CN209523105U - 通信井盖快速更换设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信井盖快速更换设备，应用在井盖更换设备领域，解决了传统的更换井盖的方式，切开的路面范围较大，使得回填用料较多，切割、回填路面的耗时都较多的技术问题，其技术方案要点是：包括机架、固定组件和圆周切割组件；固定组件包括升降油缸和支撑横杆，支撑横杆上固定有顶撑液压缸；升降油缸设置在机架上，升降油缸的活塞轴与支撑横杆连接；机架上滑移连接有升降架；圆周切割组件包括第一转盘和圆周切割锯，第一转盘与升降架转动连接，圆周切割锯与第一转盘连接；具有的技术效果是采用圆周切割组件对路面进行切割，切割路径呈圆形并且尽可能的贴近通信井盖，减少了对路面的破坏，切割效率较高，也便于对路面进行回填。

Description

通信井盖快速更换设备

技术领域

本实用新型涉及井盖更换设备领域，特别涉及一种通信井盖快速更换设备。

背景技术

道路上的井盖在长期的使用过程中，车辆的不断碾压，导致井盖和井座发生破损，如果不及时维修容易导致交通事故，甚至人员伤害，所以及时更换好的井盖和井座是非常必要的。

目前，传统的更换方式是采用电锯将沿井盖的周围将地面的混凝土层切开，往往都是切成矩形，然后采用捣碎机将周边的混凝土捣碎，然后将井盖和井座取出，再更换上新的井盖，然后从新回填混凝土路面。

这种更换井盖的方式，切开的路面范围较大，使得回填用料较多，切割、回填路面的耗时都较多；而且对路面的整体的强度影响也较大，后期的使用寿命会降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通信井盖快速更换设备，其优点是采用圆周切割组件对路面进行切割，使得切割路径呈圆形并且尽可能的贴近通信井盖，较好的减少了对路面的破坏，而且切割效率较好，也便于对路面进行回填。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种通信井盖快速更换设备，包括机架、固定组件和圆周切割组件；

所述固定组件包括升降油缸和支撑横杆，所述支撑横杆上固定有顶撑液压缸，所述顶撑液压缸至少设有两个，所述顶撑液压缸均匀设置在支撑横杆上，所述升降油缸设置在机架上，所述升降油缸的活塞轴与支撑横杆连接；

所述机架上沿竖直方向滑移连接有升降架；

所述圆周切割组件包括第一转盘和圆周切割锯，所述第一转盘与升降架转动连接，所述圆周切割锯与第一转盘连接。

通过上述技术方案，升降油缸用于推动支撑横杆伸入到通信井内；顶撑液压缸的活塞轴伸出后与通信井内壁抵接，从而较好的将机架与通信井内壁相对固定；第一转盘上的圆周切割锯可以较为贴合井盖的外圆周进行圆周切割，减少了对路面的切割面积，从而减少的对路面的破坏程度，使得对路面损坏部分进行回填就较为节省材料；升降架沿竖直方向滑移，可以较好的控制圆周切割锯切割的深度，使得圆周切割锯能够稳定的深入到路基中，避免了圆周切割锯崩刃或快速磨损，提高了圆周切割锯的使用寿命，也使得切割路基更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一转盘上设有第一齿轮，所述升降架上固定有切割电机，所述切割电机的输出轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过上述技术方案，切割电机用于驱动第二齿轮转动，从而带动第一转盘稳定的转动，进而带动圆周切割锯对路面进行稳定高效的切割。

本实用新型进一步设置为：所述升降架上转动连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠与机架螺纹配合，所述升降架上设有导向柱，所述机架上设有与导向柱滑移配合的导向套筒。

通过上述技术方案，驱动丝杠用于驱动机架沿竖直方向滑移，导向柱与导向套筒的配合，使得机架滑移的更加稳定，避免了机架在滑移中晃动，使得圆周切割锯在切割时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑横杆上设有设有承接盘。

通过上述技术方案，承接盘用于承接切割路基时掉落下来的碎石，避免了碎石掉落到通信井中，从而避免了碎石将通信井中的电缆的砸坏。

本实用新型进一步设置为：所述承接盘的边缘设有橡胶挡片。

通过上述技术方案，橡胶挡片采用橡胶制成，橡胶挡片具有较好的弹性，将承接盘放入到通信井中时，橡胶挡片可以较好的挡住承接盘与通信井内壁之间的间隙，更好的避免了碎石掉落到通信井内；而且在将承接盘放入到通信井中时，橡胶挡片起到较好的缓冲作用，避免了承接盘与通信井内壁直接接触，从而避免了承接盘磨损。

本实用新型进一步设置为：所述升降架上还设有端面切割组件，所述端面切割组件包括第二转盘和端面切割锯，所述第二转盘与升降架转动连接，所述第二转盘滑移连接有安装座，所述安装座沿第二转盘的径向方向滑移，所述端面切割锯设置在安装座上。

通过上述技术方案，端面切割组件用于对路基平行于井盖的端面的方向进行切割，使得将路基切割后能够更加方便的将切割下来的部分取下；安装座沿第二转盘的径向方向滑移，从而可以较好的控制端面切割锯深入到路基中的深度，从而可以准确的进行切割，避免过度切割或者切割过少的情况。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与端面切割锯连接。

通过上述技术方案，驱动电机用于驱动端面切割锯转动，使得端面切割锯能够更加高效的对路基进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述第二转盘上转动连接有滑移丝杠，所述滑移丝杠水平设置，所述滑移丝杠与安装座螺纹配合。

通过上述技术方案，滑移丝杠转动可以驱动安装座滑移，滑移丝杠与安装座螺纹配合，螺纹配合具有较好的自锁性能，使得安装座平稳的滑移之后，能够稳定的锁定在切割深度的位置，从而使得切割路基更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述机架上螺纹配合有至少三个调节螺栓，所述调节螺栓靠近地面的一端设有橡胶脚垫。

通过上述技术方案，转动调节螺栓可以较好的调节机架的高度，橡胶脚垫可以较好的增加与路面的接触面积，从而使得机架放置的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件还包括弧形抵接片，所述弧形抵接片设置在顶撑液压缸的活塞轴上。

通过上述技术方案，弧形抵接片可以较好的与通信井的内壁贴合，弧形抵接片与通信井内壁的接触面积较大，使得顶撑液压缸与通信井内壁抵接时更加稳定，从而使得机架能够更加稳定的与通信井相对固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.第一转盘上的圆周切割锯可以较为贴合井盖的外圆周进行圆周切割，减少了对路面的切割面积，从而减少的对路面的破坏程度，使得对路面损坏部分进行回填就较为节省材料；

2.端面切割组件用于对路基平行于井盖的端面的方向进行切割，使得将路基切割后能够更加方便的将切割下来的部分取下。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的固定组件的结构示意图；

图3是本实施例的升降架与机架连接关系的结构示意图；

图4是本实施例的圆周切割组件的结构示意图；

图5是图4的A部分放大示意图。

附图标记：1、机架；2、固定组件；3、圆周切割组件；4、升降油缸；5、支撑横杆；6、顶撑液压缸；7、升降架；8、第一转盘；9、圆周切割锯；10、第一齿轮；11、切割电机；12、第二齿轮；13、驱动丝杠；14、导向柱；15、导向套筒；16、承接盘；17、橡胶挡片；18、端面切割组件；19、第二转盘；20、端面切割锯；21、安装座；22、驱动电机；23、滑移丝杠；24、调节螺栓；25、橡胶脚垫；26、弧形抵接片；27、升降电机；28、滑移电机；29、第三齿轮；30、第四齿轮；31、转动电机；32、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，一种通信井盖快速更换设备，包括机架1、固定组件2和圆周切割组件3；机架1上螺纹配合有调节螺栓24，调节螺栓24均匀设置在机架1的四个边角处，调节螺栓24靠近路面的一端固定有橡胶脚垫25；

参考图2，固定组件2包括升降油缸4和支撑横杆5，升降油缸4的缸体部分与机架1固定连接，支撑横杆5与升降油缸4的活塞轴固定连接；支撑横杆5上固定有顶撑液压缸6，顶撑液压缸6对称设置在支撑横杆5的两端，顶撑液压缸6的活塞轴上固定连接有弧形抵接片26。

参考图2，在安装固定机架1时，首先将井盖开启，然后将机架1放置到井盖的上方，升降油缸4推动支撑横杆5伸入到通信井中，深入到合适的位置后，然后顶撑液压缸6的活塞轴伸出，推动弧形抵接片26与通信井的内壁抵接，从而稳定的将机架1与通信井相对固定。

参考图2，支撑横杆5朝向机架1的一侧固定有承接盘16，承接盘16的外圆周面上固定有橡胶挡片17，承接盘16用于承接切割路基时掉落的碎石等，从而较好的避免碎石将通信井内的管道砸坏；橡胶挡片17采用橡胶制成，具有较好的弹性和耐摩擦性能，使得在将承接盘16放入到通信井中时，避免了承接盘16直接与通信井内壁发生摩擦。

参考图3，机架1上沿竖直方向滑移连接有升降架7，机架1上固定有导向套筒15，导向套筒15设有三个，升降架7上固定有导向柱14，导向柱14插设在导向套筒15中；升降架7上转动连接有驱动丝杠13，驱动丝杠13与机架1螺纹配合，机架1上固定连接有升降电机27，升降电机27的主轴与驱动丝杠13固定连接；升降电机27用于驱动丝杠13转动，从而带动升降架7沿竖直方向滑移。

参考图4，圆周切割组件3设置在升降架7上，圆周切割组件3包括第一转盘8和圆周切割锯9，第一转盘8与升降架7转动连接，圆周切割锯9与第一转盘8固定连接，圆周切割锯9的直径大于通信井盖的直径；第一转盘8上固定有第一齿轮10，升降架7上固定有切割电机11，切割电机11的输出轴上固定有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合。切割电机11启动可以带动第二齿轮12转动，从而带动第一齿轮10转动，然后带动第一转盘8转动，进而带动圆周切割锯9转动；然后升降架7向下滑移，从而将路面锯开，然后升降架7持续向下滑移，以便达到需要的切割深度。

参考图4，升降架7上还设有端面切割组件18，端面切割组件18包括第二转盘19和端面切割锯20；第二转盘19与升降架7转动连接。

参考图5，第二转盘19上固定有安装板32，安装板32的长度方向沿第二转盘19的径向方向设置，安装板32上滑移连接有安装座21；安装板32上固定有导向轴，安装座21上固定有滑块，导向轴插设在滑块中；安装板32上固定有滑移电机28，滑移电机28的输出轴上固定有滑移丝杠23，滑移丝杠23与安装座21螺纹配合；滑移丝杠23转动可以驱动安装座21沿第二转盘19的径向方向滑移。安装座21上固定有驱动电机22，驱动电机22的输出轴上固定有端面切割锯20。

参考图3和图4，第二转盘19上固定有第三齿轮29，机架1上固定有转动电机31，转动电机31的输出轴上固定有第四齿轮30，第四齿轮30与第三齿轮29啮合；转动电机31可以驱动第四齿轮30转动，从而驱动第二转盘19转动，进而较好的对路基进行通信井端面方向的切割，当端面的切割位置与竖直方向的切割位置靠近或相交时，可以方便的将碎石取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种通信井盖快速更换设备，其特征在于，包括机架(1)、固定组件(2)和圆周切割组件(3)；

所述固定组件(2)包括升降油缸(4)和支撑横杆(5)，所述支撑横杆(5)上固定有顶撑液压缸(6)，所述顶撑液压缸(6)至少设有两个，所述顶撑液压缸(6)均匀设置在支撑横杆(5)上，所述升降油缸(4)设置在机架(1)上，所述升降油缸(4)的活塞轴与支撑横杆(5)连接；

所述机架(1)上沿竖直方向滑移连接有升降架(7)；

所述圆周切割组件(3)包括第一转盘(8)和圆周切割锯(9)，所述第一转盘(8)与升降架(7)转动连接，所述圆周切割锯(9)与第一转盘(8)连接。

2.根据权利要求1所述的通信井盖快速更换设备，其特征在于，所述第一转盘(8)上设有第一齿轮(10)，所述升降架(7)上固定有切割电机(11)，所述切割电机(11)的输出轴上设有与第一齿轮(10)啮合的第二齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的通信井盖快速更换设备，其特征在于，所述升降架(7)上转动连接有驱动丝杠(13)，所述驱动丝杠(13)与机架(1)螺纹配合，所述升降架(7)上设有导向柱(14)，所述机架(1)上设有与导向柱(14)滑移配合的导向套筒(15)。

4.根据权利要求1所述的通信井盖快速更换设备，其特征在于，所述支撑横杆(5)上设有设有承接盘(16)。

5.根据权利要求4所述的通信井盖快速更换设备，其特征在于，所述承接盘(16)的边缘设有橡胶挡片(17)。

6.根据权利要求2所述的通信井盖快速更换设备，其特征在于，所述升降架(7)上还设有端面切割组件(18)，所述端面切割组件(18)包括第二转盘(19)和端面切割锯(20)，所述第二转盘(19)与升降架(7)转动连接，所述第二转盘(19)滑移连接有安装座(21)，所述安装座(21)沿第二转盘(19)的径向方向滑移，所述端面切割锯(20)设置在安装座(21)上。

7.根据权利要求6所述的通信井盖快速更换设备，其特征在于，所述安装座(21)上设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴与端面切割锯(20)连接。

8.根据权利要求7所述的通信井盖快速更换设备，其特征在于，所述第二转盘(19)上转动连接有滑移丝杠(23)，所述滑移丝杠(23)水平设置，所述滑移丝杠(23)与安装座(21)螺纹配合。

9.根据权利要求1所述的通信井盖快速更换设备，其特征在于，所述机架(1)上螺纹配合有至少三个调节螺栓(24)，所述调节螺栓(24)靠近地面的一端设有橡胶脚垫(25)。

10.根据权利要求1所述的通信井盖快速更换设备，其特征在于，所述固定组件(2)还包括弧形抵接片(26)，所述弧形抵接片(26)设置在顶撑液压缸(6)的活塞轴上。