CN209522940U - 一种电镀槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电镀槽结构，包括电镀槽体、第一阳极、第二阳极、第三阳极、第四阳极、阴极导轨、电镀挂具、第一整流器、第二整流器、第一阳极电线、第一阴极电线、第二阳极电线及第二阴极电线。本实用新型通过同时打开第一整流器和第二整流器，使四个阳极同时工作，实现大宽幅电镀产品的电镀作业；单独打开第一整流器，使第一阳极和第二阳极单独工作，实现小宽幅电镀产品的电镀作业，使同一电镀设备适用大小不同宽幅电镀产品的电镀作业，实现一机多用功能，企业固定资产投资大幅度减少；通过第一阳极挡板和第二阳极挡板的垂直升降调整其所在位置，可以改善大小宽幅电镀产品分别生产时产品下边缘电镀偏厚的边缘效应，提升产品的镀层均匀性。

Description

一种电镀槽结构

技术领域

本实用新型涉及电镀设备的技术领域，特别是指一种电镀设备的电镀槽结构。

背景技术

在印制电路板的制作工艺过程中，有一道重要工艺需给产品电镀，以实现产品的导电性能，特别是柔性电路板，目前市面上柔性电路板所用的材料，如铜箔等，材料宽度主要为：250mm和500mm两种宽幅，因此，柔性电路板所用的电镀设备也主要依250mm和500mm两种宽幅材料设计两种专用电镀设备，电镀阳极尺寸依材料尺寸一体化设计，如镀铜线，要么仅可制作250mm宽幅产品，要么仅可制作500mm宽幅产品，如果用500mm宽幅的镀铜线生产制作250mm宽幅的产品，则会出现镀层偏厚，超出均匀性要求，甚至有烧坏产品等严重不良现象。若企业想要生产250mm和500mm两种宽幅的产品，则需要购买两种类型的设备，镀铜线的单价一般在几百万，甚于在上千万之间，购买两套电镀设备，企业固定资产投资大，因此，希望有一种可实现两用或多用的多功能电镀设备。

有鉴于此，本设计人针对现有电镀设备的电镀槽结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失与不便深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种可适用于大小不同宽幅的电镀产品的电镀槽结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种电镀槽结构，包括电镀槽体、第一阳极、第二阳极、第三阳极、第四阳极、阴极导轨、电镀挂具、第一整流器、第二整流器、第一阳极电线、第一阴极电线、第二阳极电线及第二阴极电线；所述的第一阳极、第二阳极分别设置在靠近电镀槽体相对两侧槽壁内侧的上半部分，所述的第一阳极与第二阳极相对设置，所述的第一阳极与第二阳极的尺寸大小相同；所述的第三阳极、第四阳极分别设置在靠近电镀槽体相对两侧槽壁内侧的下半部分，所述的第三阳极与第四阳极相对设置，所述的第三阳极位于第一阳极的垂直正下方，所述的第四阳极位于第二阳极的垂直正下方，所述的第三阳极与第四阳极的尺寸大小相同；所述的阴极导轨设置在电镀槽体的上方空间中间区域且纵向贯穿于整个电镀槽上方空间；所述的电镀挂具一个或多个的设置在所述的阴极导轨的下方，电镀挂具随所述的阴极导轨的运行而在电镀槽体内运动；所述的第一整流器分别通过两侧的第一阳极电线连接在第一阳极和第二阳极上，实现正极电性连接，所述的第一整流器通过第一阴极电线连接在阴极导轨上，实现负极电性连接；所述第二整流器分别通过两侧的第二阳极电线连接在第三阳极和第四阳极上，实现正极电性连接，所述第二整流器通过第二阴极电线连接在阴极导轨上，实现负极电性连接。

进一步，本实用新型的一种电镀槽结构还包括有第一阳极盒和第二阳极盒，所述的第一阳极盒将第一阳极和第三阳极包容在其中，所述的第一阳极盒安装在电镀槽体的第一槽壁内侧；所述的第二阳极盒将第二阳极和第四阳极包容在其中，所述的第二阳极盒安装在电镀槽体的第二槽壁内侧；所述的第一阳极盒和第二阳极盒的靠电镀槽中心一侧各设置有阳极隔离膜。

进一步，本实用新型的一种电镀槽结构还包括有第一阳极挡板和第二阳极挡板，所述的第一阳极挡板安装在所述的第一阳极盒靠电镀槽中心一侧的下端，所述的第二阳极挡板安装在所述的第二阳极盒靠电镀槽中心一侧的下端；所述的第一阳极挡板和第二阳极挡板相对设置；所述的第一阳极挡板和第二阳极挡板分别通过升降机构在垂直方向升降调整其所在位置；所述的第一阳极挡板和第二阳极挡板内开设有镂空开窗，镂空开窗处通过电力线，非镂空开窗处阻挡电力线。

进一步，所述的第一阳极与第三阳极之间及所述的第三阳极与第四阳极之间有一相同的预设间距。

进一步，所述的第一阳极和第二阳极的高度与所述的第三阳极和第四阳极的高度相同。

进一步，所述的第一阳极和第二阳极的高度大于所述的第三阳极和第四阳极的高度。

采用上述结构后，本实用新型将原有专用于大宽幅电镀产品的一体化阳极改善设计成上下两组阳极，并分别与两个整流器电性连接，使用时，同时打开第一整流器和第二整流器，使四个阳极同时工作，实现大宽幅电镀产品的电镀作业；单独打开第一整流器，关闭第二整流器，使第一阳极和第二阳极单独工作，实现小宽幅电镀产品的电镀作业；同一电镀设备可以适用大小不同宽幅电镀产品的电镀作业，实现一机多用功能，企业固定资产投资大幅度减少；通过第一阳极挡板和第二阳极挡板的垂直升降调整至第一阳极和第二阳极的末端区域位置并阻挡一部分电力线，或调整至第三阳极和第四阳极的末端区域位置并阻挡一部分电力线，可以改善大小宽幅电镀产品分别生产时产品下边缘电镀偏厚的边缘效应，提升电镀产品的镀层均匀性。

附图说明

图1为本实用新型电镀槽横截面结构示意图，大宽幅电镀产品生产时。

图2为本实用新型电镀槽横截面结构示意图，小宽幅电镀产品生产时。

图3为本实用新型电镀电力线分布示意图，大宽幅电镀产品生产时。

图4为本实用新型电镀电力线分布示意图，小宽幅电镀产品生产时。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1及图2所示，本实用新型揭示了一种电镀槽结构，包括电镀槽体1、第一阳极21、第二阳极22、第三阳极31、第四阳极32、阴极导轨4、电镀挂具5、第一整流器6、第二整流器7、第一阳极电线61、第一阴极电线62、第二阳极电线71及第二阴极电线72。

所述的第一阳极21、第二阳极22分别设置在靠近电镀槽体1相对两侧槽壁内侧的上半部分，所述的第一阳极21与第二阳极22相对设置，所述的第一阳极21与第二阳极22的尺寸大小相同；

所述的第三阳极31、第四阳极32分别设置在靠近电镀槽体1相对两侧槽壁内侧的下半部分，所述的第三阳极31与第四阳极32相对设置，所述的第三阳极31位于第一阳极21的垂直正下方，所述的第四阳极32位于第二阳极22的垂直正下方，所述的第三阳极31与第四阳极32的尺寸大小相同；

所述的阴极导轨4设置在电镀槽体1的上方空间中间区域且纵向贯穿于整个电镀槽上方空间(阴极导轨4的固定连接结构图中未体现)；

所述的电镀挂具5一个或多个的设置在所述的阴极导轨4的下方，所述的电镀挂具5可以随所述的阴极导轨4的运行而在电镀槽体1内运动；

所述的第一整流器6分别通过两侧的第一阳极电线61连接在第一阳极21和第二阳极22上，实现正极电性连接，所述的第一整流器6通过第一阴极电线62连接在阴极导轨4上，实现负极电性连接；

所述的第二整流器7分别通过两侧的第二阳极电线71连接在第三阳极31和第四阳极32上，实现正极电性连接，所述的第二整流器7通过第二阴极电线72连接在阴极导轨4上，实现负极电性连接。

进一步，本实用新型还包括有第一阳极盒8和第二阳极盒9，所述的第一阳极盒8将第一阳极21和第三阳极31包容在其中，所述的第一阳极盒8安装在电镀槽体1的第一槽壁11内侧；所述的第二阳极盒9将第二阳极22和第四阳极32包容在其中，所述的第二阳极盒9安装在电镀槽体1的第二槽壁12内侧；所述的第一阳极盒8和第二阳极盒9的靠电镀槽中心一侧各设置有阳极隔离膜。

进一步，本实用新型还包括有第一阳极挡板10和第二阳极挡板11，所述的第一阳极挡板10安装在所述的第一阳极盒8靠电镀槽中心一侧的下端，所述的第二阳极挡板11安装在所述的第二阳极盒9靠电镀槽中心一侧的下端；所述的第一阳极挡板10和第二阳极挡板11相对设置；所述的第一阳极挡板10和第二阳极挡板11分别通过升降机构(图中未体现)在垂直方向升降调整其所在位置；所述的第一阳极挡板10和第二阳极挡板11内开设有镂空开窗(图中未体现)，镂空开窗处通过一部分电力线，非镂空开窗处阻挡一部分电力线。

进一步，所述的第一阳极21与第三阳极31之间、所述的第三阳极31与第四阳极32之间有一相同的预设间距，所述的预设间距依电镀产品的镀层均匀性的要求设计。

进一步，所述的第一阳极21和第二阳极22的高度大于等于所述的第三阳极31和第四阳极32的高度，所述的高度差距依电镀产品的镀层均匀性的要求设计。

本实用新型电镀槽在使用时，先在电镀槽体1内灌入足够的电镀药水，电镀药水的液面A与电镀产品的上边缘平齐相当，以改善电镀产品上边缘电镀偏厚的边缘效应；电镀挂具5夹持着电镀产品随阴极导轨4运行进入电镀槽体1，电镀产品为阴极，通过电解反应在电镀产品上镀上所需的电镀金属层。

如图1所示，当生产大宽幅电镀产品13时，将第一阳极挡板10和第二阳极挡板11分别调整至第一阳极盒8和第二阳极盒9的内侧末端且遮挡住第三阳极31和第四阳极32的末端一部分区域，以阻挡一部分电力线，改善电镀产品下边缘电镀偏厚的边缘效应，打开第一整流器6和第二整流器7，开始电镀作业，电镀电力线分布示意如图3所示；

如图2所示，当生产小宽幅电镀产品14时，将第一阳极挡板10和第二阳极挡板11分别调整至第一阳极盒8和第二阳极盒9的内侧中间区域且遮挡住第一阳极21和第二阳极22的末端一部分区域，以阻挡一部分电力线，改善电镀产品下边缘电镀偏厚的边缘效应，打开第一整流器6，第二整流器7处于关闭状态，开始电镀作业，电镀电力线分布示意如图4所示；

本实用新型将原有专用于大宽幅电镀产品的一体化阳极改善设计成上下两组阳极，并分别与两个整流器电性连接，使用时，同时打开第一整流器6和第二整流器7，使四个阳极21、22、31、32同时工作，实现大宽幅电镀产品的电镀作业；单独打开第一整流器6，关闭第二整流器7，使第一阳极21和第二阳极22单独工作，实现小宽幅电镀产品的电镀作业；同一电镀设备可以适用大小不同宽幅电镀产品的电镀作业，实现一机多用功能，企业固定资产投资大幅度减少；通过第一阳极挡板10和第二阳极挡板11的垂直升降调整至第一阳极21和第二阳极22的末端区域位置并阻挡一部分电力线，或调整至第三阳极31和第四阳极32的末端区域位置并阻挡一部分电力线，可以改善大小宽幅电镀产品分别生产时产品下边缘电镀偏厚的边缘效应，提升电镀产品的镀层均匀性。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种电镀槽结构，其特征在于，包括：电镀槽体、第一阳极、第二阳极、第三阳极、第四阳极、阴极导轨、电镀挂具、第一整流器、第二整流器、第一阳极电线、第一阴极电线、第二阳极电线及第二阴极电线；所述的第一阳极、第二阳极分别设置在靠近电镀槽体相对两侧槽壁内侧的上半部分，所述的第一阳极与第二阳极相对设置，所述的第一阳极与第二阳极的尺寸大小相同；所述的第三阳极、第四阳极分别设置在靠近电镀槽体相对两侧槽壁内侧的下半部分，所述的第三阳极与第四阳极相对设置，所述的第三阳极位于第一阳极的垂直正下方，所述的第四阳极位于第二阳极的垂直正下方，所述的第三阳极与第四阳极的尺寸大小相同；所述的阴极导轨设置在电镀槽体的上方空间中间区域且纵向贯穿于整个电镀槽上方空间；所述的电镀挂具一个或多个的设置在所述的阴极导轨的下方，电镀挂具随所述的阴极导轨的运行而在电镀槽体内运动；所述的第一整流器分别通过两侧的第一阳极电线连接在第一阳极和第二阳极上，实现正极电性连接，所述的第一整流器通过第一阴极电线连接在阴极导轨上，实现负极电性连接；所述第二整流器分别通过两侧的第二阳极电线连接在第三阳极和第四阳极上，实现正极电性连接，所述第二整流器通过第二阴极电线连接在阴极导轨上，实现负极电性连接。

2.如权利要求1所述的一种电镀槽结构，其特征在于：还包括第一阳极盒和第二阳极盒，所述第一阳极盒将第一阳极和第三阳极包容在其中，所述第一阳极盒安装在电镀槽体的第一槽壁内侧；所述第二阳极盒将第二阳极和第四阳极包容在其中，所述的第二阳极盒安装在电镀槽体的第二槽壁内侧；所述的第一阳极盒和第二阳极盒的靠电镀槽中心一侧各设置有阳极隔离膜。

3.如权利要求2所述的一种电镀槽结构，其特征在于：还包括第一阳极挡板和第二阳极挡板，所述第一阳极挡板安装在所述第一阳极盒靠电镀槽中心一侧的下端，所述第二阳极挡板安装在所述的第二阳极盒靠电镀槽中心一侧的下端；所述的第一阳极挡板和第二阳极挡板相对设置；所述的第一阳极挡板和第二阳极挡板分别通过升降机构在垂直方向升降调整其所在位置；所述的第一阳极挡板和第二阳极挡板内开设有镂空开窗，镂空开窗处通过电力线，非镂空开窗处阻挡电力线。

4.如权利要求1所述的一种电镀槽结构，其特征在于：所述的第一阳极与第三阳极之间及所述的第三阳极与第四阳极之间有一相同的预设间距。

5.如权利要求1所述的一种电镀槽结构，其特征在于：所述的第一阳极和第二阳极的高度与所述的第三阳极和第四阳极的高度相同。

6.如权利要求1所述的一种电镀槽结构，其特征在于：所述的第一阳极和第二阳极的高度大于所述的第三阳极和第四阳极的高度。