CN209522580U - 一种石墨坩埚生产用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨坩埚生产用废料回收装置，包括工作台，所述工作台的上表面镶嵌安装有浸泡桶，所述浸泡桶的一端与所述工作台活动连接，所述浸泡桶的另一端设有破碎装置，所述破碎装置内贯穿安装有进料管，所述进料管的一端延伸至所述破碎装置内，所述进料管的另一端活动安装有进料漏斗，所述浸泡桶内贯穿安装有导管。有益效果：通过破碎装置进行打碎，提高了原料的利用率，提高了提纯装置的工作效率，且提高了石墨坩埚生产用废料回收装置的成品质量；通过浸泡桶进行浸泡，提高了原料提纯的效率，且缩短了石墨坩埚生产用废料回收装置的提纯时间；通过提纯装置进行提纯，实现了石墨坩埚生产用废料回收装置的一体化操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收设备技术领域，具体来说，涉及一种石墨坩埚生产用废料回收装置。
背景技术
石墨坩埚生产用废料将生产的石墨进行回收，石墨回收主要是化学提纯和物理提纯两种方法，提纯的装置在提纯的过程中需要进行对石墨进行对石墨进行去杂质、沉淀等程序，保证石墨的提纯度。
现阶段，在石墨坩埚生产用废料回收装置使用中，普通石墨坩埚生产用废料回收装置成品质量较差，杂质较多，且一般石墨坩埚生产用废料回收装置无法实现一体化操作。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种石墨坩埚生产用废料回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种石墨坩埚生产用废料回收装置，包括工作台，所述工作台的上表面镶嵌安装有浸泡桶，所述浸泡桶的一端与所述工作台活动连接，所述浸泡桶的另一端设有破碎装置，所述破碎装置内贯穿安装有进料管，所述进料管的一端延伸至所述破碎装置内，所述进料管的另一端活动安装有进料漏斗，所述浸泡桶内贯穿安装有导管，所述导管的一端与所述浸泡桶活动连接，所述导管的另一端设有提纯装置，所述导管的外表面套设安装有压力泵，所述提纯装置的一侧贯穿安装有出料管，所述出料管的一端延伸至所述提纯装置内，所述出料管的另一端活动安装有成品箱，所述提纯装置的下表面与所述工作台活动连接，所述工作台的下表面垂直安装有若干支撑柱，所述支撑柱的一端与所述工作台固定连接，所述支撑柱的一侧活动安装有漏液桶。
进一步的，所述破碎装置包括壳体，所述壳体内水平安装有传送带，所述传送带的上方固定安装有若干破碎琨，所述传送带的一端与所述壳体一侧内壁活动连接，所述传送带的另一端设有过滤漏斗。
进一步的，所述过滤漏斗，所述过滤漏斗的一侧与所述壳体内壁固定连接，所述过滤漏斗的下方固定安装有杂质输送管，所述过滤漏斗的上表面活动安装有推板，所述推板的一端与所述壳体内壁固定连接。
进一步的，所述传送带的下方固定安装有第一斜板，所述第一斜板的一端与所述过滤漏斗固定连接，所述第一斜板的下方设有若干第一破碎叶轮，所述第一破碎叶轮的下方设有第二斜板，所述第二斜板的一端与所述壳体一侧内壁固定连接。
进一步的，所述第二斜板的下方一侧固定安装有若干第二破碎叶轮，所述壳体的两端均固定安装有回位弹簧筒，所述回位弹簧筒的一侧活动安装有活动挡板，所述活动挡板与所述壳体通过所述回位弹簧筒活动连接。
进一步的，所述提纯装置包括箱体，所述箱体内固定安装有浓缩罐，所述浓缩罐的一侧固定安装有原料加热罐，所述浓缩罐的另一侧固定安装有干燥箱。
进一步的，所述干燥箱的上方贯穿安装有所述出料管，所述出料管的外表面套设安装有冷却集罐，所述出料管的一端延伸至所述箱体外，所述箱体的下方贯穿安装有分支导管，所述分支导管的一端与所述漏液桶活动连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过破碎装置进行打碎，提高了原料的利用率，提高了提纯装置的工作效率，且提高了石墨坩埚生产用废料回收装置的成品质量；通过侵泡桶进行浸泡，提高了原料提纯的效率，且缩短了石墨坩埚生产用废料回收装置的提纯时间；
2、通过提纯装置进行提纯，实现了石墨坩埚生产用废料回收装置的一体化操作，提高了石墨坩埚生产用废料回收装置的工作效率，减少了提纯成本；通过过滤漏斗进行过滤，有效的去除了原料中夹杂的杂质；通过破碎叶轮与破碎琨进行破碎，提高了破碎装置的工作效率，最大效率的对原料进行初步打碎加工；通过斜板进行传送，提高了原料移动的有效性，保证了原料流动的效率；
3、通过原料加热罐进行预热，对浸泡后的原料进行初步提纯，提高了提纯装置的有效性；通过浓缩罐进行浓缩提纯，提高了原料提纯的成品质量；通过活动挡板进行控制，稳定了原料滑动的速率；通过传送带进行传送，提高了原料破碎的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的石墨坩埚生产用废料回收装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的石墨坩埚生产用废料回收装置的破碎装置内部示意图；
图3是根据本实用新型实施例的石墨坩埚生产用废料回收装置的提纯装置内部示意图。
图中：
1、工作台；2、浸泡桶；3、破碎装置；4、进料管；5、进料漏斗； 6、导管；7、压力泵；8、提纯装置；9、出料管；10、成品箱；11、漏液桶；12、支撑柱；13、壳体；14、推板；15、过滤漏斗；16、杂质输送管；17、第二破碎叶轮；18、活动挡板；19、回位弹簧筒；20、第二斜板；21、第一破碎叶轮；22、破碎琨；23、第一斜板；24、传送带；25、箱体；26、冷却集罐；27、干燥箱；28、分支导管；29、原料加热罐； 30、浓缩罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种石墨坩埚生产用废料回收装置。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的石墨坩埚生产用废料回收装置，包括工作台1，工作台1的上表面镶嵌安装有浸泡桶2，通过浸泡桶 2进行浸泡，提高了原料提纯的效率，且缩短了石墨坩埚生产用废料回收装置的提纯时间，将在侵泡桶2内加入提纯化学溶液进行化学提纯，浸泡桶2的一端与工作台1活动连接，浸泡桶2的另一端设有破碎装置3，通过破碎装置3进行打碎，提高了原料的利用率，提高了提纯装置的工作效率，且提高了石墨坩埚生产用废料回收装置的成品质量，将回收的废料进行废料破碎回收，便于进行快速的溶解，破碎装置3内贯穿安装有进料管 4，进料管4的一端延伸至破碎装置3内，进料管4的另一端活动安装有进料漏斗5，浸泡桶2内贯穿安装有导管6，导管6的一端与浸泡桶2活动连接，导管6的另一端设有提纯装置8，通过提纯装置8进行提纯，实现了石墨坩埚生产用废料回收装置的一体化操作，提高了石墨坩埚生产用废料回收装置的工作效率，减少了提纯成本，导管6的外表面套设安装有压力泵7，提纯装置8的一侧贯穿安装有出料管9，出料管9的一端延伸至提纯装置8内，出料管9的另一端活动安装有成品箱10，提纯装置8的下表面与工作台1活动连接，工作台1的下表面垂直安装有若干支撑柱 12，支撑柱12的一端与工作台1固定连接，支撑柱12的一侧活动安装有漏液桶11。
其次，破碎装置3包括壳体13，壳体13内水平安装有传送带24，传送带24的上方固定安装有若干破碎琨22，传送带24的一端与壳体13一侧内壁活动连接，传送带24的另一端设有过滤漏斗15，通过破碎装置3 进行打碎，提高了原料的利用率，提高了提纯装置的工作效率，且提高了石墨坩埚生产用废料回收装置的成品质量，过滤漏斗15的一侧与壳体13内壁固定连接，过滤漏斗15的下方固定安装有杂质输送管16，过滤漏斗15 的上表面活动安装有推板14，推板14的一端与壳体13内壁固定连接，通过过滤漏斗15进行过滤，有效的去除了原料中夹杂的杂质，传送带24 的下方固定安装有第一斜板23，第一斜板23的一端与过滤漏斗15固定连接，第一斜板23的下方设有若干第一破碎叶轮21，第一破碎叶轮21 的下方设有第二斜板20，第二斜板20的一端与壳体13一侧内壁固定连接，通过传送带24进行传送，提高了原料破碎的稳定性，通过斜板进行传送，提高了原料移动的有效性，保证了原料流动的效率，第二斜板20 的下方一侧固定安装有若干第二破碎叶轮17，壳体13的两端均固定安装有回位弹簧筒19，回位弹簧筒19的一侧活动安装有活动挡板18，活动挡板18与壳体13通过回位弹簧筒19活动连接，提纯装置8包括箱体25，箱体25内固定安装有浓缩罐30，浓缩罐30的一侧固定安装有原料加热罐29，浓缩罐30的另一侧固定安装有干燥箱27，通过提纯装置8进行提纯，实现了石墨坩埚生产用废料回收装置的一体化操作，提高了石墨坩埚生产用废料回收装置的工作效率，减少了提纯成本，干燥箱27的上方贯穿安装有出料管9，出料管9的外表面套设安装有冷却集罐26，出料管9的一端延伸至箱体25外，箱体25的下方贯穿安装有分支导管28，分支导管 28的一端与漏液桶11活动连接，通过浓缩罐30进行浓缩提纯，提高了原料提纯的成品质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石墨坩埚生产用废料回收装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面镶嵌安装有浸泡桶(2)，所述浸泡桶(2)的一端与所述工作台(1)活动连接，所述浸泡桶(2)的另一端设有破碎装置(3)，所述破碎装置(3)内贯穿安装有进料管(4)，所述进料管(4)的一端延伸至所述破碎装置(3)内，所述进料管(4)的另一端活动安装有进料漏斗(5)，所述浸泡桶(2)内贯穿安装有导管(6)，所述导管(6)的一端与所述浸泡桶(2)活动连接，所述导管(6)的另一端设有提纯装置(8)，所述导管(6)的外表面套设安装有压力泵(7)，所述提纯装置(8)的一侧贯穿安装有出料管(9)，所述出料管(9)的一端延伸至所述提纯装置(8)内，所述出料管(9)的另一端活动安装有成品箱(10)，所述提纯装置(8)的下表面与所述工作台(1)活动连接，所述工作台(1)的下表面垂直安装有若干支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的一端与所述工作台(1)固定连接，所述支撑柱(12)的一侧活动安装有漏液桶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用废料回收装置，其特征在于，所述破碎装置(3)包括壳体(13)，所述壳体(13)内水平安装有传送带(24)，所述传送带(24)的上方固定安装有若干破碎琨(22)，所述传送带(24)的一端与所述壳体(13)一侧内壁活动连接，所述传送带(24)的另一端设有过滤漏斗(15)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨坩埚生产用废料回收装置，其特征在于，所述过滤漏斗(15)，所述过滤漏斗(15)的一侧与所述壳体(13)内壁固定连接，所述过滤漏斗(15)的下方固定安装有杂质输送管(16)，所述过滤漏斗(15)的上表面活动安装有推板(14)，所述推板(14)的一端与所述壳体(13)内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种石墨坩埚生产用废料回收装置，其特征在于，所述传送带(24)的下方固定安装有第一斜板(23)，所述第一斜板(23)的一端与所述过滤漏斗(15)固定连接，所述第一斜板(23)的下方设有若干第一破碎叶轮(21)，所述第一破碎叶轮(21)的下方设有第二斜板(20)，所述第二斜板(20)的一端与所述壳体(13)一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨坩埚生产用废料回收装置，其特征在于，所述第二斜板(20)的下方一侧固定安装有若干第二破碎叶轮(17)，所述壳体(13)的两端均固定安装有回位弹簧筒(19)，所述回位弹簧筒(19)的一侧活动安装有活动挡板(18)，所述活动挡板(18)与所述壳体(13)通过所述回位弹簧筒(19)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用废料回收装置，其特征在于，所述提纯装置(8)包括箱体(25)，所述箱体(25)内固定安装有浓缩罐(30)，所述浓缩罐(30)的一侧固定安装有原料加热罐(29)，所述浓缩罐(30)的另一侧固定安装有干燥箱(27)。
7.根据权利要求6所述的一种石墨坩埚生产用废料回收装置，其特征在于，所述干燥箱(27)的上方贯穿安装有所述出料管(9)，所述出料管(9)的外表面套设安装有冷却集罐(26)，所述出料管(9)的一端延伸至所述箱体(25)外，所述箱体(25)的下方贯穿安装有分支导管(28)，所述分支导管(28)的一端与所述漏液桶(11)活动连接。
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| CN (1) | CN209522580U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115624917A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-01-20 | 吉林市亨昌炭素集团有限责任公司 | 一种锂电池石墨负极材料提纯设备 |
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