CN207632792U - 一种厌氧罐浮渣收集破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厌氧罐浮渣收集破碎装置，包括集渣斗、喷嘴、导流管、缓存槽、浮渣破碎机、循环泵和回流管；所述的渣斗口背水侧上安装有与厌氧罐内物料旋转方向相垂直的挡渣板，所述的喷嘴在破碎大块浮渣过程中所形成的物料旋转方向与罐内物料旋转方向一致，所述的缓存槽进渣口一侧设置导渣板，所述导渣板的坡度为30‑45°，所述的浮破碎机的破碎粒径不大于10mm。本实用新型的有益效果是：破碎完全、浮渣去除率高、运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厌氧发酵处理设备，具体的说是一种厌氧罐浮渣收集破碎装置。
背景技术
混合厌氧发酵能平衡发酵系统的营养状况、优化发酵系统的流变学特性、提供更优良的沼液沼渣肥料、稀释单一物料发酵过程中可能产生的某些危害发酵系统稳定性的毒害因素，同时混合厌氧发酵可以提高产气率和有机废弃物的处理量，从而提高沼气工程的经济性。因此，混合发酵制沼气是一种很有应用前景的处理固体废弃物的方式。混合物料在厌氧发酵罐体内部进行厌氧发酵反应时，易在反应器的上部形成浮渣层并硬化结壳，如不及时处理，将导致沼气无法顺利进入储气装置中，从而影响发酵系统正常运行，严重时，结壳还会造成反应器爆裂，甚至危及人身安全。 因此，需要将液面的浮渣去除。
中国发明专利公开说明书CN106367334A在2017年02月01日公开了一种厌氧罐除砂去浮渣装置及方法，包括吸砂收集管、吸砂泵、管道式混合器、在线除砂器、螺旋压榨机、高压泵、回流阀、去浮渣阀、万向旋转接头、喷嘴、管道、控制系统，所述的万向旋转接头与喷嘴够成一个可旋转活动的去浮渣组件，根据需要调整该组件旋转角度以破碎发酵液面上形成的浮渣。该发明专利利用水力冲击破碎浮渣，运行成本高，同时，浮渣破碎程度不足，短时间内易再次形成大片浮渣。中国实用新型专利公开说明书CN206428235U在2017年08月22日公开了一种厌氧罐浮渣循环装置，包括浮渣收集斗、导流管、管道破碎机和循环泵，该实用新型在将浮渣收集的同时，利用管道破碎机将大粒径及纤维状的浮渣破碎，再通过循环泵泵入厌氧罐底部，从而避免浮渣结壳及浮渣过多外排导致有机质大量损失的问题。但该专利公开说明书中的浮渣收集斗仅靠罐内物料自身的流动收集浮渣，收集效率低，从而导致浮渣去除率较低，无法解决厌氧罐内浮渣结壳的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种破碎完全、浮渣去除率高、运行成本低的厌氧罐浮渣收集破碎装置。
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种厌氧罐浮渣收集破碎装置，包括集渣斗、喷嘴、导流管、缓存槽、浮渣破碎机、循环泵和回流管；所述的集渣斗位于厌氧罐内部，渣斗口与罐内液位平齐，所述的喷嘴固定于罐体内壁，高于罐内液位300-800mm，所述的导流管位于集渣斗底部，所述的导流管与罐壁之间的夹角为20-30°，所述的缓存槽位于厌氧罐外部，所述的集渣斗、缓存槽通过所述的导流管连接，所述的浮渣破碎机位于缓存槽底部，所述的循环泵的进料口与浮渣破碎机的出料口连接，所述的循环泵的出料口通过回流管分别连接至罐体底部和喷嘴。
进一步地，所述的渣斗口背水侧上安装有与厌氧罐内物料旋转方向相垂直的挡渣板，所述的挡渣板高于液面200mm。
进一步地，所述的喷嘴在破碎大块浮渣过程中所形成的物料旋转方向与罐内物料旋转方向一致。
进一步地，所述的缓存槽进渣口一侧设置导渣板，所述导渣板的坡度为30-45°。
进一步地，所述的浮破碎机的破碎粒径不大于10mm。
本实用新型的一种厌氧罐浮渣收集破碎装置的有益效果是：利用喷嘴的水力冲击对罐内浮渣层进行粗破碎，强化罐内物料的旋转速度，同时增设挡渣板，提高浮渣的收集率；收集的浮渣通过浮渣破碎机对浮渣进行二次破碎，破碎完全，破碎程度高，避免了浮渣再次形成，降低了运行成本，提高了系统的稳定性；破碎的浮渣回流，避免了罐内物料损失，提高了系统的产气率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、集渣斗，2、喷嘴，3、导流管，4、缓存槽，5、浮渣破碎机，6、循环泵，7、回流管，8、罐体，9、挡渣板，10、导渣板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一种厌氧罐浮渣收集破碎装置，包括集渣斗1、喷嘴2、导流管3、缓存槽4、浮渣破碎机5、循环泵6和回流管7；所述的集渣斗1位于厌氧罐罐体8内部，渣斗口与罐内液位平齐，所述的喷嘴2固定于罐体8内壁，高于罐内液位300-800mm，所述的导流管3位于集渣斗1底部，所述的导流管3与罐壁之间的夹角为20-30°，所述的缓存槽4位于罐体8外部，所述的集渣斗1、缓存槽4通过所述的导流管3连接，所述的浮渣破碎机5位于缓存槽4底部，所述的循环泵6的进料口与浮渣破碎机5的出料口连接，所述的循环泵6的出料口通过回流管7分别连接至罐体8底部和喷嘴2。
进一步地，所述的渣斗口背水侧上安装有与厌氧罐内物料旋转方向相垂直的挡渣板9，所述的挡渣板9高于液面200mm。
进一步地，所述的喷嘴2在破碎大块浮渣过程中所形成的物料旋转方向与罐内物料旋转方向一致。
进一步地，所述的缓存槽4进渣口一侧设置导渣板10，所述导渣板10的坡度为30-45°，使浮渣向出渣口滑动更加顺畅，有利于浮渣能够更干净地排出。
进一步地，所述的浮破碎机5的破碎粒径不大于10mm。
本实用新型的工作原理是：通过喷嘴的水力冲击进行粗破碎，打碎大块浮渣，破碎过程中提高了罐内物料的旋转速度，同时渣斗口背水侧增设挡渣板，增加了浮渣进入渣斗的几率；浮渣进入渣斗后，沿着带有坡度的导向管、导渣板顺利进入缓存槽，当缓存槽液位达到一定高度后，浮渣破碎机启动，浮渣被二次破碎至粒径不大于10mm后，通过循环泵回流至发酵罐底部或罐体上部的喷嘴。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种厌氧罐浮渣收集破碎装置，包括集渣斗、喷嘴、导流管、缓存槽、浮渣破碎机、循环泵和回流管，其特征在于：所述的集渣斗位于厌氧罐罐体内部，渣斗口与罐内液位平齐，所述的喷嘴固定于罐体内壁，高于罐内液位300-800mm，所述的导流管位于集渣斗底部，所述的导流管与罐壁之间的夹角为20-30°，所述的缓存槽位于罐体外部，所述的集渣斗、缓存槽通过所述的导流管连接，所述的浮渣破碎机位于缓存槽底部，所述的循环泵的进料口与浮渣破碎机的出料口连接，所述的循环泵的出料口通过回流管分别连接至罐体底部和喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧罐浮渣收集破碎装置，其特征在于，所述的渣斗口背水侧上安装有与厌氧罐内物料旋转方向相垂直的挡渣板，所述的挡渣板高于液面200mm。
3.根据权利要求1所述的一种厌氧罐浮渣收集破碎装置，其特征在于，所述的喷嘴在破碎大块浮渣过程中所形成的物料旋转方向与罐内物料旋转方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种厌氧罐浮渣收集破碎装置，其特征在于，所述的缓存槽进渣口一侧设置导渣板，所述导渣板的坡度为30-45°。
Priority Applications (1)
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| CN201721389295.1U CN207632792U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种厌氧罐浮渣收集破碎装置 |
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| CN207632792U true CN207632792U (zh) | 2018-07-20 |
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| CN201721389295.1U Expired - Fee Related CN207632792U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种厌氧罐浮渣收集破碎装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113388492A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-14 | 上海环境工程设计研究院有限公司 | 一种果蔬垃圾浆料的水解-除杂装置及方法 |
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2017
- 2017-10-26 CN CN201721389295.1U patent/CN207632792U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113388492A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-14 | 上海环境工程设计研究院有限公司 | 一种果蔬垃圾浆料的水解-除杂装置及方法 |
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Granted publication date: 20180720 Termination date: 20191026 |