CN209521305U - 一种工作效率高的纳米块体成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作效率高的纳米块体成型装置，包括底座，所述底座的顶部一侧外壁通过螺栓连接有高能球磨机，且高能球磨机的顶部两侧均通过螺钉连接有称重传感器，两个所述称重传感器的顶部外壁通过螺钉连接有同一个进料壳体，且进料壳体的顶部一侧外壁通过铰链铰接有顶盖，所述进料壳体的通过螺钉连接有倾斜放置的斜挡板，且进料壳体底部外壁插接有出料管，所述出料管延伸到高能球磨机的内部。本实用新型中，通过设置有进料壳体、称重传感器和出料管，可以将各种纳米粉末称量好后直接倒入到高能球磨机，不需要将纳米粉末放到称量工具进行称量，有利于提高工作效率，避免了将纳米粉末来回移动，减少工作人员工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米块体生产技术领域，尤其涉及一种工作效率高的纳米块体成型装置。
背景技术
纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10~100个原子紧密排列在一起的尺度，纳米粉末又称为超微粉或超细粉，一般指粒度在100纳米以下的粉末或颗粒，是一种介于原子、分子与宏观物体之间处于中间物态的固体颗粒材料。
纳米块体是纳米粉末高压成型而得到的纳米晶粒材料。主要用途为：超高强度材料和智能金属材料等，在高压成型过程中，需要将各种纳米粉末按照比例进行混合再高压成型，工作人员需要将各种粉末在外界重量称量好然后再倒入混合装置中，这样极大的降低了工作效率，因此亟需一种工作效率高的纳米块体成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工作效率高的纳米块体成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工作效率高的纳米块体成型装置，包括底座，所述底座的顶部一侧外壁通过螺栓连接有高能球磨机，且高能球磨机的顶部两侧均通过螺钉连接有称重传感器，两个所述称重传感器的顶部外壁通过螺钉连接有同一个进料壳体，且进料壳体的顶部一侧外壁通过铰链铰接有顶盖，所述进料壳体的两侧外壁均通过螺钉连接有倾斜放置的斜挡板，且进料壳体底部外壁插接有出料管，所述出料管延伸到高能球磨机的内部，且出料管一端外壁通过螺钉连接有插板阀，所述底座顶部另一侧外壁通过螺栓连接有外壳体,且外壳体的底部内壁通过螺栓连接有内壳体，所述内壳体的底部两侧内壁均通过螺栓连接有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁通过螺钉连接有等距离分布的红外线加热管，底座的底部四角外壁均焊接有支撑腿，且底座的顶部一侧外壁通过螺钉连接有处理器，所述外壳体顶部一侧外壁通过螺栓连接有真空泵（25），且真空泵的抽气端通过法兰连接有抽气管，抽气管延伸到内壳体的内部。
优选的，两个所述支撑板的顶部外壁焊接有安装块，且安装块的顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的两侧两端内壁均通过轴承转动连接有丝杠。
优选的，所述丝杠的两端的圆周外壁均通过螺纹连接有压板，且丝杠一侧外壁焊接有转轮。
优选的，所述内壳体的顶部两侧内壁均通过螺栓连接有液压缸，且两个液压缸的底部外壁焊接有固定块，固定块的底部外壁通过螺栓连接有上模具。
优选的，所述安装块的顶部外壁放置有下模具，且下模具和上模具相互啮合。
优选的，所述底座顶部一侧一端外壁通过螺栓连接有储液箱，且储液箱的内壁通过螺栓连接有抽液泵，抽液泵的输出端通过法兰连接有连接管，连接管延伸到外壳体的内部。
优选的，所述外壳体一端顶部外壁插接有循环管，且循环管的另一端延伸到储液箱的顶部外壁。
优选的，所述外壳体一端外壁开设有安装槽，且安装槽一侧外壁通过铰链铰接有门板。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有进料壳体、称重传感器和出料管，可以将各种纳米粉末称量好后直接倒入到高能球磨机，不需要将纳米粉末放到称量工具进行称量，有利于提高工作效率，避免了将纳米粉末来回移动，减少工作人员工作量；
2、通过设置有真空泵，在对混合纳米粉末加热之前将内壳体进行抽真空处理，使装置的保温效果好，有利于节约资源，通过设置有储液箱、抽液泵和循环管，抽液泵可以将储液箱内部的冷却液抽往内壳体与外壳体之间，在成型后，循环冷却液起到了快速降温作用，有利于提高工作效率；
3、通过设置有安装块、丝杠和压板，能够快速将下模具进行固定和取出，能够提高工作效率，减少工作人员工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工作效率高的纳米块体成型装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工作效率高的纳米块体成型装置的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工作效率高的纳米块体成型装置的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种工作效率高的纳米块体成型装置的安装块俯视结构示意图。
图中：1称重传感器、2高能球磨机、4底座、5支撑腿、6外壳体、7内壳体、8红外线加热管、9丝杠、10压板、11下模具、12上模具、13液压缸、14抽液泵、15循环管、16储液箱、17出料管、18顶盖、19斜挡板、20进料壳体、21门板、22处理器、23插板阀、24安装块、25真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种工作效率高的纳米块体成型装置，包括底座4，底座4的顶部一侧外壁通过螺栓连接有高能球磨机2，且高能球磨机2的顶部两侧均通过螺钉连接有称重传感器1，两个称重传感器1的顶部外壁通过螺钉连接有同一个进料壳体20，且进料壳体20的顶部一侧外壁通过铰链铰接有顶盖18，顶盖18顶部一侧外壁焊接有拉手，进料壳体20的两侧外壁均通过螺钉连接有倾斜放置的斜挡板19，且进料壳体20底部外壁插接有出料管17，出料管17延伸到高能球磨机2的内部，且出料管17一端外壁通过螺钉连接有插板阀23，底座4顶部另一侧外壁通过螺栓连接有外壳体6,且外壳体6的底部内壁通过螺栓连接有内壳体7，内壳体7的底部两侧内壁均通过螺栓连接有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁通过螺钉连接有等距离分布的红外线加热管8，底座4的底部四角外壁均焊接有支撑腿5，且底座4的顶部一侧外壁通过螺钉连接有处理器22，称重传感器1通过信号线与处理器22的信号输入端电性连接，外壳体6顶部一侧外壁通过螺栓连接有真空泵25，且真空泵25的抽气端通过法兰连接有抽气管，抽气管延伸到内壳体7的内部。
本实用新型中，两个支撑板的顶部外壁焊接有安装块24，且安装块24的顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的两侧两端内壁均通过轴承转动连接有丝杠9，丝杆9的两端表面螺纹旋转方向相反，丝杠9的两端的圆周外壁均通过螺纹连接有压板10，且丝杠9一侧外壁焊接有转轮，内壳体7的顶部两侧内壁均通过螺栓连接有液压缸13，且两个液压缸13的底部外壁焊接有固定块，固定块的底部外壁通过螺栓连接有上模具12，安装块24的顶部外壁放置有下模具11，且下模具11和上模具12相互啮合，底座4顶部一侧一端外壁通过螺栓连接有储液箱16，储液箱16一端顶部和底部分别插接有进水管和出水管，且储液箱16的内壁通过螺栓连接有抽液泵14，抽液泵14的输出端通过法兰连接有连接管，连接管延伸到外壳体6的内部，外壳体6一端顶部外壁插接有循环管15，且循环管15的另一端延伸到储液箱16的顶部外壁，外壳体6一端外壁开设有安装槽，且安装槽一侧外壁通过铰链铰接有门板21，门板21一端外壁焊接有把手，高能球磨机2、红外线加热管8、液压缸13和抽液泵14均通过导线连接有开关，且开关通过导线与处理器22电性连接。
工作原理：工作时将多种纳米原料粉末通过进料壳体20加入到高能球磨机2上，称重传感器1检测各种原料的重量，使进入到高能球磨机2中的原料成比例混合球磨，通过转轮来旋转丝杠9，使两个压板10对下模具11进行固定，然后取出混合后的粉末放到下模具11上，通过开启真空泵25，将内壳体7内部抽出真空，然后通过开关开启红外线加热管8，将内壳体7内部的温度加热到高温，然后通过开关开启液压缸13来对纳米粉末进行压制成型，上模具12对混合粉末压制一端时间后，通过抽液泵14将储液箱16中的冷却液抽往到外壳体6和内壳体7之间，将冷却液循环对装置快速降温，等温度降到常温拿下下模具11取出纳米块体即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工作效率高的纳米块体成型装置，包括底座（4），其特征在于，所述底座（4）的顶部一侧外壁通过螺栓连接有高能球磨机（2），且高能球磨机（2）的顶部两侧均通过螺钉连接有称重传感器（1），两个所述称重传感器（1）的顶部外壁通过螺钉连接有同一个进料壳体（20），且进料壳体（20）的顶部一侧外壁通过铰链铰接有顶盖（18），所述进料壳体（20）的两侧外壁均通过螺钉连接有倾斜放置的斜挡板（19），且进料壳体（20）底部外壁插接有出料管（17），所述出料管（17）延伸到高能球磨机（2）的内部，且出料管（17）一端外壁通过螺钉连接有插板阀（23），所述底座（4）顶部另一侧外壁通过螺栓连接有外壳体（6）,且外壳体（6）的底部内壁通过螺栓连接有内壳体（7），所述内壳体（7）的底部两侧内壁均通过螺栓连接有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁通过螺钉连接有等距离分布的红外线加热管（8），底座（4）的底部四角外壁均焊接有支撑腿（5），且底座（4）的顶部一侧外壁通过螺钉连接有处理器（22），所述外壳体（6）顶部一侧外壁通过螺栓连接有真空泵（25），且真空泵（25）的抽气端通过法兰连接有抽气管，抽气管延伸到内壳体（7）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的纳米块体成型装置，其特征在于，两个所述支撑板的顶部外壁焊接有安装块（24），且安装块（24）的顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的两侧两端内壁均通过轴承转动连接有丝杠（9）。
3.根据权利要求2所述的一种工作效率高的纳米块体成型装置，其特征在于，所述丝杠（9）的两端的圆周外壁均通过螺纹连接有压板（10），且丝杠（9）一侧外壁焊接有转轮。
4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的纳米块体成型装置，其特征在于，所述内壳体（7）的顶部两侧内壁均通过螺栓连接有液压缸（13），且两个液压缸（13）的底部外壁焊接有固定块，固定块的底部外壁通过螺栓连接有上模具（12）。
5.根据权利要求2所述的一种工作效率高的纳米块体成型装置，其特征在于，所述安装块（24）的顶部外壁放置有下模具（11），且下模具（11）和上模具（12）相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的纳米块体成型装置，其特征在于，所述底座（4）顶部一侧一端外壁通过螺栓连接有储液箱（16），且储液箱（16）的内壁通过螺栓连接有抽液泵（14），抽液泵（14）的输出端通过法兰连接有连接管，连接管延伸到外壳体（6）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种工作效率高的纳米块体成型装置，其特征在于，所述外壳体（6）一端顶部外壁插接有循环管（15），且循环管（15）的另一端延伸到储液箱（16）的顶部外壁。
8.根据权利要求1所述的一种工作效率高的纳米块体成型装置，其特征在于，所述外壳体（6）一端外壁开设有安装槽，且安装槽一侧外壁通过铰链铰接有门板（21）。
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| CN201821485823.8U CN209521305U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种工作效率高的纳米块体成型装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112058413A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-11 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种高效球磨处理装置及其方法 |
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- 2018-09-12 CN CN201821485823.8U patent/CN209521305U/zh not_active Expired - Fee Related
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