CN209521108U - 干粉砂浆提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干粉砂浆提升机，包括竖直的壳体，所述壳体内沿壳体的形状设置有传送带，所述传送带的外表面均匀固设有多个提升斗，所述壳体的下端设置有进料口，所述壳体的上端开设有落料口，所述进料口的上侧设置有下料斗，所述下料斗内设置有轴线水平设置的转动轴，转动轴的一端设置有驱动机构，所述转动轴上均匀固设有多个端部能够下料斗侧壁的分料板，所述下料斗的上端两侧还分别固设有能够趋向下料斗中部喷射水雾的喷雾器。本实用新型具有能够减少倾倒远料时从提升机下料口产生的粉尘，减少工作环境的污染的效果。

Description

干粉砂浆提升机

技术领域

本实用新型涉及砂浆制备的技术领域，尤其是涉及一种干粉砂浆提升机。

背景技术

目前，干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。工地施工时需要提升机将干粉砂浆提升至需要高度然后加水仅是进行搅拌，进行使用，在对干粉砂浆进行提升时，目前使用较多的还是斗式提升机。

斗式提升机作为一种工业生产中常用的生产设备，已经成为一种较为成熟的设备，在工业生产等各个行业中具有广泛的应用。现有的斗式提升机大都具有相同的工作原理，即利用循环旋转的料斗将物料提升至高处倒出。

但目前现有的斗式提升机大都不能够将工作过程中产生的物料粉尘有效的抑制，对环境造成了较大的危害。尤其在防水砂浆的生产过程中，将防水砂浆原料倒入提升机时会产生较多的粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配料提升机，具有能够减少倾倒远料时从提升机下料口产生的粉尘，减少工作环境的污染。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干粉砂浆提升机，包括竖直的壳体，所述壳体内沿壳体的形状设置有传送带，所述传送带的外表面均匀固设有多个提升斗，所述壳体的下端设置有进料口，所述壳体的上端开设有落料口，所述进料口的上侧设置有下料斗，所述下料斗内设置有轴线水平设置的转动轴，转动轴的一端设置有驱动机构，所述转动轴上均匀固设有多个端部能够下料斗侧壁的分料板，所述下料斗的上端两侧还分别固设有能够趋向下料斗中部喷射水雾的喷雾器。

通过采用上述技术方案，工作时，将物料注入下料斗时，物料下落产生的粉尘能够通过喷雾器喷射的水雾进行抑制，且物料落至下料斗后，能够直接落至分料板上，然后通过转动轴带动分料板将物料均匀的倾倒至壳体的进料口内，且物料落至壳体后产生的粉尘将通过分料板遮挡，进一步的减少粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗的两侧对应喷雾器上侧的位置均固定连接有挡料板，两挡料板相互靠近的一侧均倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，挡料板能够避免物料倒落至喷雾器的上侧，便于清洁。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的下端呈弧形，且壳体的最低位置处开设有落料口。

通过采用上述技术方案，工作时，从提升斗落下的干粉砂浆将随壳体弧形的底面落至壳体的底面的从落料口落出，从而便于砂浆粉尘的收集。

本实用新型进一步设置为：所述壳体对应落料口的位置设置有能够遮挡出料口的挡板。

通过才用上述技术方案，通过采用的挡板能够方便打开或关闭出料口，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的一侧开设有检修口，所述检修口外侧设置有能够打开或关闭检修口的侧门。

通过采用上述技术方案，工作时，打开侧门可以方便的打开检修口，便于检修清洁，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述侧门能够抵接于壳体的位置设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，通过采用的密封垫能够进一步的提高侧门与壳体的密封性，防止溢尘。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗的下端倾斜设置，且下料斗底面较低一端与进料口的下端连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的倾斜设置的下料斗底面能够进一步的便于物料的下落，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的上侧固定连接有与壳体内部连通的除尘器。

通过采用上述技术方案，通过采用的除尘器，能够高效除去在工作过程中产生的粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗的上侧设置有能够打开下料斗上端的盖板。

通过采用上述技术方案，通过采用的盖板能够在停机工作时遮挡下料斗，防止异物进入下料斗。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，将物料注入下料斗时，物料下落产生的粉尘能够通过喷雾器喷射的水雾进行抑制，且物料落至下料斗后，能够直接落至分料板上，然后通过转动轴带动分料板将物料均匀的倾倒至壳体的进料口内，且物料落至壳体后产生的粉尘将通过分料板遮挡，进一步的减少粉尘；

2.通过采用的两导料板能够进一步的便于物料的下落，使用方便；

3.工作时，从提升斗落下的干粉砂浆将随壳体弧形的底面落至壳体的底面的从出料口落出，从而便于砂浆粉尘的收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的驱动电机示意图。

图3是本实用新型的侧门结构示意图。

图中，1、壳体；11、传动辊；111、驱动电机；12、传送带；121、提升斗；13、落料口；14、进料口；15、除尘器；151、抽尘管；16、出料口；161、挡板；17、检修口；171、侧门；2、下料斗；21、盖板；22、喷雾器；221、喷雾管；222、雾化器；223、挡料板；23、转动轴；231、分料板；232、伺服电机；24、导料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种干粉砂浆提升机，包括竖直设置的壳体1，壳体1的上端与下端均转动连接有传动辊11,两传动辊11的轴线均水平设置且处于同一竖直面，下端传动辊11的一端延伸出壳体1的一侧并固定连接有驱动电机111，驱动电机111固定连接于壳体1，两传动辊11上套设有传送带12，传送带12的周面均匀固定连接有提升斗121，壳体1的上端一侧设置有落料口13，壳体1的下端另一侧还设置有进料口14。工作时，物料能够通过进料口14投入壳体1内，与此同时，驱动电机111带动一传动辊11转动能够带动传送带12转动，从而带动多个提升斗121上升，进而能够通过提升斗121承接落至壳体1内的物料，并从壳体1另一侧的落料口13落出。

壳体1上端固定连接有除尘器15，壳体1的上端固定连接有与壳体1内部连通的抽尘管151，除尘器15的抽尘口与抽尘管151连通。壳体1的内底面呈中部为最低位置的弧形，壳体1底面的最低位置处开设有出料口16，壳体1的一侧对应出料口16的位置还铰接有挡板161，挡板161的一侧搭扣连接于壳体1侧壁。

参照图1和图3，壳体1的一侧开设有检修口17，检修口17外侧设置还设置有侧门171，侧门171的一侧铰接于壳体1，且其另一侧搭扣连接于壳体1，侧门171能够抵接于壳体1的位置还固定连接有密封垫。工作时，除尘器15能够在提升机的工作过程中，抽取壳体1内产生的粉尘，此外，工作过程中，从提升斗121落下的干粉砂浆将随壳体1弧形的底面落至壳体1的底面最低位置处，结束工作后，打开挡板161能够将干粉砂浆从出料口16取出，从而便于砂浆粉尘的收集，当需要对壳体1内部设备进行检修和清洁时，可以打开侧门171通过检修口17方便的进行检修清洁。

壳体1对应进料口14的位置设置有下料斗2，下料斗2的上侧铰接有盖板21，下料斗2的上端两侧壁分别设置有喷雾器22，喷雾器22包括固定连接于侧壁相互靠近一侧的喷雾管221以及固定连接于下料斗2的外侧且与喷雾管221连通的雾化器222(参考图2)。下料斗2的两侧对应喷雾管221的上侧的位置还固定连接有避免物料倒至喷雾管221上侧的挡料板223，两挡料板223相互靠近的一侧均倾斜向下设置。下料斗2内还设置有轴线水平设置的转动轴23，转动轴23的一端延伸出下料斗2的一侧并设置有驱动机构，本实施例中采用的驱动机构为伺服电机232，伺服电机232固定连接于下料斗2，伺服电机232的输出轴与转动轴23的一端固定连接，转动轴23上还均匀固设有多个端部能够抵接于下料斗2侧壁的分料板231。

下料斗2的底面倾斜设置，且下料斗2的下端与壳体1的进料口14的下端连接，下料斗2对应转动轴23下侧的位置还倾斜设置有导料板24，导料板24的上端固设有与下料斗2靠近进料口14的一侧，且导料板24的下端趋向远离进料口14的方向设置。工作时，将物料注入下料斗2时，物料下落产生的粉尘能够通过喷雾器22喷射的水雾进行抑制，且物料落至下料斗2后，能够直接落至分料板231上，然后通过伺服电机的带动转动轴23转动从而带动分料板231转动，将物料均匀的倾倒至壳体1的进料口14内，物料落至壳体1后产生的粉尘将通过分料板231遮挡，进一步的减少粉尘，最后，物料从分料板231落下后，物料将直接落至导料板24并经过导料板24落至下料斗2的底面，并沿倾斜设置的下料斗2底面均匀的落至提升斗121内，结束工作后，关闭盖板21即可。

本实施例的实施原理为：将物料注入下料斗2时，物料下落产生的粉尘能够通过喷雾器22喷射的水雾进行抑制，且物料落至下料斗2后，能够直接落至分料板231上，然后通过伺服电机232的带动转动轴23转动从而带动分料板231转动，将物料均匀的倾倒至壳体1的进料口14内，物料落至壳体1后产生的粉尘将通过分料板231遮挡，进一步的减少粉尘，最后，物料从分料板231落下后，物料将直接落至导料板24并经过导料板24落至下料斗2的底面，并沿倾斜设置的下料斗2底面均匀的落至提升斗121内，与此同时，驱动电机111带动一传动辊11转动能够带动传送带12转动，从而带动多个提升斗121上升，进而能够通过提升斗121承接落至壳体1内的物料，并从壳体1另一侧的落料口13落出，结束工作后，打开挡板161能够将干粉砂浆从出料口16取出，从而便于砂浆粉尘的收集，当需要对壳体1内部设备进行检修和清洁时，可以打开侧门171通过检修口17方便的进行检修清洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种干粉砂浆提升机，包括竖直的壳体(1)，所述壳体(1)内沿壳体(1)的形状设置有传送带(12)，所述传送带(12)的外表面均匀固设有多个提升斗(121)，所述壳体(1)的下端设置有进料口(14)，所述壳体(1)的上端开设有落料口(13)，其特征在于：所述进料口(14)的上侧设置有下料斗(2)，所述下料斗(2)内设置有轴线水平设置的转动轴(23)，转动轴(23)的一端设置有驱动机构，所述转动轴(23)上均匀固设有多个端部能够下料斗(2)侧壁的分料板(231)，所述下料斗(2)的上端两侧还分别固设有能够趋向下料斗(2)中部喷射水雾的喷雾器(22)。

2.根据权利要求1所述的干粉砂浆提升机，其特征在于：所述下料斗(2)的两侧对应喷雾器(22)上侧的位置均固定连接有挡料板(223)，两挡料板(223)相互靠近的一侧均倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的干粉砂浆提升机，其特征在于：所述壳体(1)的下端呈弧形，且壳体(1)的最低位置处开设有出料口(16)。

4.根据权利要求3所述的干粉砂浆提升机，其特征在于：所述壳体(1)对应落料口(13)的位置设置有能够遮挡出料口(16)的挡板(161)。

5.根据权利要求1所述的干粉砂浆提升机，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有检修口(17)，所述检修口外侧设置有能够打开或关闭检修口(17)的侧门(171)。

6.根据权利要求5所述的干粉砂浆提升机，其特征在于：所述侧门(171)能够抵接于壳体(1)的位置设置有密封垫。

7.根据权利要求1所述的干粉砂浆提升机，其特征在于：所述下料斗(2)的下端倾斜设置，且下料斗(2)底面较低一端与进料口(14)的下端连接。

8.根据权利要求1所述的干粉砂浆提升机，其特征在于：所述壳体(1)的上侧固定连接有与壳体(1)内部连通的除尘器(15)。

9.根据权利要求1所述的干粉砂浆提升机，其特征在于：所述下料斗(2)的上侧设置有能够打开下料斗(2)上端的盖板(21)。