CN209520645U - 一种主轴转角定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主轴转角定位装置,包括固定套筒和连接套筒,所述固定套筒的上方设置有固定螺孔,所述固定套筒的下方设置有连接转盘,所述连接套筒的内侧设置有锁定孔,且连接套筒位于连接转盘的下方,所述锁定孔的内侧安装有锁定钮,且锁定钮的内侧设置有橡胶垫,所述连接套筒的中间设置有刻度盘,且刻度盘的外侧设置有指示针,所述连接套筒的外侧设置有角度调节机构,且角度调节机构的外侧连接有连接座,所述连接座的中间安装有定位锁定机构,且定位锁定机构的外侧连接有解锁旋钮。该主轴转角定位装置便于进行安装和连接,同时设置有等角调节机构和弹性锁定定位机构,便于进行调节和定位,使用方便较为快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床主轴调节装置技术领域,具体为一种主轴转角定位装置。
背景技术
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件,传递运动及扭矩,如机床主轴,有的用来装夹工件,如心轴,在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件,主轴部件的运动精度、转动角度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。
为了提高机床的加工精度,减小主轴加工误差,需要对主轴的转动角度进行精确调整和定位,一般需要人工手动进行调节和测量,而且需要额外的多种辅助工具,调节定位的步骤较为繁琐,效率较低,同时无法灵活精确的进行调节工作,为此,我们提出一种便于进行安装和连接,同时设置有等角调节机构和弹性锁定定位机构,便于进行调节和定位,使用方便较为快捷的主轴转角定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主轴转角定位装置,以解决上述背景技术中提出的为了提高机床的加工精度,减小主轴加工误差,需要对主轴的转动角度进行精确调整和定位,一般需要人工手动进行调节和测量,而且需要额外的多种辅助工具,调节定位的步骤较为繁琐,效率较低,同时无法灵活精确的进行调节工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种主轴转角定位装置,包括固定套筒和连接套筒,所述固定套筒的上方设置有固定螺孔,所述固定套筒的下方设置有连接转盘,所述连接套筒的内侧设置有锁定孔,且连接套筒位于连接转盘的下方,所述锁定孔的内侧安装有锁定钮,且锁定钮的内侧设置有橡胶垫,所述连接套筒的中间设置有刻度盘,且刻度盘的外侧设置有指示针,所述连接套筒的外侧设置有角度调节机构,且角度调节机构的外侧连接有连接座,所述连接座的中间安装有定位锁定机构,且定位锁定机构的外侧连接有解锁旋钮。
优选的,所述连接套筒通过连接转盘与固定套筒转动连接,且连接套筒的竖直中心线与固定套筒的竖直中心线位于同一直线上。
优选的,所述角度调节机构包括定位齿圈、定位柱、伸缩杆、伸缩套筒、限位头和复位弹簧,且定位齿圈的外侧设置有定位柱,所述定位柱的外侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的外侧嵌套安装有伸缩套筒,所述伸缩杆的一端固定有限位头,所述伸缩杆的中间安装有复位弹簧。
优选的,所述定位齿圈与定位柱之间尺寸相吻合,所述伸缩套筒与伸缩杆之间尺寸相吻合。
优选的,所述定位锁定机构包括连接转轴、锁定凸轮、定位钢珠和定位球槽,且连接转轴的外侧连接有锁定凸轮,所述锁定凸轮的一端设置有定位钢珠,且定位钢珠的内侧设置有定位球槽。
优选的,所述锁定凸轮通过连接转轴与连接座转动连接,所述定位钢珠与定位球槽之间尺寸相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该主轴转角定位装置便于进行安装和连接,同时设置有等角调节机构和弹性锁定定位机构,便于进行调节和定位,使用方便较为快捷,装置通过固定套筒嵌套安装到主轴外侧,固定套筒上设置有多个固定螺孔,便于进行连接和固定,装置通过连接套筒与主轴相连接,连接套筒上等角度设置有三个锁定孔,锁定孔的内侧安装有锁定钮,可以通过三个锁定钮夹持主轴进行连接和固定,便于保持装置与主轴位于同一竖直线上,而且锁定钮顶端设置有橡胶垫,可以提高摩擦力,提高连接的稳固性,同时进行一定的间隔防护,防止装置或主轴受到损伤;
装置通过角度调节机构对主轴的偏转角度进行调节,连接套筒可以通过连接转盘在固定套筒上转动,从而使主轴跟随转动,调节偏转角度,同时通过刻度盘和指示针确定调节角度,而连接套筒外侧设置有定位齿圈,定位齿圈上等角度设置有多个齿缺,而且定位柱后连接有伸缩杆,定位柱可以通过伸缩杆在伸缩套筒中移动,而且伸缩杆外侧设置有复位弹簧,可以推动定位柱恢复原位,从而使定位柱可以跟随定位齿圈的转动进行弹性解锁和定位,从而使定位齿圈与定位柱之间相互配合,完成等角度的小幅度调节,有利于提高装置的使用便利性;
装置通过定位锁定机构对主轴的偏转角度进行锁定,伸缩杆的一端设置有限位头,而且限位头后侧设置有锁定凸轮,当锁定凸轮的长轴位于限位头一侧时,便可以顶住限位头,使伸缩杆和定位柱无法进行移动,从而进行锁定工作,通过转动锁定凸轮调节锁定凸轮的长轴方向,便可以进行锁定和解锁工作,而锁定凸轮一端设置有定位钢珠,定位钢珠与限位头中间的定位球槽尺寸相吻合,可以进行锁定,防止锁定凸轮自行转动,有利于提高装置的使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型固定套筒结构示意图;
图4为本实用新型连接转盘结构示意图;
图5为本实用新型连接套筒结构示意图;
图6为本实用新型定位锁定机构结构示意图。
图中:1、固定套筒;2、固定螺孔;3、连接转盘;4、连接套筒;5、锁定孔;6、锁定钮;7、橡胶垫;8、刻度盘;9、指示针;10、角度调节机构;1001、定位齿圈;1002、定位柱;1003、伸缩杆;1004、伸缩套筒;1005、限位头;1006、复位弹簧;11、连接座;12、定位锁定机构;1201、连接转轴;1202、锁定凸轮;1203、定位钢珠;1204、定位球槽;13、解锁旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种主轴转角定位装置,包括固定套筒1和连接套筒4,固定套筒1的上方设置有固定螺孔2,固定套筒1的下方设置有连接转盘3,连接套筒4的内侧设置有锁定孔5,且连接套筒4位于连接转盘3的下方,连接套筒4通过连接转盘3与固定套筒1转动连接,且连接套筒4的竖直中心线与固定套筒1的竖直中心线位于同一直线上,锁定孔5的内侧安装有锁定钮6,且锁定钮6的内侧设置有橡胶垫7,装置通过固定套筒1嵌套安装到主轴外侧,固定套筒1上设置有多个固定螺孔2,便于进行连接和固定,装置通过连接套筒4与主轴相连接,连接套筒4上等角度设置有三个锁定孔5,锁定孔5的内侧安装有锁定钮6,可以通过三个锁定钮6夹持主轴进行连接和固定,便于保持装置与主轴位于同一竖直线上,而且锁定钮6顶端设置有橡胶垫7,可以提高摩擦力,提高连接的稳固性,同时进行一定的间隔防护,防止装置或主轴受到损伤;
连接套筒4的中间设置有刻度盘8,且刻度盘8的外侧设置有指示针9,连接套筒4的外侧设置有角度调节机构10,且角度调节机构10的外侧连接有连接座11,角度调节机构10包括定位齿圈1001、定位柱1002、伸缩杆1003、伸缩套筒1004、限位头1005和复位弹簧1006,且定位齿圈1001的外侧设置有定位柱1002,定位柱1002的外侧固定连接有伸缩杆1003,且伸缩杆1003的外侧嵌套安装有伸缩套筒1004,伸缩杆1003的一端固定有限位头1005,伸缩杆1003的中间安装有复位弹簧1006,定位齿圈1001与定位柱1002之间尺寸相吻合,伸缩套筒1004与伸缩杆1003之间尺寸相吻合,装置通过角度调节机构10对主轴的偏转角度进行调节,连接套筒4可以通过连接转盘3在固定套筒1上转动,从而使主轴跟随转动,调节偏转角度,同时通过刻度盘8和指示针9确定调节角度,而连接套筒4外侧设置有定位齿圈1001,定位齿圈1001上等角度设置有多个齿缺,而且定位柱1002后连接有伸缩杆1003,定位柱1002可以通过伸缩杆1003在伸缩套筒1004中移动,而且伸缩杆1003外侧设置有复位弹簧1006,可以推动定位柱1002恢复原位,从而使定位柱1002可以跟随定位齿圈1001的转动进行弹性解锁和定位,从而使定位齿圈1001与定位柱1002之间相互配合,完成等角度的小幅度调节,有利于提高装置的使用便利性;
连接座11的中间安装有定位锁定机构12,且定位锁定机构12的外侧连接有解锁旋钮13,定位锁定机构12包括连接转轴1201、锁定凸轮1202、定位钢珠1203和定位球槽1204,且连接转轴1201的外侧连接有锁定凸轮1202,锁定凸轮1202的一端设置有定位钢珠1203,且定位钢珠1203的内侧设置有定位球槽1204,锁定凸轮1202通过连接转轴1201与连接座11转动连接,定位钢珠1203与定位球槽1204之间尺寸相吻合,装置通过定位锁定机构12对主轴的偏转角度进行锁定,伸缩杆1003的一端设置有限位头1005,而且限位头1005后侧设置有锁定凸轮1202,当锁定凸轮1202的长轴位于限位头1005一侧时,便可以顶住限位头1005,使伸缩杆1003和定位柱1002无法进行移动,从而进行锁定工作,通过转动锁定凸轮1202调节锁定凸轮1202的长轴方向,便可以进行锁定和解锁工作,而锁定凸轮1202一端设置有定位钢珠1203,定位钢珠1203与限位头1005中间的定位球槽1204尺寸相吻合,可以进行锁定,防止锁定凸轮1202自行转动,有利于提高装置的使用便利性。
工作原理:使用这类的主轴转角定位装置,首先需要将整个装置嵌套安装到需要进行调节的机床主轴上,装置为环形结构,需要嵌套安装到主轴外侧,然后通过固定套筒1的上方设置的固定螺孔2安装固定在机床上,并将连接套筒4安装到主轴上,连接套筒4上等角度设置有三个锁定孔5,锁定孔5的内侧安装有锁定钮6,通过三个锁定钮6夹持主轴进行连接和固定,锁定钮6顶端设置有橡胶垫7,可以提高摩擦力,提高连接的稳固性,同时进行一定的间隔防护,防止装置或主轴受到损伤,安装完成后,便可以机械能调节,调节之前需要旋转解锁旋钮13进行解锁,通过解锁旋钮13可以转动锁定凸轮1202,使锁定凸轮1202的长轴离开限位头1005的后侧,避免锁定凸轮1202顶住限位头1005,即完成解锁工作,可以进行调节工作,调节时,通过转动连接套筒4,可以带动主轴同步转动,然后连接套筒4外侧设置有定位齿圈1001,定位齿圈1001上等角度设置有多个齿缺,而且定位柱1002后连接有伸缩杆1003,定位柱1002可以通过伸缩杆1003在伸缩套筒1004中移动,而且伸缩杆1003外侧设置有复位弹簧1006,可以推动定位柱1002恢复原位,从而使定位柱1002可以跟随定位齿圈1001的转动进行弹性解锁和定位,从而使定位齿圈1001与定位柱1002之间相互配合,完成等角度的小幅度调节,同时刻度盘8跟随转动,并通过指示针9指示转动角度,即可完成转角调节工作,完成调节后,通过解锁旋钮13转动锁定凸轮1202,使锁定凸轮1202的长轴转动到限位头1005的后侧,使锁定凸轮1202顶住限位头1005,从而使定位柱1002无法移动,与定位齿圈1001相互卡合进行锁定,防止连接套筒4转动,同时锁定凸轮1202一端设置的定位钢珠1203卡入限位头1005中间的定位球槽1204进行锁定,防止锁定凸轮1202自行转动,即完成锁定定位工作,就这样完成整个主轴转角定位装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种主轴转角定位装置,包括固定套筒(1)和连接套筒(4),其特征在于:所述固定套筒(1)的上方设置有固定螺孔(2),所述固定套筒(1)的下方设置有连接转盘(3),所述连接套筒(4)的内侧设置有锁定孔(5),且连接套筒(4)位于连接转盘(3)的下方,所述锁定孔(5)的内侧安装有锁定钮(6),且锁定钮(6)的内侧设置有橡胶垫(7),所述连接套筒(4)的中间设置有刻度盘(8),且刻度盘(8)的外侧设置有指示针(9),所述连接套筒(4)的外侧设置有角度调节机构(10),且角度调节机构(10)的外侧连接有连接座(11),所述连接座(11)的中间安装有定位锁定机构(12),且定位锁定机构(12)的外侧连接有解锁旋钮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴转角定位装置,其特征在于:所述连接套筒(4)通过连接转盘(3)与固定套筒(1)转动连接,且连接套筒(4)的竖直中心线与固定套筒(1)的竖直中心线位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种主轴转角定位装置,其特征在于:所述角度调节机构(10)包括定位齿圈(1001)、定位柱(1002)、伸缩杆(1003)、伸缩套筒(1004)、限位头(1005)和复位弹簧(1006),且定位齿圈(1001)的外侧设置有定位柱(1002),所述定位柱(1002)的外侧固定连接有伸缩杆(1003),且伸缩杆(1003)的外侧嵌套安装有伸缩套筒(1004),所述伸缩杆(1003)的一端固定有限位头(1005),所述伸缩杆(1003)的中间安装有复位弹簧(1006)。
4.根据权利要求3所述的一种主轴转角定位装置,其特征在于:所述定位齿圈(1001)与定位柱(1002)之间尺寸相吻合,所述伸缩套筒(1004)与伸缩杆(1003)之间尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种主轴转角定位装置,其特征在于:所述定位锁定机构(12)包括连接转轴(1201)、锁定凸轮(1202)、定位钢珠(1203)和定位球槽(1204),且连接转轴(1201)的外侧连接有锁定凸轮(1202),所述锁定凸轮(1202)的一端设置有定位钢珠(1203),且定位钢珠(1203)的内侧设置有定位球槽(1204)。
6.根据权利要求5所述的一种主轴转角定位装置,其特征在于:所述锁定凸轮(1202)通过连接转轴(1201)与连接座(11)转动连接,所述定位钢珠(1203)与定位球槽(1204)之间尺寸相吻合。
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CN115945745A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-04-11 | 河北勤思机械配件有限公司 | 一种高精度铣齿设备用分度机构 |
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