CN2095204U - 重力理纱管机 - Google Patents
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Abstract
重力理纱管机涉及一种适用于棉纺织厂的经纱
裸纱管纬纱裸纱管整理设备，是纺织机械的辅助设
备。它利用纱管的重心偏离长度方向的几何中心，利
用纱管自重力实现调向理管，以备自动落纱机、半自
动落纱机或手工插管用。由纱管库、机架、输管斜帘
部件、有定块侧块及调位块的输送皮带、调向刀片、弧
形管道、落管盒和管箱构成。正管率高，使用效果好；
结构简单，体积小，重量轻，耗电量小；操作简单，安全
可靠，调整维护修理方便。
Description
本实用新型涉及一种适用于棉纺织厂的纱管整理设备，是纺织机械的辅助设备。
棉纺织厂的经纱裸纱管、纬纱裸纱管两头直径不一，必须按大小头排列整齐装箱，以备自动落纱机、半自动落纱机或手工插管用。目前国内现有的理纱管机或者是摆纱管机有圆盘式、皮带式两种，都是利用纱管的大小头直径之差，夹持住纱管大端，实现调头、理管。这些理管机结构复杂，制造成本高，机器庞大，不便安装，正管率低，特别是对纱管大小头直径之差较小的裸纱管不能理管。圆盘式理管机特别容易夹坏纱管；皮带式理管机能克服夹坏纱管弊端，但由于皮带须特别制作，又容易损坏，维修更换困难。
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种重力理纱管机，它利用经纱裸纱管、纬纱裸纱管的重心偏离长度方向的几何中心。利用纱管自重力实现调向理管，以备自动落纱机、半自动落纱机或手工插管用。
本实用新型是用如下方式实现的：它具有纱管库、输送皮带、机架、落管盒，机架一端连有纱管库，机架上安装有通过电机、减速箱带动运转的输管斜帘部件，特征是其输送皮带上具有能使纱管定位的定块、侧板及调位块，在机架的另端有弧形管道，在弧形管道上端连有调向刀片，下端连有落管盒和管箱。所述调向刀片与纱管的顶靠位置是纱管的长度方向的几何中心位置。管箱中装有活动的分格插板。
重力理纱管机结构简单，体积小，重量轻；耗电量小；可在细纱机旁直接理管；减轻工人劳动强度；正管率高，不夹坏纱管，使用效果好；操作简单，安全可靠，调整维护修理方便。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是重力理纱管机结构示意图；
图2是纱管（13）在输送皮带（6）上经定块（7）、侧板（8）、调位块（9）调整位置后定位的工作状态图，是图1的A向示意图；
图3是调向刀片（10）顶靠纱管（13）的长度方向的几何中心位置的工作状态图，是图1的B向示意图；
图4是纱管（13）沿弧形管道（11）理入落管盒（12）的工作状态图。
重力理纱管机技术参数：
理管速率 200支／分 正管率99.5％以上
电机功率 0.37瓩 重量70Kg
外形尺寸：1500mm×350mm×900mm
参照图1，当打开重力理纱管机电源开关时，电机（3）开始工作，经减速箱（4）传动输管斜帘部件（5）运转。机架（2）一端连有纱管库（1）中混乱的经纱裸纱管、纬纱裸纱管（13）不断地滑到输管斜帘部件（5）中的输送皮带（6）下端；参照图2，输送皮带（6）沿箭头方向运动，纱管（13）被装有定块（7）的斜输送皮带（6）带上来，在两侧板（8）内经两个调位块（9）调整位置后，使每支纱管（13）都置于输送皮带（6）的中间位置；参照图3，按纱管（13）长度方向水平落在调向刀片（10）上，由于纱管（13）的重心O偏离纱管（13）长度方向的几何中心O1，重心偏向大头一端，在纱管（13）自身重力的作用下；参照图4，纱管（13）大头向下跌落在弧形管道（11）上，滑向落管盒（12），通过落管盒（12）下部的开口处，再水平地落入管箱（14）中，完成调向、理管过程。为使落入管箱（14）中的纱管（13）不乱，管箱（14）中设有分格插板，待装满纱管（13）后，再抽出插板。上述弧形管道（11）可使纱管（13）大头向下自由跌落变为大头向前在弧形管道（11）上水平滑行，落管盒（12）低于弧形管道（11）形成一定的落差，承受纱管（13）下滑的动能，并使纱管（13）水平地向下落在管箱（14）中，从而纱管（13）不乱头，大大提高了理管的正管率。
Claims (3)
1、适用于棉纺织厂纱管整理的重力理纱管机，它具有纱管库(1)、输送皮带(6)、机架(2)、落管盒(12)，机架(2)一端连有纱管库(1)，机架(2)上安装有通过电机(3)、减速箱(4)带动运转的输管斜帘部件(5)，其特征在于：其输送皮带(6)上具有能使纱管(13)定位的定块(7)、侧板(8)及调位块(9)，在机架(2)的另端有弧形管道(11)，在弧形管道(11)上端连有调向刀片(10)，下端连有落管盒(12)和管箱(14)。
2、根据权利要求1所述的重力理纱管机，其特征在于所述调向刀片（10）与纱管（13）的顶靠位置是纱管（13）的长度方向的几何中心位置O1。
3、根据权利要求1所述的重力理纱管机，其特征在于管箱（14）中装有活动的分格插板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 91212870 CN2095204U (zh) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | 重力理纱管机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 91212870 CN2095204U (zh) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | 重力理纱管机 |
Publications (1)
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| CN2095204U true CN2095204U (zh) | 1992-02-05 |
Family
ID=50241013
Family Applications (1)
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| CN 91212870 Withdrawn CN2095204U (zh) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | 重力理纱管机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2095204U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102995183A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-27 | 清华大学 | 一种落纱机连续式输管及插管的装置 |
| CN103818781A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-05-28 | 江阴市凯业纺织机械制造有限公司 | 理管机 |
| CN105329646A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-17 | 江阴市凯业纺织机械制造有限公司 | 理管机的落管机构 |
| CN105584783A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-05-18 | 江阴乐帕克智能机械有限公司 | 纱管分离机 |
| CN107176493A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-09-19 | 安徽省无为天成纺织有限公司 | 一种用于纺织厂卷线棒的扰动装置 |
-
1991
- 1991-06-18 CN CN 91212870 patent/CN2095204U/zh not_active Withdrawn
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