CN209520231U - 一种冲筋模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲筋模具，包括上模座、下模座，还包括冲头组件、冲台、支撑组件、冲头复位组件，所述冲台设置于所述下模座上，所述冲台上设置有容纳腔，所述冲头组件呈环形阵列围绕所述容纳腔，所述支撑组件设置于所述容纳腔内侧，所述冲头复位组件连接于所述冲头组件上并为所述冲头组件提供向外的回复力，所述上模座上设置有侧插刀，所述上模座向下移动时，所述侧插刀向下移动并驱动所述冲头组件向内移动，所述上模座向上移动时，所述冲头组件在所述冲头复位组件的带动下向外移动。本实用新型通过环形阵列围绕的冲头组件，对杯管表面进行冲筋，提高了冲筋加工效率。

Description

一种冲筋模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种冲筋模具。

背景技术

在杯管加工过程中，常常需要在杯管上冲筋，以提高杯管的结构强度和外观的美观性，但现有的冲筋模具结构设置单一，只能在杯管表面冲压出一条筋，加工效率较低，加工成本也较高，需要对此作出改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的杯管表面冲筋效率低、加工成本高等缺陷，提供了一种新的冲筋模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种冲筋模具，包括上模座、下模座，还包括冲头组件、冲台、支撑组件、冲头复位组件，所述冲台设置于所述下模座上，所述冲台上设置有容纳腔，所述冲头组件呈环形阵列围绕所述容纳腔，所述支撑组件设置于所述容纳腔内侧，所述冲头复位组件连接于所述冲头组件上并为所述冲头组件提供向外的回复力，所述上模座上设置有侧插刀，所述上模座向下移动时，所述侧插刀向下移动并驱动所述冲头组件向内移动，所述上模座向上移动时，所述冲头组件在所述冲头复位组件的带动下向外移动。

上模座用于带动侧插刀向下移动，使得侧插刀驱动冲头组件向内移动，容纳腔用于放置待冲筋杯管，冲头组件环绕容纳腔，在侧插刀的驱动下，冲头组件向内移动对杯管进行冲筋，支撑组件用于从杯管内侧支撑杯管，保证杯管放置的稳定性，提高冲筋效果，冲头复位组件用于在上模座向上移动时，带动冲头组件向外移动，提高冲头组件的复位效率，本实用新型通过环形阵列围绕的冲头组件，对杯管表面进行冲筋，提高了冲筋加工效率。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具，所述侧插刀上设置有冲压斜面，所述冲头组件上设置有与所述冲压斜面相配合的冲导斜面，所述侧插刀向下移动时通过所述冲压斜面、冲导斜面带动所述冲头组件向内移动。

侧插刀上的冲压斜面用于与冲导斜面相配合，使得侧插刀在向下移动的过程中，能够推动冲头组件向内移动，实现冲头组件对杯管的冲筋效果。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具，还包括导板组件，所述导板组件设置于所述冲头组件底部并与所述冲台相连接，所述导板组件限定所述冲头组件的移动方向。

导板组件用于限定冲头组件的移动方向，提高冲头组件的冲筋精度。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具，所述冲头组件包括冲头、冲头固定板、冲头垫板，所述冲头固定板、冲头垫板活动连接于所述冲台上，所述冲头连接于所述冲头固定板、冲头垫板上，所述冲导斜面设置于所述冲头垫板上。

冲头固定板用于安装冲头，冲头垫板用于设置冲导斜面，冲头受冲头垫板的推动，向内对杯管进行冲筋，提高了冲头冲筋的稳定性，进一步提高了冲筋精度。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具，所述支撑组件包括凹模镶嵌模块、中间插刀、凹模镶嵌安装座，所述凹模镶嵌安装座上设置有凹模镶嵌安装孔，所述凹模镶嵌模块位于所述凹模镶嵌安装孔中，所述凹模镶嵌模块活动连接于所述下模座上，所述中间插刀设置于所述上模座上，所述上模座向下移动时，所述中间插刀带动所述凹模镶嵌模块向外移动直至与所述容纳腔内侧相抵触。

中间插刀用于受上模座驱动向下移动并插入凹模镶嵌模块中，凹模镶嵌模块受中间插刀驱动而向外移动，直至与杯管内壁相抵触，实现对杯管的支撑，凹模镶嵌安装座上设置的凹模镶嵌安装孔用于放置凹模镶嵌模块，提高凹模镶嵌模块移动的稳定性，支撑组件不仅可以提高杯管放置的稳定性，而且能起到冲筋模芯的作用，使杯管侧面冲出预设的加强筋形状，保证支撑效果。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具，所述凹模镶嵌模块上设置有限位块，所述凹模镶嵌安装座上设置有与所述限位块位置相对的开口槽，所述限位块、开口槽配合对所述凹模镶嵌模块向外移动行程进行限位。

凹模镶嵌模块上设置的限位块用于与凹模镶嵌安装座上的开口槽配合，在向外移动过程中，通过限位块与开口槽的卡合，对凹模镶嵌模块的向外移动行程进行限位，提高凹模镶嵌模块移动的稳定性。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具，所述凹模镶嵌安装座外侧设置有凹模镶嵌模块复位件，所述凹模镶嵌模块位于所述凹模镶嵌模块复位件内侧，所述上模座向上移动时，所述凹模镶嵌模块复位件为所述凹模镶嵌模块提供向内的弹性回复力。

凹模镶嵌模块复位件用于为凹模镶嵌模块提供向内的弹性回复力，提高凹模镶嵌模块向内复位的移动效率。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具，所述凹模镶嵌模块上设置有冲槽，所述冲槽与所述冲头组件位置相对。

冲槽用于与冲头组件配合，在冲头组件向内冲击时，冲头组件卡入杯管内侧的冲槽中，能够提高冲头组件的冲筋效果。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具，所述冲头复位组件包括靠板、连杆、弹性件，所述靠板设置于所述冲台上，所述连杆穿过所述靠板与所述冲头组件相连接，所述弹性件套于所述连杆上且位于所述靠板外侧，所述弹性件通过所述连杆带动所述冲头组件向外移动。

靠板用于设置连杆，连杆用于连接冲头组件并通过套在连杆上的弹性件带动冲头组件向外移动，上模座向上移动后，冲头组件在弹性件的带动下向外移动，回复原位。

作为优选，上述所述的一种冲筋模具，所述冲台上设置有脱料板，所述脱料板固定连接在所述冲台上且位于所述容纳腔的外侧。

在冲头组件向外移动时，会有与杯管卡接过紧的问题，导致冲头组件无法与杯管及时脱离，脱料板起到阻止杯管向外移动的作用，提高脱料效率。

附图说明

图1为本实用新型合模状态下的剖视图；

图2为本实用新型合模状态下的结构示意图；

图3为本实用新型开模状态下的结构示意图；

图4为本实用新型中凹模镶嵌安装座的结构示意图；

图5为本实用新型中凹模镶嵌模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

一种冲筋模具，包括上模座1、下模座5，还包括冲头组件2、冲台4、支撑组件6、冲头复位组件3，所述冲台4设置于所述下模座5上，所述冲台4上设置有容纳腔42，所述冲头组件2呈环形阵列围绕所述容纳腔42，所述支撑组件6设置于所述容纳腔42内侧，所述冲头复位组件3连接于所述冲头组件2上并为所述冲头组件2提供向外的回复力，所述上模座1上设置有侧插刀11，所述上模座1向下移动时，所述侧插刀11向下移动并驱动所述冲头组件2向内移动，所述上模座1向上移动时，所述冲头组件2在所述冲头复位组件3的带动下向外移动。

使用时，将杯管放置在容纳腔42中，上模座1向下移动，侧插刀11随上模座1向下移动并驱动冲头组件2向内移动，冲头组件2围绕在杯管周围并向杯管移动，完成冲筋动作，在上模座1向下移动时，支撑组件6从杯管内侧支撑住杯管，保证杯管在冲筋过程中的稳定性，冲筋完成后，上模座1向上移动，侧插刀11解除对冲头组件2的驱动，冲头组件2在冲头复位组件3的带动下向外移动，回复原位。

作为优选，所述侧插刀11上设置有冲压斜面12，所述冲头组件2上设置有与所述冲压斜面12相配合的冲导斜面24，所述侧插刀11向下移动时通过所述冲压斜面12、冲导斜面24带动所述冲头组件2向内移动。

作为优选，还包括导板组件7，所述导板组件7设置于所述冲头组件2底部并与所述冲台4相连接，所述导板组件7限定所述冲头组件2的移动方向。

作为优选，所述冲头组件2包括冲头23、冲头固定板22、冲头垫板21，所述冲头固定板22、冲头垫板21活动连接于所述冲台4上，所述冲头23连接于所述冲头固定板22、冲头垫板21上，所述冲导斜面24设置于所述冲头垫板21上。

作为优选，所述支撑组件6包括凹模镶嵌模块62、中间插刀63、凹模镶嵌安装座64，所述凹模镶嵌安装座64上设置有凹模镶嵌安装孔642，所述凹模镶嵌模块62位于所述凹模镶嵌安装孔642中，所述凹模镶嵌模块62活动连接于所述下模座5上，所述中间插刀63设置于所述上模座1上，所述上模座1向下移动时，所述中间插刀63带动所述凹模镶嵌模块62向外移动直至与所述容纳腔42内侧相抵触。

作为优选，所述凹模镶嵌模块62上设置有限位块621，所述凹模镶嵌安装座64上设置有与所述限位块621位置相对的开口槽641，所述限位块621、开口槽641配合对所述凹模镶嵌模块62向外移动行程进行限位。

作为优选，所述凹模镶嵌安装座64外侧设置有凹模镶嵌模块复位件61，所述凹模镶嵌模块62位于所述凹模镶嵌模块复位件61内侧，所述上模座1向上移动时，所述凹模镶嵌模块复位件61为所述凹模镶嵌模块62提供向内的弹性回复力。

作为优选，所述凹模镶嵌模块62上设置有冲槽622，所述冲槽622与所述冲头组件2位置相对。

作为优选，所述冲头复位组件3包括靠板31、连杆32、弹性件33，所述靠板31设置于所述冲台4上，所述连杆32穿过所述靠板31与所述冲头组件2相连接，所述弹性件33套于所述连杆32上且位于所述靠板31外侧，所述弹性件33通过所述连杆32带动所述冲头组件2向外移动。

作为优选，所述冲台4上设置有脱料板41，所述脱料板41固定连接在所述冲台4上且位于所述容纳腔42的外侧。

具体的，上模座1向下移动时，侧插刀11随上模座1向下移动，侧插刀11上的冲压斜面12与冲头组件2上的冲导斜面24相互作用，推动冲头组件2向内移动，冲头组件2围绕在杯管周围并向杯管移动，完成冲筋动作，冲头组件2沿导板组件7进行内外移动，保证冲头组件2移动的稳定性，上模座1向下移动时，中间插刀63在上模座1的带动下向下移动，中间插刀63驱动凹模镶嵌模块62向外移动，凹模镶嵌模块62抵住杯管内壁，支撑住杯管，提高冲筋效果，其中凹模镶嵌模块62的数量至少为2个且绕中间插刀63的轴线圆周分布于中间插刀63外侧，凹模镶嵌模块62的数量根据杯管侧面所需冲筋数的需要设置，数量越多越能够增大凹模镶嵌模块62与杯管内壁的接触面积，但是综合考虑冲筋效果和加工成本，凹模镶嵌模块62的数量优选为8个，从而进一步提高凹模镶嵌模块62对杯管的支撑效果，凹模镶嵌模块62在向外移动至最外侧时，限位块621卡入开口槽641中，实现对凹模镶嵌模块62移动行程的限位，提高凹模镶嵌模块62运动的稳定性，冲头23向杯管移动并与冲槽622配合，对杯管进行冲筋，冲筋完成后，上模座1向上移动，冲头组件2在弹性件33带动下向外移动复位，凹模镶嵌模块62在凹模镶嵌模块复位件61向内移动复位，脱料板41辅助冲头组件2脱离杯管，取下杯管，完成对杯管的冲筋加工。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种冲筋模具，包括上模座（1）、下模座（5），其特征在于：还包括冲头组件（2）、冲台（4）、支撑组件（6）、冲头复位组件（3），所述冲台（4）设置于所述下模座（5）上，所述冲台（4）上设置有容纳腔（42），所述冲头组件（2）呈环形阵列围绕所述容纳腔（42），所述支撑组件（6）设置于所述容纳腔（42）内侧，所述冲头复位组件（3）连接于所述冲头组件（2）上并为所述冲头组件（2）提供向外的回复力，所述上模座（1）上设置有侧插刀（11），所述上模座（1）向下移动时，所述侧插刀（11）向下移动并驱动所述冲头组件（2）向内移动，所述上模座（1）向上移动时，所述冲头组件（2）在所述冲头复位组件（3）的带动下向外移动。

2.根据权利要求1所述的一种冲筋模具，其特征在于：所述侧插刀（11）上设置有冲压斜面（12），所述冲头组件（2）上设置有与所述冲压斜面（12）相配合的冲导斜面（24），所述侧插刀（11）向下移动时通过所述冲压斜面（12）、冲导斜面（24）带动所述冲头组件（2）向内移动。

3.根据权利要求1所述的一种冲筋模具，其特征在于：还包括导板组件（7），所述导板组件（7）设置于所述冲头组件（2）底部并与所述冲台（4）相连接，所述导板组件（7）限定所述冲头组件（2）的移动方向。

4.根据权利要求2所述的一种冲筋模具，其特征在于：所述冲头组件（2）包括冲头（23）、冲头固定板（22）、冲头垫板（21），所述冲头固定板（22）、冲头垫板（21）活动连接于所述冲台（4）上，所述冲头（23）连接于所述冲头固定板（22）、冲头垫板（21）上，所述冲导斜面（24）设置于所述冲头垫板（21）上。

5.根据权利要求1所述的一种冲筋模具，其特征在于：所述支撑组件（6）包括凹模镶嵌模块（62）、中间插刀（63）、凹模镶嵌安装座（64），所述凹模镶嵌安装座（64）上设置有凹模镶嵌安装孔（642），所述凹模镶嵌模块（62）位于所述凹模镶嵌安装孔（642）中，所述凹模镶嵌模块（62）活动连接于所述下模座（5）上，所述中间插刀（63）设置于所述上模座（1）上，所述上模座（1）向下移动时，所述中间插刀（63）带动所述凹模镶嵌模块（62）向外移动直至与所述容纳腔（42）内侧相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种冲筋模具，其特征在于：所述凹模镶嵌模块（62）上设置有限位块（621），所述凹模镶嵌安装座（64）上设置有与所述限位块（621）位置相对的开口槽（641），所述限位块（621）、开口槽（641）配合对所述凹模镶嵌模块（62）向外移动行程进行限位。

7.根据权利要求5所述的一种冲筋模具，其特征在于：所述凹模镶嵌安装座（64）外侧设置有凹模镶嵌模块复位件（61），所述凹模镶嵌模块（62）位于所述凹模镶嵌模块复位件（61）内侧，所述上模座（1）向上移动时，所述凹模镶嵌模块复位件（61）为所述凹模镶嵌模块（62）提供向内的弹性回复力。

8.根据权利要求5所述的一种冲筋模具，其特征在于：所述凹模镶嵌模块（62）上设置有冲槽（622），所述冲槽（622）与所述冲头组件（2）位置相对。

9.根据权利要求1所述的一种冲筋模具，其特征在于：所述冲头复位组件（3）包括靠板（31）、连杆（32）、弹性件（33），所述靠板（31）设置于所述冲台（4）上，所述连杆（32）穿过所述靠板（31）与所述冲头组件（2）相连接，所述弹性件（33）套于所述连杆（32）上且位于所述靠板（31）外侧，所述弹性件（33）通过所述连杆（32）带动所述冲头组件（2）向外移动。

10.根据权利要求1所述的一种冲筋模具，其特征在于：所述冲台（4）上设置有脱料板（41），所述脱料板（41）固定连接在所述冲台（4）上且位于所述容纳腔（42）的外侧。