CN209520067U - 一种焊接质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接质量检测装置，包括底座，所述固定导轨的上端固定安装有安装架，所述安装架的上部固定安装有第一限位块，所述第一限位块滑动安装于第一限位槽的内侧，所述第一限位槽开设于转动套的外侧，所述转动套转动安装于螺杆的外侧，所述螺杆的下端固定安装有安装板，所述安装板的下部开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动安装有滑块，所述滑块的下端固定安装有超声波探头，所述滑块的左侧与齿杆固定连接，所述齿轮与第二电机转动连接，所述转动套的上端与第二带轮固定连接，所述第二带轮通过传动带与第一带轮传动连接，所述第一带轮与第一电机转动连接。该装置，工作稳定，可灵活调整超声波探头的位置，提升检测准确度。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接检测设备技术领域，具体涉及一种焊接质量检测装置。
背景技术
焊接检验是以近代化物理学，化学，力学，电子学和材料科学为基础的焊接学科之一，是全面质量管理科学与无损评定技术紧密结合的一个崭新领域。其先进的检测方法及一期设备、严密的组织管理制度和较高素质的焊接检验人员，是实现现代化焊接工业产品质量控制、安全运行的重要保证。随着锅炉、压力容器、化工机械、海洋构造物、航天航天器和原子能工程等向高参数及大型化方向的发展，工作日益苛刻、复杂。显然，这些焊接结构件必须是高质量的，否则，运行中出现事故必将造成惨重的损失。所以关于焊接质量检测的装置受到大量研究和开发。
目前在使用的焊接质量检测装置，很多是采用超声波探头对焊接处进行质量检测，但是由于被检测工件的大小或焊接位置的区别，探头无法调整位置对准焊接位置，造成检测准确性下降，装置适用性不足的情况，所以需要设计一种新型焊接质量检测装置投入使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接质量检测装置，包括底座，所述底座的两侧均固定安装有第一支架，两个所述第一支架之间设置有传送带，所述传送带的上部设置于固定导轨的内侧，所述固定导轨的右侧固定安装有分拣箱，所述分拣箱的侧面开设有出料口，所述固定导轨的上端固定安装有安装架，所述安装架的上部固定安装有第一限位块，所述第一限位块滑动安装于第一限位槽的内侧，所述第一限位槽开设于转动套的外侧，所述转动套的内侧设置有内螺纹，所述转动套转动安装于螺杆的外侧，所述螺杆的下端固定安装有安装板，所述安装板的下部开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动安装有滑块，所述滑块的下端固定安装有超声波探头，所述滑块的左侧与齿杆固定连接，所述齿杆与齿轮齿接，所述齿轮与第二电机转动连接，所述转动套的上端与第二带轮固定连接，所述第二带轮通过传动带与第一带轮传动连接，所述第一带轮与第一电机转动连接。
优选的，所述固定导轨的两侧均固定安装有两个安装架，且第一电机通过第二支架固定安装于固定导轨中部的上方。
优选的，所述安装板的外侧固定安装有第二限位块，所述第二限位块滑动安装于第二限位槽内侧，且第二限位槽开设于安装架的下部。
优选的，所述螺杆固定安装于安装板上端的中部，且第二电机固定安装于安装板的下端。
优选的，所述第二带轮的中部开设有通孔，且通孔的直径大于螺杆的直径。
优选的，所述分拣箱的两侧均开设有出料口，且出料口的下方均设置有收集箱。
本实用新型的技术效果和优点：该焊接质量检测装置，通过转动套转动，内螺纹与螺杆外螺纹配合使得螺杆带动安装板升降，从而带动超声波探头升降，同时齿轮转动带动齿杆左右位移，从而待定滑块左右移动，来带动超声波探头左右移动，实现探头位置的灵活调整来使用不同大小和不同焊接位置的工件，适应性更强，检测的准确度得到加强。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为安装板的底视图；
图3为安装板的俯视图；
图4为第二带轮与转动套的连接示意图；
图5为转动套的侧视图；
图6为安装架的结构示意图。
图中：1底座、2收集箱、3第一支架、4传送带、5分拣箱、6出料口、7固定导轨、8齿杆、9安装板、10第二电机、11超声波探头、12第二带轮、13传动带、14转动套、15第一带轮、16第一电机、17第二支架、18第一限位块、19第一限位槽、20通孔、21安装架、22螺杆、23滑槽、24齿轮、25第二限位块、26第二限位槽、27内螺纹、28滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种焊接质量检测装置，包括底座1，所述底座1的两侧均固定安装有第一支架3，两个所述第一支架3之间设置有传送带4，所述传送带4的上部设置于固定导轨7的内侧，所述固定导轨7的右侧固定安装有分拣箱5，所述分拣箱5的侧面开设有出料口6，所述固定导轨7的上端固定安装有安装架21，所述安装架21的上部固定安装有第一限位块18，所述第一限位块18滑动安装于第一限位槽19的内侧，所述第一限位槽19开设于转动套14的外侧，所述转动套14的内侧设置有内螺纹27，所述转动套14转动安装于螺杆22的外侧，所述螺杆22的下端固定安装有安装板9，所述安装板9的下部开设有滑槽23，所述滑槽23内侧滑动安装有滑块28，所述滑块28的下端固定安装有超声波探头11，超声波探头11为一种可以通过超声波进行焊接质量检测的构件，所述滑块28的左侧与齿杆8固定连接，所述齿杆8与齿轮24齿接，所述齿轮24与第二电机10转动连接，所述转动套14的上端与第二带轮12固定连接，所述第二带轮12通过传动带13与第一带轮15传动连接，所述第一带轮15与第一电机16转动连接。
具体的，所述固定导轨7的两侧均固定安装有两个安装架21，且第一电机16通过第二支架17固定安装于固定导轨7中部的上方，保证第一电机26可以稳定转动，使得转动套14稳定匀速转动，从而螺杆22可以在转动套14内侧垂直上升或者下降。
具体的，所述安装板9的外侧固定安装有第二限位块25，所述第二限位块25滑动安装于第二限位槽26内侧，且第二限位槽26开设于安装架21的下部，对安装板9位置进行限位，防止安装板9偏转，避免第二电机10启动产生振动使得安装板9发生倾斜，保证安装板9垂直升降，保证装置的稳定性。
具体的，所述螺杆22固定安装于安装板9上端的中部，且第二电机10固定安装于安装板9的下端，第二电机10带动齿轮24转动，齿轮24带动齿杆8移动，通过第二电机10正反转动，使得齿杆8左右移动，从而带动超声波探头11左右移动来调整位置。
具体的，所述第二带轮12的中部开设有通孔20，且通孔20的直径大于螺杆22的直径，保证螺杆22在升降过程中可以直接从通孔20内侧穿过，方便快捷的实现超声波探头11上下位置的调整来适应不同大小的焊接工件。
具体的，所述分拣箱5的两侧均开设有出料口6，且出料口6的下方均设置有收集箱2，检测过的工件进入到分拣箱5中，通过分拣箱5的分拣功能，将合格焊接工件和不合格的焊接工件进行分拣，落到两个不同的收集箱6中。
工作原理：启动第一电机16，第一电机16带动第一带轮15转动，第一带轮15通过传动带13带动第二带轮12转动，第二带轮12带动转动套14转动，转动套14通过内螺纹27使得螺杆22上下移动，螺杆22带动安装板9从而带动超声波探头11升降，在合适位置关闭第一电机16，然后启动第二电机10，第二电机10带动齿轮24转动，第齿轮24通过齿接带动齿杆8左右移动，齿杆8带动滑块28在滑槽23内部左右移动，滑块28带动超声波探头11左右移动，在合适位置关闭第二电机10，完成探头位置调整操作，启动传送带4开始工作带动待检测的工件向右位移，通过超声波探头11对经过的焊接位置进行快速检测，检测过的工件进入到分拣箱5中，通过分拣箱5的分拣功能，将合格焊接工件和不合格的焊接工件进行分拣，落到两个不同的收集箱6中，完成分拣工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接质量检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定安装有第一支架(3)，两个所述第一支架(3)之间设置有传送带(4)，所述传送带(4)的上部设置于固定导轨(7)的内侧，所述固定导轨(7)的右侧固定安装有分拣箱(5)，所述分拣箱(5)的侧面开设有出料口(6)，所述固定导轨(7)的上端固定安装有安装架(21)，所述安装架(21)的上部固定安装有第一限位块(18)，所述第一限位块(18)滑动安装于第一限位槽(19)的内侧，所述第一限位槽(19)开设于转动套(14)的外侧，所述转动套(14)的内侧设置有内螺纹(27)，所述转动套(14)转动安装于螺杆(22)的外侧，所述螺杆(22)的下端固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的下部开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内侧滑动安装有滑块(28)，所述滑块(28)的下端固定安装有超声波探头(11)，所述滑块(28)的左侧与齿杆(8)固定连接，所述齿杆(8)与齿轮(24)齿接，所述齿轮(24)与第二电机(10)转动连接，所述转动套(14)的上端与第二带轮(12)固定连接，所述第二带轮(12)通过传动带(13)与第一带轮(15)传动连接，所述第一带轮(15)与第一电机(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测装置，其特征在于：所述固定导轨(7)的两侧均固定安装有两个安装架(21)，且第一电机(16)通过第二支架(17)固定安装于固定导轨(7)中部的上方。
3.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测装置，其特征在于：所述安装板(9)的外侧固定安装有第二限位块(25)，所述第二限位块(25)滑动安装于第二限位槽(26)内侧，且第二限位槽(26)开设于安装架(21)的下部。
4.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测装置，其特征在于：所述螺杆(22)固定安装于安装板(9)上端的中部，且第二电机(10)固定安装于安装板(9)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测装置，其特征在于：所述第二带轮(12)的中部开设有通孔(20)，且通孔(20)的直径大于螺杆(22)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测装置，其特征在于：所述分拣箱(5)的两侧均开设有出料口(6)，且出料口(6)的下方均设置有收集箱(2)。
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| CN (1) | CN209520067U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112090772A (zh) * | 2020-11-10 | 2020-12-18 | 胜利油田固邦石油装备有限责任公司 | 一种用于石油开采的pdc钻头焊接检测装置及检测方法 |
-
2018
- 2018-07-12 CN CN201821101097.5U patent/CN209520067U/zh not_active Expired - Fee Related
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