CN209520052U - 一种用于小麦加工的去石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于小麦加工的去石机，包括进料仓，所述进料仓内腔底部设有进料口，所述进料仓底部连接有风选仓一，所述风选仓一两侧分别设有杂料箱与风箱，所述杂料箱与风选仓一之间设有倾斜孔，所述风箱与风选仓一设有出风口，所述风选仓一底部连接有风选仓二，所述风选仓二内腔设有出风管，所述风选仓二内腔底部设有隔板，所述隔板两侧分别设有杂石收集腔与混合收集腔，所述杂石收集腔一侧设有排渣口一，所述混合收集腔底部设有排料口，所述风选仓二底部设有筛选仓，所述筛选仓内壁均对称设有连接件，所述连接件包括橡胶支撑柱，结构简单，设计合理，能够对小麦进行连续筛选，同时提高小麦筛选的质量，提高工作效率。

Description

一种用于小麦加工的去石机

技术领域

本实用新型涉及一种用于小麦加工的去石机，属于小麦去石机技术领域。

背景技术

小麦是三大谷物之一，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质维生素A和维生素C等营养成分，也是人们的主食之一，人们通常是将小麦磨成粉、即面粉后进行食用，小麦在加工前，通常会先进行除杂，目前对小麦的除杂方法通常是使用去石机，去石机是粮食加工制粉行业中采用的一种重要加工设备，它的作用是将石子等杂物从小麦中去除，去除率的高低将直接影响小麦的质量，现有的去石机内部设置有多层筛网，为了将石子全部去除干净，通常需要对小麦进行多次反复的筛选，这样就导致去石时间长，工作效率低，而且不能够将小麦种掺杂的瘪壳的小麦或者秸秆筛掉，同时设备结构复杂，并不具备较好的减震功能，造成震动与噪声都很大，影响环境，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于小麦加工的去石机，结构简单，设计合理，能够对小麦进行连续筛选，同时提高小麦筛选的质量，提高工作效率，通过设置风选仓一，能够对小麦进行风选，取出小麦种掺杂的灰尘、瘪壳等质量较小的杂物，避免影响去石的操作，通过设置倾斜孔，能够使质量较轻的杂物与灰尘等通过，避免颗粒饱满的小麦进入，造成浪费，通过设置杂料箱，能够对杂料进行收集，避免直接被吹出，影响环境环境，通过设置风选仓二，能够将质量较大的石子与小麦进行分离，并且将质量较大的石子排出，通过设置筛板，能够将小麦与剩下体积较小的石子进行筛分，并且完成小麦去石的过程，通过设置连接件，能够对筛板进行支撑连接，并且起到缓冲的作用，减小筛板工作时对装置的影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于小麦加工的去石机，包括进料仓，所述进料仓内腔底部设有进料口，所述进料仓底部连接有风选仓一，所述风选仓一两侧分别设有杂料箱与风箱，所述杂料箱与风选仓一之间设有倾斜孔，所述风箱与风选仓一设有出风口，所述风选仓一底部连接有风选仓二，所述风选仓二内腔设有出风管，所述风选仓二内腔底部设有隔板，所述隔板两侧分别设有杂石收集腔与混合收集腔，所述杂石收集腔一侧设有排渣口一，所述混合收集腔底部设有排料口，所述风选仓二底部设有筛选仓，所述筛选仓内壁均对称设有连接件，所述连接件包括橡胶支撑柱，所述橡胶支撑柱一侧设有支撑板，所述支撑板一侧设有弹簧连接件，所述弹簧连接件之间连接有筛板，且所述筛板左端设于排料口正下方，所述筛板左端设有振动电机，所述筛板右侧设有出料口，所述筛选仓底部设有排渣口二，所述排渣口二外侧设有支撑柱，所述风选仓一与风选仓二外侧均设有风机，且所述风机分别通过连接管与风箱、出风管连接。

进一步而言，所述进料口一侧设有活动板，且所述活动板通过合页与进料仓内壁活动连接，所述倾斜孔位于杂料箱一端的高度高于风选仓一一端的高度。

进一步而言，所述出风管的位置与风选仓一、风选仓二的连接处位置对应。

进一步而言，所述筛板左端的高度大于筛板右端的高度，且所述筛板的孔径小于小麦的粒径。

进一步而言，所述筛板底部设有接料板，且所述接料板与出料口连接。

进一步而言，所述进料仓内腔底部、混合收集腔内腔底部与筛选仓内腔底部均为倒锥形结构，所述支撑柱底部设有减震垫。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种用于小麦加工的去石机，结构简单，设计合理，能够对小麦进行连续筛选，同时提高小麦筛选的质量，提高工作效率，通过设置风选仓一，能够对小麦进行风选，取出小麦种掺杂的灰尘、瘪壳等质量较小的杂物，避免影响去石的操作，通过设置倾斜孔，能够使质量较轻的杂物与灰尘等通过，避免颗粒饱满的小麦进入，造成浪费，通过设置杂料箱，能够对杂料进行收集，避免直接被吹出，影响环境环境，通过设置风选仓二，能够将质量较大的石子与小麦进行分离，并且将质量较大的石子排出，通过设置筛板，能够将小麦与剩下体积较小的石子进行筛分，并且完成小麦去石的过程，通过设置连接件，能够对筛板进行支撑连接，并且起到缓冲的作用，减小筛板工作时对装置的影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种用于小麦加工的去石机外部结构图。

图2是本实用新型一种用于小麦加工的去石机剖视图。

图3是本实用新型一种用于小麦加工的去石机筛板结构图。

图中标号：1、进料仓；2、进料口；3、风选仓一；4、杂料箱；5、风箱；6、倾斜孔；7、出风口；8、风选仓二；9、出风管；10、隔板；11、杂石收集腔；12、混合收集腔；13、排渣口一；14、排料口；15、筛选仓；16、连接件；17、橡胶支撑柱；18、支撑板；19、弹簧连接件；20、筛板；21、振动电机；22、出料口；23、排渣口二；24、支撑柱；25、风机；26、接料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种用于小麦加工的去石机，包括进料仓1，所述进料仓1内腔底部设有进料口2，所述进料仓1底部连接有风选仓一3，能够对小麦进行风选，取出小麦种掺杂的灰尘、瘪壳等质量较小的杂物，避免影响去石的操作，所述风选仓一3两侧分别设有杂料箱4与风箱5，杂料箱4能够对杂料进行收集，避免直接被吹出，影响环境环境，所述杂料箱4与风选仓一3之间设有倾斜孔6，能够使质量较轻的杂物与灰尘等通过，避免颗粒饱满的小麦进入，造成浪费，所述风箱5与风选仓一3设有出风口7，所述风选仓一3底部连接有风选仓二8，能够将质量较大的石子与小麦进行分离，并且将质量较大的石子排出，所述风选仓二8内腔设有出风管9，所述风选仓二8内腔底部设有隔板10，所述隔板10两侧分别设有杂石收集腔11与混合收集腔12，所述杂石收集腔11一侧设有排渣口一13，所述混合收集腔12底部设有排料口14，所述风选仓二8底部设有筛选仓15，所述筛选仓15内壁均对称设有连接件16，能够对筛板20进行支撑连接，并且起到缓冲的作用，减小筛板20工作时对装置的影响，所述连接件16包括橡胶支撑柱17，所述橡胶支撑柱17一侧设有支撑板18，所述支撑板18一侧设有弹簧连接件19，所述弹簧连接件19之间连接有筛板20，能够将小麦与剩下体积较小的石子进行筛分，并且完成小麦去石的过程，且所述筛板20左端设于排料口14正下方，所述筛板20左端设有振动电机21，所述筛板20右侧设有出料口22，所述筛选仓15底部设有排渣口二23，所述排渣口二23外侧设有支撑柱24，所述风选仓一3与风选仓二8外侧均设有风机25，且所述风机25分别通过连接管与风箱5、出风管9连接。

所述进料口2一侧设有活动板，且所述活动板通过合页与进料仓1内壁活动连接，能够控制下料的速度，所述倾斜孔6位于杂料箱4一端的高度高于风选仓一3一端的高度，所述出风管9的位置与风选仓一3、风选仓二8的连接处位置对应，所述筛板20左端的高度大于筛板20右端的高度，且所述筛板20的孔径小于小麦的粒径，所述筛板20底部设有接料板26，防止小麦滑落，需要再次筛选，浪费时间，且所述接料板26与出料口22连接，所述进料仓1内腔底部、混合收集腔12内腔底部与筛选仓15内腔底部均为倒锥形结构，所述支撑柱24底部设有减震垫。

本实用新型工作原理：将小麦倒入进料仓1，开启风机25与振动电机21，通过进料口2进入风选仓一3，风从出风口7吹出，将掺杂在小麦中质量较小的杂物或者干瘪小麦从倾斜孔6吹入杂料箱4，小麦落入风选仓二8，质量较大的石子杂物落入杂石收集腔11，并通过排渣口一13排出，出风管9吹出的风将小麦与质量相对较小的石子吹到混合收集腔12内，通过排料口14落到筛板20上，进行筛选，体积较小的石子通过筛板20筛下，通过排渣口二23排出，小麦从筛板20上滑到接料板26上，通过出料口22排出，完成小麦去石操作。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于小麦加工的去石机，包括进料仓(1)，其特征在于，所述进料仓(1)内腔底部设有进料口(2)，所述进料仓(1)底部连接有风选仓一(3)，所述风选仓一(3)两侧分别设有杂料箱(4)与风箱(5)，所述杂料箱(4)与风选仓一(3)之间设有倾斜孔(6)，所述风箱(5)与风选仓一(3)设有出风口(7)，所述风选仓一(3)底部连接有风选仓二(8)，所述风选仓二(8)内腔设有出风管(9)，所述风选仓二(8)内腔底部设有隔板(10)，所述隔板(10)两侧分别设有杂石收集腔(11)与混合收集腔(12)，所述杂石收集腔(11)一侧设有排渣口一(13)，所述混合收集腔(12)底部设有排料口(14)，所述风选仓二(8)底部设有筛选仓(15)，所述筛选仓(15)内壁均对称设有连接件(16)，所述连接件(16)包括橡胶支撑柱(17)，所述橡胶支撑柱(17)一侧设有支撑板(18)，所述支撑板(18)一侧设有弹簧连接件(19)，所述弹簧连接件(19)之间连接有筛板(20)，且所述筛板(20)左端设于排料口(14)正下方，所述筛板(20)左端设有振动电机(21)，所述筛板(20)右侧设有出料口(22)，所述筛选仓(15)底部设有排渣口二(23)，所述排渣口二(23)外侧设有支撑柱(24)，所述风选仓一(3)与风选仓二(8)外侧均设有风机(25)，且所述风机(25)分别通过连接管与风箱(5)、出风管(9)连接。

2.根据权利要求1所述一种用于小麦加工的去石机，其特征在于：所述进料口(2)一侧设有活动板，且所述活动板通过合页与进料仓(1)内壁活动连接，所述倾斜孔(6)位于杂料箱(4)一端的高度高于风选仓一(3)一端的高度。

3.根据权利要求1所述一种用于小麦加工的去石机，其特征在于：所述出风管(9)的位置与风选仓一(3)、风选仓二(8)的连接处位置对应。

4.根据权利要求1所述一种用于小麦加工的去石机，其特征在于：所述筛板(20)左端的高度大于筛板(20)右端的高度，且所述筛板(20)的孔径小于小麦的粒径。

5.根据权利要求1所述一种用于小麦加工的去石机，其特征在于：所述筛板(20)底部设有接料板(26)，且所述接料板(26)与出料口(22)连接。

6.根据权利要求1所述一种用于小麦加工的去石机，其特征在于：所述进料仓(1)内腔底部、混合收集腔(12)内腔底部与筛选仓(15)内腔底部均为倒锥形结构，所述支撑柱(24)底部设有减震垫。