CN209516779U - 直线压缩机用新型支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种直线压缩机用新型支撑结构，涉及直线压缩机技术领域。本直线压缩机用新型支撑结构，包括类套筒，类套筒由导磁材料的矩形板弯折而成，矩形板的相互靠近的两条竖边之间留有过油间隙，矩形板上内凹形成多个上下贯通的U形槽，多个U形槽沿竖向平行布置。本实用新型的有益效果：在将其装配在直线电机后支撑强度高，稳定性高，不易变形，避免电机气隙不均匀；支撑结构为一体成型，成型简单，成型成本较低，零件数量明显减少，降低了零件的组装成本，装配效率高，提高了整机的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线压缩机技术领域，特别是涉及一种直线压缩机用新型支撑结构。
背景技术
直线压缩机采用直线电机驱动简谐机构做直线方向上的谐振运动。如图1所示，直线电机部分有外定子部件21、内定子部件23和动子部件22组成，动子部件22位于内外定子部件23和外定子部件21之间。汽缸座1上放置外定子部件21，外定子部件21的右侧放置内定子部件23和支撑结构6，支撑结构6嵌套在内定子部件23的内部。第一支撑螺钉41穿过第一支撑31连接汽缸座1。第二支撑螺钉组件42穿过第二支撑32以及动子部件22端部再与第一支撑31连接，动子部件22端部的两侧放置第一谐振弹簧51和第二谐振弹簧52。第二支撑螺钉组件42与第一支撑31连接后呈现类似悬臂梁结构。在对第二支撑螺钉组件42施加拧紧力矩的情况下，第一支撑31外缘翘曲，引起第二支撑螺钉组件42的间距变小，导致第二支撑32与第二支撑螺钉组件42不易装配。拧紧第一支撑螺钉9后，安装在第一支撑31上的第二支撑螺钉组件42的尾端向中心轴方向进行收缩，同时导致了动子部件22的偏摆，造成了动子部件22与内定子部件23、外定子部件21的气隙不均匀。如图2所示，目前的支撑结构6由多块环形硅钢片61拼接成类筒体结构，并通过卡簧62进行定位和连接，使硅钢片61的两端承接第一支撑31和外定子部件21，并最终通过第一支撑螺钉41连接第一支撑31和汽缸座1，完成对直线电机的轴向定位。该支撑结构6需要多块环形硅钢片61进行组装，组装效率低；多块环形硅钢片61的高度一致性不容易保证；该支撑结构6在第一支撑螺钉41处的支撑面积较小，支撑效果差；卡簧62有脱落的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直线压缩机用新型支撑结构，解决“目前的支撑结构装配后易变形，零件组装成本较高且可靠性较差”的技术问题。
本实用新型提供一种直线压缩机用新型支撑结构，包括类套筒，类套筒由导磁材料的矩形板弯折而成，矩形板的相互靠近的两条竖边之间留有过油间隙，矩形板上内凹形成多个上下贯通的U形槽，多个U形槽沿竖向平行布置。
进一步的，所述类套筒为冷加工成型。
进一步的，所述类套筒由弹簧钢材料制成。
进一步的，所述U形槽的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型的直线压缩机用新型支撑结构具有以下特点和优点：
本实用新型的直线压缩机用新型支撑结构，在将其装配在直线电机后支撑强度高，稳定性高，不易变形，避免电机气隙不均匀；支撑结构为一体成型，成型简单，成型成本较低，零件数量明显减少，降低了零件的组装成本，装配效率高，提高了整机的可靠性。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为目前的直线压缩机的部分结构示意图；
图2为目前的支撑结构的结构示意图；
图3为本实施例中支撑结构的立体图。
具体实施方式
如图3所示，并结合图1和图2，本实施例提供一种直线压缩机用新型支撑结构，包括冷加工成型的类套筒71。类套筒71冷加工成型简单，成型成本较低，便于加工生产，适合批量生产。类套筒71由导磁材料的矩形板向内弯折而成，本实施例中的导磁材料优选弹簧钢材料,以提高类套筒71的支撑强度。矩形板的相互靠近的两条竖边之间留有过油间隙72。冷冻机油可以从过油间隙72穿过，以实现对电机的冷却，并且过油间隙72还可以有效降低电机的涡流损耗。矩形板上内凹形成四个上下贯通的U形槽73，四个U形槽73沿竖向平行布置，U形槽73内用于穿入第一支撑螺钉41。
本实施例的直线压缩机用新型支撑结构替代目前的支撑结构6,其支撑强度高，稳定性高，支撑结构及第一支撑31均不易变形，不影响第二支撑32与第二支撑螺钉组件42的装配，避免电机的动子部件22与内定子部件23、外定子部件21气隙不均匀；支撑结构为一体成型，成型简单，成型成本较低，零件数量明显减少，降低了零件的组装成本，装配效率高，提高了整机的可靠性。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种直线压缩机用新型支撑结构，其特征在于：包括类套筒，类套筒由导磁材料的矩形板弯折而成，矩形板的相互靠近的两条竖边之间留有过油间隙，矩形板上内凹形成多个上下贯通的U形槽，多个U形槽沿竖向平行布置。
2.根据权利要求1所述的直线压缩机用新型支撑结构，其特征在于：所述类套筒为冷加工成型。
3.根据权利要求1所述的直线压缩机用新型支撑结构，其特征在于：所述类套筒由弹簧钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的直线压缩机用新型支撑结构，其特征在于：所述U形槽的数量为四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920385175.7U CN209516779U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 直线压缩机用新型支撑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920385175.7U CN209516779U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 直线压缩机用新型支撑结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209516779U true CN209516779U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68187726
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920385175.7U Active CN209516779U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 直线压缩机用新型支撑结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209516779U (zh) |
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2019
- 2019-03-26 CN CN201920385175.7U patent/CN209516779U/zh active Active
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