CN209515943U - 一种移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动终端，所述移动终端包括电池、第一导热组件、第二导热组件、第一加热组件、第二加热组件及处理器；其中，第一导热组件与电池的第一侧面相接触，第二导热组件与电池的第二侧面相接触，第一侧面与第二侧面背对设置；第一加热组件与第一导热组件相接触，第二加热组件与第二导热组件相接触，第一加热组件及第二加热组件均连接处理器，处理器能够控制第一加热组件和第二加热组件的工作状态。本实用新型实施例提供的技术方案解决了现有的移动终端在低温环境使用可靠性较低的问题。

Description

一种移动终端

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种移动终端。

背景技术

目前，锂离子电池已经广泛地应用在移动终端上，锂离子电池具有体积小、重量轻、能量密度高、使用寿命长、安全可靠等优点。但是由于锂离子电池的一些特性限制，使具有锂离子电池的移动终端充电的时候要求比较严格。尤其是在低温环境下，锂离子的活性很低，锂离子电池充电速度慢，甚至造成移动终端无法正常使用。因此，现有的移动终端在低温环境下存在使用可靠性较低的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种移动终端，以解决现有的移动终端在低温环境使用可靠性较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种移动终端，包括：

电池；

第一导热组件，所述第一导热组件与所述电池的第一侧面相接触；

第二导热组件，所述第二导热组件与所述电池的第二侧面相接触，所述第一侧面与所述第二侧面背对设置；

第一加热组件，所述第一加热组件与所述第一导热组件相接触；

第二加热组件，所述第二加热组件与所述第二导热组件相接触；

处理器，所述第一加热组件及所述第二加热组件均连接所述处理器，所述处理器控制所述第一加热组件和所述第二加热组件的工作状态。

本实用新型提供的技术方案中，处理器能够控制第一加热组件和/或第二加热组件处于工作状态，第一加热组件和/或第二加热组件由于工作而会产生热量，并能够将产生的热量通过与其接触的第一导热组件和/或第二导热组件传导至电池。这样，当移动终端处于低温环境时，通过处理器控制第一加热组件和/或第二加热组件处于工作状态，进而以对电池进行加热，以提高电池的温度，以确保电池在低温环境下也具有较好的活性，保障移动终端的正常使用，解决了移动终端在低温环境下使用可靠性低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种移动终端的结构图；

图2是本实用新型实施例提供的移动终端中电池的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的移动终端中PCB的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，图1是本实用新型实施例提供的一种移动终端的结构图，如图1所示，移动终端100包括电池10、第一导热组件(未标示)、第二导热组件(未标示)、第一加热组件31、第二加热组件32及处理器40；其中，第一导热组件与电池10的第一侧面相接触，第二导热组件与电池10的第二侧面相接触，第一侧面与第二侧面背对设置；第一加热组件31与第一导热组件相接触，第二加热组件32与第二导热组件相接触，第一加热组件31及第二加热组件32均连接处理器40，处理器40能够控制第一加热组件31和第二加热组件32的工作状态。

可以理解地，处理器40是指移动终端100中用以执行各类程序运行的器件。本实施例中，处理器40能够控制第一加热组件31和第二加热组件32处于工作状态或处于非工作状态。例如，当处理器40控制第一加热组件31处于工作状态时，第一加热组件31由于工作而会产生热量，并能够将产生的热量传导至与其相接触的第一导热组件，进而第一导热组件能够将热量传导至与其相接触的电池10。基于相似的原理，当处理器40控制第二加热组件32处于工作状态时，第二加热组件32由于工作产生热量，并将产生的热量通过第二导热组件传导至电池10，进而以对电池进行加热。

本实用新型实施例中，当移动终端100处于低温环境时，通过处理器40控制第一加热组件31和第二加热组件32中的至少一个处于工作状态，进而使得第一加热组件31和/或第二加热组件32产生的热量通过第一导热组件和/或第二导热组件传导至电池10，以提高电池10的温度，以确保电池10在低温环境下也具有较好的活性，保障移动终端100的正常使用。

作为一种可选的实现方式，所述电池10为锂离子电池10。处理器40可以是在移动终端100处于低温环境下，且在电池10处于充电的状态时，控制第一加热组件31和/或第二加热组件32处于工作状态，以对电池进行加热，保证了电池10可以在最佳充电温度下进行充电，能够有效缩短充电时长，提升了移动终端100的用户使用体验。并且，处理器40在控制第一加热组件31和/或第二加热组件32处于工作状态时，电池10处于充电状态，也就能够避免第一加热组件31和/或第二加热组件32的工作而耗费电池10电量，确保了移动终端100的正常使用。

在本实用新型实施例的一种实施方式中，第一导热组件包括第一导热支架21及第一传热组件，第一导热支架21与电池10的第一侧面贴合，第一加热组件31包括与处理器40连接的背光灯模组，第一传热组件夹设于第一导热支架与背光灯模组之间。也就是说，在移动终端100处于低温环境时，处理器40可以控制背光灯模组处于工作状态，以使背光灯模组达到最大电流，使其大量发热。这样，背光灯模组发热产生的热量也就通过与其接触的第一传热组件传导至第一导热支架21，第一导热支架21再将热量传导至电池10，从而起到给电池10加热的效果。

可选地，第一导热支架21的材质可以是具有导热性能的金属材质，如铝合金材质；第一导热支架21可以是移动终端100中的主上铝合金支架，第一导热支架21在起到传热功能的同时，还用于对移动终端100中的电池10、处理器40、背光灯模组等起到固定和支撑作用。

另外，背光灯模组第一传热组件为具有较优传热性能的器件，例如第一传热组件为夹设在第一导热支架21与背光灯模组之间的导热凝胶，导热凝胶在起到传热功能的同时，还用于将背光灯模组固定于第一导热支架21上。

请具体参照图1，可选的，第一传热组件包括第一导热凝胶22及第一石墨散热片23，移动终端100还包括与背光灯模组相接触的第二导热支架24，第二导热支架24、第一石墨散热片23及第一导热凝胶22依次叠置。其中，第二导热支架24可以是移动终端100中用于对背光灯模组起到固定和支撑作用的铁框，该铁框能够同时起到较好的传热作用。背光灯模组可以是贴合在第二导热支架24一侧，进而以增大背光灯模组与第二导热支架24的接触面积，也就增大了传热面积，提升传热效率。

其中，石墨散热片(PGS)具有较高的导热效率，第一石墨散热片23的厚度可以是0.05mm，也就不会占用移动终端100的整体厚度空间。本实施方式中，背光灯模组、第二导热支架24、第一石墨散热片23、第一导热凝胶22依次叠置，第一导热凝胶22贴合在第一导热支架21的背对电池10的一侧，这样，背光灯模组在处于工作状态时，其发热产生的热量通过第二导热支架24、第一石墨散热片23、第一导热凝胶22、第一导热支架21传导至电池10，以起到给电池10加热的作用，保障电池10在低温环境下的活性，确保移动终端100的正常使用。

另外，可选的，如图1所示，第一石墨散热片23靠近背光灯模组设置，第一石墨散热片23的尺寸略大于背光灯模组；移动终端100还可以包括贴合于第一导热支架21的背对电池10一侧的第三石墨散热片60，第三石墨散热片60可以是位于第一石墨散热片23的上方，也就是说，第三石墨散热片60与第一石墨散热片23不会相接触或相重叠。可选地，第三石墨散热片60的厚度可以是大于第一石墨散热片23，例如第三石墨散热片60的厚度为0.1mm，以对电池10起到较好的散热效果。

本实施方式中，可选的，第一导热组件还可以包括第二导热凝胶25，所述第二导热凝胶25夹设于所述第一导热支架21与处理器40之间。其中，处理器40通过控制主频让其达到功耗提升，进而处理器40功耗提升产生的大量热量通过第二导热凝胶25传导至第一导热支架21，使得第一导热支架21的温度提升，进而也就使得贴合在第一导热支架21一侧的电池10的温度提升。这样，通过控制处理器40同样也能达到为电池10加热的目的。

当然，可以是通过同时控制背光灯模组和处理器40的主频来对电池10进行加热。如图1所示，背光灯模组位于第一导热支架21的背对电池10的一侧，且位于第一导热支架21的下半部分；处理器40位于第一导热支架21的面对电池10的一侧，且位于第一导热支架21的上半部分。这样，当同时控制背光灯模组和处理器40的主频来对电池10进行加热，使得第一导热支架21的受热更加均匀，也就加快了第一导热支架21的升温速度，进而保障电池10的升温速度更快。需要说明的是，背光灯模组和处理器40主频都可以实现不同电流、不同功耗的控制，从而更精准的控制电池10的加热时间和速度。

本实施例中，可选的，第二加热组件32可以包括连接处理器40的射频模组，射频模组与第二导热组件相接触，而第二导热组件与电池10的第二侧面相贴合。在移动终端100处于低温环境时，处理器40可以是只对射频模组的发射功率进行控制，以使得射频模组发热，射频模组发热产生的热量也就通过与其接触的第二导热组件传导至电池10，从而起到给电池10加热的效果。这种情况下，移动终端100也就是只通过第二加热组件32和第二导热组件来对电池10进行加热。

可选地，第二导热组件包括第二石墨散热片27及第三导热凝胶26，第二石墨散热片27与电池10的第二侧面相贴合，第三导热凝胶26夹设于第二加热组件与第二石墨散热片27之间。这样，第二加热组件发热产生的热量也就通过与其接触的第三导热凝胶26传导至第二石墨散热片27，第二石墨散热片27再将热量传导至与其贴合的电池10，从而起到给电池10加热的效果，保障电池10在低温环境下的活性，确保移动终端100能够正常使用。

或者，移动终端100可以是通过处理器40同时控制背光灯模组、处理器40的主频的功耗以及射频模组的发射功率来对电池10起到加热作用，这样能够有效提升电池10的升温速度，确保电池10在低温环境下也具有较好的活性，保障移动终端100的正常使用。当然，移动终端100也可以是只控制背光灯模组、处理器40的主频以及射频模组中的一个或两个的工作状态来对电池10起到加热作用，在此不做赘述。

另外，在上述任一种实施方式提供的移动终端100中，请参照图2，电池10包括电芯11及设于电芯11一端的电芯保护板12，电芯保护板12上设有第一温度检测传感器13，第一温度检测传感器13连接处理器40。可以理解地，电芯保护板12位于电芯11一端，电芯保护板12的温度与电芯11的温度是几乎一致的，进而设于电芯保护板12上的第一温度检测传感器13也就能够很好地对电芯11的温度起到监控作用。第一温度检测传感器13与处理器40连接，处理器40能够实时获取第一温度检测传感器13检测到的电池10的温度，当检测到电池10的温度较低，如低于第一预设温度值时，则处理器40可以对第一加热组件31和/或第二加热组件32进行控制，也就是对背光灯模组和射频模组中的至少一个进行控制，以对电池10进行加热，例如控制背光灯模组处于工作状态，进而以提升电池10的温度。当检测到电池10的温度已升高至第二预设温度值时，则处理器40停止对第一加热组件31和/或第二加热组件32的控制，例如控制背光灯模组处于非工作状态，也就停止了加热组件对电池10的加热。

进一步地，请参照图1至图3，移动终端100还包括PCB50(Printed Circuit Board，印刷电路板)，PCB50靠近电芯11的远离电芯保护板12的一端，PCB50上设有第二温度检测传感器51，第二温度检测传感器51靠近电芯11。也就是说，第二温度检测传感器51靠近电芯11，也就是靠近电芯11的远离电芯保护板12的一端。这样，第二温度检测传感器51也就能够对电芯11的远离电芯保护板12的一端的温度起到监控作用，而第一温度检测传感器13能够对电芯11的靠近电芯保护板12的一端的温度起到监控作用，进而，通过第一温度检测传感器13与第二温度检测传感器51，以对电芯11的上下两端的温度都能很好的实现实时检测。

其中，可选的，PCB50与第一导热组件的面对电池10的一侧相接触，也就是说，PCB50也就更加靠近电池10，也就使得PCB50上的第二温度检测传感器51也就更加靠近电池10，进而使得第二温度检测传感器51检测到的温度值更接近于电芯11的真实温度值，避免第一加热组件31对第二温度检测传感器51的检测造成干扰。

优选地，第二温度检测传感器51与PCB50上的发热芯片远离设置，这样，也就能够避免PCB50上的发热芯片对第二温度检测传感器51的检测造成干扰，以确保第二温度检测传感器51检测到的温度值尽量贴近电芯11的真实温度值。

作为一种实现方式，处理器40在获取到第一温度检测传感器13检测到的第一温度和第二温度检测传感器51检测到的第二温度后，计算第一温度与第二温度的平均温度值，当检测到平均温度值低于第一预设温度值时，则处理器40可以对第一加热组件31和/或第二加热组件32进行控制，以对电池10进行加热；当检测到平均温度值升高至第二预设温度值时，则处理器40停止对第一加热组件31和/或第二加热组件32的控制，也就停止了对电池10的加热。

进一步地，处理器40在检测到平均温度值低于第一预设温度值时，还可以是检测移动终端100是否处于熄屏状态且处于充电状态，若是，则处理器40可以对第一加热组件31和/或第二加热组件32进行控制，例如控制背光灯模组处于工作状态，以及控制处理器40主频功耗提升，以对电池10进行加热，此时控制显示屏关闭；也就是说，在电池10处于充电状态，且电池10被加热时，显示屏并不会点亮，这样用户不会感知到，从而不会引起用户的反感，以提高终端在充电时的用户使用体验。当检测到平均温度值升高至第二预设温度值，或者检测到移动终端100的显示屏被用户唤醒而点亮时，则处理器40控制背光灯模组处于非工作状态，并降低处理器40主频功耗，以停止对电池10加热。这样，通过第一温度检测传感器13和第二温度检测传感器51，以对电池10电芯11的温度实现实时监控，能够在移动终端100处于低温环境下，电池10处于充电状态且电池10温度较低时，及时对电池10进行加热，以确保电池10能够较快地达到合适的充电温度，从而加快电池10在低温环境下的充电速度。

可选地，第一温度检测传感器13和第二温度检测传感器51可以是NTC(NegativeTemperature Coefficient，负温度系数)热敏电阻，NTC是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料，该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷，其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。NTC热敏电阻能够很好地反映电子器件的温度变化。

本实用新型提供的移动终端100可以包括：手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3播放器、MP4播放器、数码相机、膝上型便携计算机、可穿戴设备等。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种移动终端，其特征在于，包括：

电池；

第一导热组件，所述第一导热组件与所述电池的第一侧面相接触；

第二导热组件，所述第二导热组件与所述电池的第二侧面相接触，所述第一侧面与所述第二侧面背对设置；

第一加热组件，所述第一加热组件与所述第一导热组件相接触；

第二加热组件，所述第二加热组件与所述第二导热组件相接触；

处理器，所述第一加热组件及所述第二加热组件均连接所述处理器，所述处理器控制所述第一加热组件和所述第二加热组件的工作状态。

2.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述第一导热组件包括第一导热支架及第一传热组件，所述第一导热支架与所述电池的所述第一侧面相贴合，所述第一加热组件包括背光灯模组，所述第一传热组件夹设于所述第一导热支架与所述背光灯模组之间。

3.根据权利要求2所述的移动终端，其特征在于，所述第一传热组件包括第一导热凝胶及第一石墨散热片，所述移动终端还包括与所述背光灯模组相接触的第二导热支架，所述第二导热支架、所述第一石墨散热片及所述第一导热凝胶依次叠置。

4.根据权利要求2所述的移动终端，其特征在于，所述第一导热组件还包括第二导热凝胶，所述第二导热凝胶夹设于所述第一导热支架与所述处理器之间。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的移动终端，其特征在于，所述第二导热组件包括第二石墨散热片及第三导热凝胶，所述第二石墨散热片与所述电池的所述第二侧面相贴合，所述第三导热凝胶夹设于所述第二加热组件与所述第二石墨散热片之间。

6.根据权利要求5所述的移动终端，其特征在于，所述第二加热组件包括射频模组。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的移动终端，其特征在于，所述电池包括电芯及设于所述电芯一端的电芯保护板，所述电芯保护板上设有第一温度检测传感器，所述第一温度检测传感器连接所述处理器。

8.根据权利要求7所述的移动终端，其特征在于，所述移动终端还包括印刷电路板PCB，所述PCB靠近所述电芯的远离所述电芯保护板的一端，所述PCB上设有第二温度检测传感器，所述第二温度检测传感器靠近所述电芯。

9.根据权利要求8所述的移动终端，其特征在于，所述PCB与所述第一导热组件的面对所述电池的一侧相接触。

10.根据权利要求8所述的移动终端，其特征在于，所述第二温度检测传感器与所述PCB上的发热芯片远离设置。