CN209515498U - 一种键盘线路板的机构件冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及键盘线路板加工技术领域，尤其为一种键盘线路板的机构件冲压模具，包括支撑框架、安置槽和滑轮，所述支撑框架的顶端中部固定有液压气缸，且液压气缸的底部通过螺杆螺纹连接有连接横板，所述连接横板的底部安装有冲切主体，本实用新型中，通过设置的竖向立柱、滑轮、滑槽和磁性块，当工作人员在将经过冲切工艺的工件抽出后，对冲切后产生的金属废屑需要进行处理时，该装置手动控制牵引着竖向立柱携带磁性块，通过滑轮沿着滑槽内部设有的轨迹进行滑动，该装置借助这一滑动动作，使得本身具有磁性能力的磁性块能够从不同的位置实现对金属废屑的吸引，可避免废屑的残留，对后期进行的多次冲切操作造成干扰。

Description

一种键盘线路板的机构件冲压模具

技术领域

本实用新型涉及键盘线路板加工技术领域，具体为一种键盘线路板的机构件冲压模具。

背景技术

键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键(如打字机、电脑键盘)，线路板是组合键盘的一种构件，电路板即线路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，键盘线路板在加工过程中，工作人员需要借助对应的冲压模具，来将完整的线路板冲切成指定的模型。

市面上的冲压模具在辅助工作人员实现对线路板的冲切操作时，整个装置应考虑从工件的上方设置一定位结构，来避免加工过程中，加工构件携带工件发生向上带料的现象，同时在冲切操作完成后，整个装置也需考虑设有一磁性清洁结构，来对加工过程中产生的金属废屑进行清除操作，因此，针对上述问题提出一种键盘线路板的机构件冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种键盘线路板的机构件冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种键盘线路板的机构件冲压模具，包括支撑框架、安置槽和滑轮，所述支撑框架的顶端中部固定有液压气缸，且液压气缸的底部通过螺杆螺纹连接有连接横板，所述连接横板的底部安装有冲切主体，且冲切主体的正下方安置有冲压主板，所述安置槽通过浇筑设置于冲压主板的内部，且冲压主板的顶部两端均通过滑动连接有竖向立柱，所述竖向立柱的一端安装有横向杆，且横向杆的底部通过焊接固定有螺纹框，所述螺纹框的内部插接有螺纹柱，且螺纹柱的底部焊接有磁性块，所述竖向立柱的一侧固定有定位板，所述横向杆的两端均焊接有卡块，且卡块的外端开设有凹槽，所述滑轮通过螺钉固定设置于竖向立柱的底部，且滑轮的外端开设有滑槽。

优选的，所述液压气缸的竖向中轴线和冲压主板的竖向中轴线之间相互重合，且液压气缸通过连接横板和冲切主体固定连接，所述冲切主体的底部呈尖状结构分布设置。

优选的，所述冲压主板的外形呈“U”字结构设置于冲切主体的正下方，且冲压主板的内部设置有呈中空状结构的安置槽。

优选的，所述横向杆通过卡块、凹槽和竖向立柱固定连接，且竖向立柱通过滑轮和滑槽相连接，所述滑槽通过浇筑和竖向立柱固定连接，且竖向立柱通过滑轮、滑槽和冲压主板构成可滑动结构。

优选的，所述螺纹框呈等距结构设置于横向杆的底部，且螺纹框和螺纹柱的连接构成螺纹结构，所述螺纹柱和磁性块之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的竖向立柱、滑轮、滑槽和磁性块，当工作人员在将经过冲切工艺的工件抽出后，对冲切后产生的金属废屑需要进行处理时，该装置以滑轮为活动构件，手动控制牵引着竖向立柱携带磁性块，通过滑轮沿着滑槽内部设有的轨迹进行滑动，该装置借助这一滑动动作，使得本身具有磁性能力的磁性块能够从不同的位置实现对金属废屑的吸引，可避免废屑的残留，对后期进行的多次冲切操作造成干扰；

2、本实用新型中，通过设置的在安置槽、磁性块、螺纹框和螺纹柱，当需要冲切的工件被安置在安置槽的内部后，该装置通过手动控制牵引着螺纹柱借助自身表面设有的外螺纹，沿着螺纹框内部设有的内螺纹线进行旋转转动，直至螺纹柱在利用转动过程中产生的螺旋推力发生向下拉伸后，螺纹柱底部设有磁性块和工件的上表面发生磁性贴合，该装置借助这一磁性贴合结构，可使得磁性块的设置可从工件的安置处上方起到定位的作用，在工件受到定位后，可有效地避免因液压构件的快速上升，携带整个工件发生带料的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冲压主板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-支撑框架、2-液压气缸、3-连接横板、4-冲切主体、5-冲压主板、6-安置槽、7-竖向立柱、8-横向杆、9-螺纹框、10-螺纹柱、11-磁性块、12-定位板、13-卡块、14-凹槽、15-滑轮、16-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种键盘线路板的机构件冲压模具，包括支撑框架1、安置槽6和滑轮15，所述支撑框架1的顶端中部固定有液压气缸2，且液压气缸2的底部通过螺杆螺纹连接有连接横板3，所述连接横板3的底部安装有冲切主体4，且冲切主体4的正下方安置有冲压主板5，所述安置槽6通过浇筑设置于冲压主板5的内部，且冲压主板5的顶部两端均通过滑动连接有竖向立柱7，所述竖向立柱7的一端安装有横向杆8，且横向杆8的底部通过焊接固定有螺纹框9，所述螺纹框9的内部插接有螺纹柱10，且螺纹柱10的底部焊接有磁性块11，所述竖向立柱7的一侧固定有定位板12，所述横向杆8的两端均焊接有卡块13，且卡块13的外端开设有凹槽14，结合卡块13内嵌于凹槽14的内部，且通过浇筑和竖向立柱7固定连接，并且竖向立柱7通过卡块13和凹槽14构成卡合结构，根据卡合结构具有的便捷性，当需要对吸附在磁性块11表面的金属废屑进行清除时，结合横向杆8和整个磁性结构的相连接，该装置通过手动控制牵引着横向杆8向外拉出，直至横向杆8两端设有的卡块13从凹槽14的内部发生分离，整个磁性结构的拆卸操作即可完成，后期对金属废屑的清除将会更加便捷，所述滑轮15通过螺钉固定设置于竖向立柱7的底部，且滑轮15的外端开设有滑槽16。

所述液压气缸2的竖向中轴线和冲压主板5的竖向中轴线之间相互重合，且液压气缸2通过连接横板3和冲切主体4固定连接，所述冲切主体4的底部呈尖状结构分布设置，结合工作人员预先将所需冲切的工件安置于安置槽6的内部，当该装置处于工作状态时，根据液压驱动的原理可知，该装置通过液压气缸2受控启动后利用自身进行的竖向抽动动作，可携带其底部设有的连接横板3和冲切主体4向下发生下降，该装置借助下降过程中产生的冲压力，来实现对工件的冲切操作，且冲切主体4底部呈尖状结构的设置可保障整个冲切过程中的锋利度；所述冲压主板5的外形呈“U”字结构设置于冲切主体4的正下方，且冲压主板5的内部设置有呈中空状结构的安置槽6，结合对应的工件被安置于安置槽6的内部，该装置借助安置槽6呈中空状结构的设置可为工件的安置预留出一对应的安装口，冲压主板5外形呈“U”字结构的设置，能够有效地减少工件从安置槽6内部发生脱落的次数；所述横向杆8通过卡块13、凹槽14和竖向立柱7固定连接，且竖向立柱7通过滑轮15和滑槽16相连接，所述滑槽16通过浇筑和竖向立柱7固定连接，且竖向立柱7通过滑轮15、滑槽16和冲压主板5构成可滑动结构，通过该装置对竖向立柱7的可滑动设置，且在横向杆8、螺纹框9和螺纹柱10的配合下，竖向立柱7实现和磁性块11的相连接，当工作人员在将经过冲切工艺的工件抽出后，对冲切后产生的金属废屑需要进行处理时，该装置以滑轮15为活动构件，手动控制牵引着竖向立柱7携带磁性块11，通过滑轮15沿着滑槽16内部设有的轨迹进行滑动，该装置借助这一滑动动作，使得本身具有磁性能力的磁性块11能够从不同的位置实现对金属废屑的吸引，该项结构在使得该装置具有一定的磁性清洁结构，通过对加工过程的金属废屑进行及时清除，可避免废屑的残留，对后期进行的多次冲切操作造成干扰；所述螺纹框9呈等距结构设置于横向杆8的底部，且螺纹框9和螺纹柱10的连接构成螺纹结构，所述螺纹柱10和磁性块11之间相互垂直，当需要冲切的工件被安置在安置槽6的内部后，该装置以横向杆8为支撑构件，根据螺纹连接具有的便捷性，该装置通过手动控制牵引着螺纹柱10借助自身表面设有的外螺纹，沿着螺纹框9内部设有的内螺纹线进行旋转转动，直至螺纹柱10在利用转动过程中产生的螺旋推力发生向下拉伸后，螺纹柱10底部设有磁性块11和工件的上表面发生磁性贴合，该装置借助这一磁性贴合结构，可使得磁性块11的设置可从工件的安置处上方起到定位的作用，在工件受到定位后，可有效地避免因液压构件的快速上升，携带整个工件发生带料的现象，螺纹框9呈等距结构的设置可增大整个定位结构的定位范围。

所述液压气缸2的型号为SU40X100CA。

工作流程：结合工作人员预先将所需冲切的工件安置于安置槽6的内部，根据螺纹连接具有的便捷性，该装置通过手动控制牵引着螺纹柱10借助自身表面设有的外螺纹，沿着螺纹框9内部设有的内螺纹线进行旋转转动，直至螺纹柱10在利用转动过程中产生的螺旋推力发生向下拉伸后，螺纹柱10底部设有磁性块11和工件的上表面发生磁性贴合，该装置借助这一磁性贴合结构，可使得磁性块11的设置可从工件的安置处上方起到定位的作用，当该装置处于工作状态时，根据液压驱动的原理可知，该装置通过液压气缸2受控启动后利用自身进行的竖向抽动动作，可携带其底部设有的连接横板3和冲切主体4向下发生下降，该装置借助下降过程中产生的冲压力，来实现对工件的冲切操作，当工作人员在将经过冲切工艺的工件抽出后，对冲切后产生的金属废屑需要进行处理时，该装置以滑轮15为活动构件，手动控制牵引着竖向立柱7携带磁性块11，通过滑轮15沿着滑槽16内部设有的轨迹进行滑动，该装置借助这一滑动动作，使得本身具有磁性能力的磁性块11能够从不同的位置实现对金属废屑的吸引。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种键盘线路板的机构件冲压模具，包括支撑框架(1)、安置槽(6)和滑轮(15)，其特征在于：所述支撑框架(1)的顶端中部固定有液压气缸(2)，且液压气缸(2)的底部通过螺杆螺纹连接有连接横板(3)，所述连接横板(3)的底部安装有冲切主体(4)，且冲切主体(4)的正下方安置有冲压主板(5)，所述安置槽(6)通过浇筑设置于冲压主板(5)的内部，且冲压主板(5)的顶部两端均通过滑动连接有竖向立柱(7)，所述竖向立柱(7)的一端安装有横向杆(8)，且横向杆(8)的底部通过焊接固定有螺纹框(9)，所述螺纹框(9)的内部插接有螺纹柱(10)，且螺纹柱(10)的底部焊接有磁性块(11)，所述竖向立柱(7)的一侧固定有定位板(12)，所述横向杆(8)的两端均焊接有卡块(13)，且卡块(13)的外端开设有凹槽(14)，所述滑轮(15)通过螺钉固定设置于竖向立柱(7)的底部，且滑轮(15)的外端开设有滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘线路板的机构件冲压模具，其特征在于：所述液压气缸(2)的竖向中轴线和冲压主板(5)的竖向中轴线之间相互重合，且液压气缸(2)通过连接横板(3)和冲切主体(4)固定连接，所述冲切主体(4)的底部呈尖状结构分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种键盘线路板的机构件冲压模具，其特征在于：所述冲压主板(5)的外形呈“U”字结构设置于冲切主体(4)的正下方，且冲压主板(5)的内部设置有呈中空状结构的安置槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种键盘线路板的机构件冲压模具，其特征在于：所述横向杆(8)通过卡块(13)、凹槽(14)和竖向立柱(7)固定连接，且竖向立柱(7)通过滑轮(15)和滑槽(16)相连接，所述滑槽(16)通过浇筑和竖向立柱(7)固定连接，且竖向立柱(7)通过滑轮(15)、滑槽(16)和冲压主板(5)构成可滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种键盘线路板的机构件冲压模具，其特征在于：所述螺纹框(9)呈等距结构设置于横向杆(8)的底部，且螺纹框(9)和螺纹柱(10)的连接构成螺纹结构，所述螺纹柱(10)和磁性块(11)之间相互垂直。