CN209512463U - 一种节能型大豆预处理调质塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种节能型大豆预处理调质塔，包括塔体、设在塔体左右两端的进汽管、出汽管、塔体内部与进汽管、出汽管贯通连接的多个蒸汽模组,塔体左下部位设有进风管,塔体左上部位、右上部位设有引风口;塔体中间位置的蒸汽模组通过安全阀与出汽管连接，塔体中间位置的蒸汽模组通过循环汽管接入列管空气换热器，列管空气换热器与进风管连接，进风管内依次设有电加热器、鼓风机，组合筛网；塔体上下端分别设有进料口、出料口；本新型装置节能降耗，将烘干蒸汽回收再利用用于加热空气，被加热的空气烘干豆粕；空气循环效果好，引风口设在塔体上端左右位置，热风循环通畅；蒸汽模组分为多排列管，列管上下插空布置，豆粕循环通畅。

Description

一种节能型大豆预处理调质塔

技术领域

本实用新型涉及大豆调质预处理技术领域，特别是指一种节能型大豆预处理调质塔。

背景技术

大豆调质塔作用是烘干软化大豆,形成高温质软的大豆,一般通过大豆混流烘干机结合蒸汽烘干软化大豆;传统的调质塔,通过蒸汽列管烘干大豆,鼓风机外加电热丝加热器组成的混流风干机风干大豆,耗能高。

实用新型内容

本实用新型的目的，为了结合自身设备特点,降低能耗，科学布置进出风口,达到提升调质效果同时,节能降耗,提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种节能型大豆预处理调质塔，包括塔体、设在塔体左右两端的进汽管、出汽管、塔体内部与进汽管、出汽管贯通连接的多个蒸汽模组, 塔体左下部位设有进风管, 塔体左上部位、右上部位设有引风口;塔体中间位置的蒸汽模组通过安全阀与出汽管连接，塔体中间位置的蒸汽模组通过循环汽管接入列管空气换热器，列管空气换热器与进风管连接，进风管内依次设有电加热器、鼓风机，组合筛网；塔体上下端分别设有进料口、出料口。

优选的，所述出料口上端设有拨料棍，下料均匀通畅。

优选的，所述蒸汽模组分为多排列管，列管上下插空布置，下料均匀通畅。

优选的，所述组合筛网包括多个筛层，靠近塔体位置为80目晒层和150目筛层，晒层之间设有下料口。

关于节能降耗创新说明，出汽管中的蒸汽按现有技术需要经过长途管道运输回锅炉重新加热或者冷却成循环水进入下道工序，电加热器需要一直开启加热空气实现热风循环，通过循环汽管将蒸汽引向列管空气换热器，通过列管空气换热器预加热空气，根据工艺要求，当空气温度不达标时适时开启电加热器加热空气，极大节省用电量；同时引风口设在塔体上端左右位置，热风循环更通畅，多层筛网设计外加设置的下料口，进风通畅且不易堵，增加调质效果和效率。

 本实用新型的有益效果为：节能降耗，将烘干蒸汽回收再利用用于加热空气，被加热的空气烘干豆粕；空气循环效果好，引风口设在塔体上端左右位置，热风循环通畅；蒸汽模组分为多排列管，列管上下插空布置，豆粕循环通畅。

附图说明

图1为本实用新型一种节能型大豆预处理调质塔的结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽模组列管布置结构示意图；

图3为本实用新型组合筛网结构示意图；

其中，1. 塔体，2. 进汽管，3. 出汽管，4. 蒸汽模组，5. 进风管，6. 引风口，7.安全阀，8. 循环汽管，9. 列管空气换热器， 10. 电加热器，11. 鼓风机，12. 组合筛网，13. 进料口,14. 出料口，15. 拨料棍，41. 列管，121. 80目晒层，122. 150目筛层，123.下料口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型一种节能型大豆预处理调质塔作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1至图3所示，一种节能型大豆预处理调质塔，包括塔体1、设在塔体1 左右两端的进汽管2、出汽管3、塔体1内部与进汽管2、出汽管3贯通连接的多个蒸汽模组4, 塔体1左下部位设有进风管5, 塔体1左上部位、右上部位设有引风口6;塔体1中间位置的蒸汽模组4通过安全阀7与出汽管3连接，塔体1中间位置的蒸汽模组4通过循环汽管8接入列管空气换热器9，列管空气换热器9与进风管5连接，进风管5内依次设有电加热器10、鼓风机11，组合筛网12；塔体1上下端分别设有进料口13、出料口14；所述出料口上端设有拨料棍15；所述蒸汽模组4分为多排列管41，列管上下插空布置；所述组合筛网12包括多个筛层，靠近塔体1位置为80目晒层121和150目筛层122，晒层之间设有下料口123。

关于节能降耗创新说明，出汽管3中的蒸汽按现有技术需要经过长途管道运输回锅炉重新加热或者冷却成循环水进入下道工序，电加热器10需要一直开启加热空气实现热风循环，通过循环汽管将蒸汽引向列管空气换热器9，通过列管空气换热器9预加热空气，根据工艺要求，当空气温度不达标时适时开启电加热器10加热空气，极大节省用电量；同时引风口6设在塔体1上端左右位置，热风循环更通畅，多层筛网设计外加设置的下料口123，进风通畅且不易堵，增加调质效果和效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种节能型大豆预处理调质塔，其特征在于，包括塔体(1)、设在塔体(1) 左右两端的进汽管（2）、出汽管（3）、塔体(1)内部与进汽管（2）、出汽管（3）贯通连接的多个蒸汽模组（4）, 塔体(1)左下部位设有进风管(5), 塔体(1)左上部位、右上部位设有引风口（6）;

塔体(1)中间位置的蒸汽模组（4）通过安全阀（7）与出汽管（3）连接，塔体(1)中间位置的蒸汽模组（4）通过循环汽管（8）接入列管空气换热器（9），列管空气换热器（9）与进风管(5)连接，进风管(5)内依次设有电加热器（10）、鼓风机（11），组合筛网（12）；

塔体(1)上下端分别设有进料口（13）、出料口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型大豆预处理调质塔，其特征在于，所述出料口上端设有拨料棍（15）。

3.根据权利要求2所述的一种节能型大豆预处理调质塔，其特征在于，所述蒸汽模组（4）分为多排列管（41），列管上下插空布置。

4.根据权利要求3所述的一种节能型大豆预处理调质塔，其特征在于，所述组合筛网（12）包括多个筛层，靠近塔体(1)位置为80目晒层（121）和150目筛层（122），晒层之间设有下料口（123）。