CN209512384U - 一种冻干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻干机，包括冻干箱、冷阱和液压控制站，还包括支撑架，所述支撑架包括上安装座、下安装座、以及多根设于上安装座和下安装座之间的支撑竖梁，所述液压控制站安装于所述上安装座上，所述冻干箱和冷阱安装于所述下安装座上。本实用新型具有结构紧凑、占用空间少，便于维护，可整体吊装等优点。

Description

一种冻干机

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种冻干机。

背景技术

为了满足产品的冻干效率与冻干效益要求，通常要求单次冻干产品批量数大，导致冻干机的占地面积增大，容易受场地面积限制，不适合布局紧凑的厂房，造成空间浪费。同时由于电气控制柜、液压控制柜与冻干箱体及冷阱的管道、线缆布置在一起，不利于设备调试和维护，也无法实现冻干机模组化布局。此外，现有的冻干机吊装时都是直接吊装冻干箱体和冷阱，存在真空容器变形或焊接部位开裂的风险，不利于实现预定真空要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、占用空间少，便于维护，可整体吊装的冻干机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种冻干机，包括冻干箱、冷阱和液压控制站，还包括支撑架，所述支撑架包括上安装座、下安装座、以及多根设于上安装座和下安装座之间的支撑竖梁，所述液压控制站安装于所述上安装座上，所述冻干箱和冷阱安装于所述下安装座上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述上安装座位于所述冷阱的上方，所述冻干箱位于所述上安装座侧下方。

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑竖梁上端与所述上安装座之间设有上斜撑梁，所述上安装座、支撑竖梁和上斜撑梁之间形成吊装孔。

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑竖梁下端与所述下安装座之间设有下斜撑梁。

作为上述技术方案的进一步改进：所述上安装座上设有防滑作业平台。

作为上述技术方案的进一步改进：冻干机设有多台，各台冻干机的上安装座之间通过一人行天桥连通，所述人行天桥配置有一个以上楼梯。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的冻干机，将冻干机分为上下两层布置于支撑架上，相比单层布局的冻干机，本实用新型结构紧凑，可节省冻干机占地面积，在相同厂房面积下可布局多台冻干机，最大限度利用厂房空间；液压控制站位于上安装座上，冻干箱和冷阱安装于下安装座上，使得调试部件与生产部件分开，调试维护作业时无生产部件的管道、线缆的影响，更加方便；同时可通过吊装支撑架实现冻干机的整体吊装，避免吊装冻干箱、冷阱造成设备损坏。

附图说明

图1是本实用新型冻干机的俯视结构示意图。

图2是本实用新型冻干机的主视结构示意图。

图3是本实用新型中的冻干机的主视结构示意图。

图4是本实用新型中的支撑架的立体结构示意图。

图中各标号表示：11、冻干箱；12、冷阱；13、电气控制柜；14、液压控制站；2、支撑架；21、上安装座；22、下安装座；23、支撑竖梁；24、上斜撑梁；25、下斜撑梁；26、防滑作业平台；27、吊装孔；3、人行天桥；31、楼梯。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图4示出了本实用新型冻干机的一种实施例，本实施例的冻干机，包括冻干箱11、冷阱12和液压控制站14，还包括支撑架2，支撑架2包括上安装座21、下安装座22、以及多根设于上安装座21和下安装座22之间的支撑竖梁23，液压控制站14安装于上安装座21上，冻干箱11和冷阱12安装于下安装座22上。作为优选的技术方案，上安装座21、下安装座22、支撑竖梁23均采用H型碳钢，材料强度高，有利于保证支撑架2稳定牢固；冻干机的电气控制柜13同样布置于上安装座21上。

该冻干机，将冻干机分为上下两层布置于支撑架2上，相比单层布局的冻干机，本实用新型结构紧凑，可节省冻干机占地面积，在相同厂房面积下可布局多台冻干机，最大限度利用厂房空间；液压控制站14位于上安装座上，冻干箱11和冷阱12安装于下安装座22上，使得调试部件与生产部件分开，调试维护作业时无生产部件的管道、线缆的影响，更加方便；同时可通过吊装支撑架2实现冻干机的整体吊装，避免吊装冻干箱11、冷阱12造成设备损坏。

进一步地，本实施例中，上安装座21位于冷阱12的上方，冻干箱11位于上安装座21侧下方。冻干机的各主要部件布局合理，同时也便于多台冻干机实现模组化部件，最大程度节省厂房面积。

进一步地，本实施例中，支撑竖梁23上端与上安装座21之间设有上斜撑梁24，上安装座21、支撑竖梁23和上斜撑梁24之间形成吊装孔27。设置上斜撑梁24使得支撑架2整体更加稳固，有利于防止设备运行过程产生震动；同时上安装座21、支撑竖梁23和上斜撑梁24之间形成吊装孔27，可以通过吊装孔27方便地实现设备的整体吊装。

更进一步地，本实施例中，支撑竖梁23下端与下安装座22之间设有下斜撑梁25。设置下斜撑梁25可进一步提高支撑架2整体的稳固性、可靠性，有利于防止设备运行过程产生震动；作为优选的技术方案，上斜撑梁24、下斜撑梁25同样采用H型碳钢。

进一步地，本实施例中，上安装座21上设有防滑作业平台26。防滑作业平台26例如可以是带花纹碳钢板，防滑作业平台26作为调试和维护作业站立平台，使作业人员作业时更安全、方便。

进一步地，冻干机设有多台，本实施例中，共六台并呈两列左右对称布置，各台冻干机的上安装座21之间通过一人行天桥3连通，人行天桥3配置有一个以上楼梯31。可实现多台冻干机模组化布局，同时控制作业，调试维护更加方便快捷。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种冻干机，包括冻干箱(11)、冷阱(12)和液压控制站(14)，其特征在于：还包括支撑架(2)，所述支撑架(2)包括上安装座(21)、下安装座(22)、以及多根设于上安装座(21)和下安装座(22)之间的支撑竖梁(23)，所述液压控制站(14)安装于所述上安装座(21)上，所述冻干箱(11)和冷阱(12)安装于所述下安装座(22)上。

2.根据权利要求1所述的冻干机，其特征在于：所述上安装座(21)位于所述冷阱(12)的上方，所述冻干箱(11)位于所述上安装座(21)侧下方。

3.根据权利要求1所述的冻干机，其特征在于：所述支撑竖梁(23)上端与所述上安装座(21)之间设有上斜撑梁(24)，所述上安装座(21)、支撑竖梁(23)和上斜撑梁(24)之间形成吊装孔(27)。

4.根据权利要求3所述的冻干机，其特征在于：所述支撑竖梁(23)下端与所述下安装座(22)之间设有下斜撑梁(25)。

5.根据权利要求1所述的冻干机，其特征在于：所述上安装座(21)上设有防滑作业平台(26)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的冻干机，其特征在于：冻干机设有多台，各台冻干机的上安装座(21)之间通过一人行天桥(3)连通，所述人行天桥(3)配置有一个以上楼梯(31)。