CN209511567U - 一种机油泵用两级限压阀 - Google Patents
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Abstract
一种机油泵用两级限压阀,属于汽车零件技术领域。壳体下表面沿高度方向设有沉腔,壳体左侧面由上至下设有两个圆孔一、两个方孔以及一个圆孔二,所述圆孔二、两个圆孔一以及两个方孔均与沉腔连通设置;调压活门为长方体结构,调压活门侧面上端沿其周向设有贯穿其上表面的缺口,调压活门下表面沿其高度方向设有放置槽,弹簧座的安装端与弹簧的一端连接,弹簧的另一端插入放置槽内,弹簧座、弹簧以及调压活门匹配地放置在所述沉腔内,弹簧座与沉腔内侧壁的下端螺纹锁紧固定连接。本实用新型通过调压活门在油压作用下,位置的改变使机油泵泵出的机油油压分为高、低两级,减少了机油泵做功,提高了内燃机效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机油泵用两级限压阀,属于汽车零件技术领域。
背景技术
机油泵将机油以一定的压力和流量,不断送至机件的摩擦表面,并保证循环流动,而机油泵限压阀装置可以控制机油泵输出的油压,有调节及稳定发动机润滑油路油压的作用,然而,现今使用的机油泵限压阀使用时油压环境不可变,不能根据使用状况改变油压,致使机油泵做功时的损耗高,内燃机效率低。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种机油泵用两级限压阀。
实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种机油泵用两级限压阀,包括壳体、调压活门、弹簧以及弹簧座,所述壳体的下表面沿高度方向设有沉腔,壳体左侧面的上端沿水平方向设有两个圆孔一,壳体左侧面的中部沿水平方向设有两个方孔,壳体左侧面的下端沿水平方向设有一个圆孔二,所述圆孔二、两个圆孔一以及两个方孔均与所述沉腔连通设置;所述调压活门为长方体结构,调压活门侧面的上端沿其周向设有贯穿其上表面的缺口,调压活门的下表面沿其高度方向设有放置槽,所述弹簧座的安装端与弹簧的一端可拆卸固定连接,所述弹簧的另一端间隙地插入调压活门的放置槽内,弹簧座、弹簧以及调压活门匹配地放置在所述沉腔内,弹簧座与沉腔内侧壁的下端螺纹锁紧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过调压活门在油压作用下,位置的改变使机油泵泵出的机油油压分为高、低两级,减少了机油泵做功,提高了内燃机效率。
附图说明
图1是本实用新型的机油泵用两级限压阀的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一:如图1所示,本实用新型公开了一种机油泵用两级限压阀,包括壳体1、调压活门2、弹簧3以及弹簧座4,所述壳体1的下表面沿高度方向设有沉腔A,壳体1左侧面的上端沿水平方向设有两个圆孔一B,壳体1左侧面的中部沿水平方向设有两个方孔C,壳体1左侧面的下端沿水平方向设有一个圆孔二D,所述圆孔二D、两个圆孔一B以及两个方孔C均与所述沉腔A连通设置;所述调压活门2为长方体结构,调压活门2侧面的上端沿其周向设有贯穿其上表面的缺口E,便于与沉腔A配合使用;调压活门2的下表面沿其高度方向设有放置槽F,所述弹簧座4的安装端与弹簧3的一端可拆卸固定连接(卡接),所述弹簧3的另一端间隙地插入调压活门2的放置槽F内,弹簧座4、弹簧3以及调压活门2匹配地放置在所述沉腔A内,弹簧座4与沉腔A内侧壁的下端螺纹锁紧固定连接。
具体实施方式二:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述两个圆孔一B以及两个方孔C均水平并列设置。
具体实施方式三:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明,所述两个圆孔一B的直径均为1~4mm。
圆孔二D、两个圆孔一B以及两个方孔C的中线距离壳体1下表面的距离根据实际使用情况确定。
弹簧座4为内六角嵌入式螺母。
当调压活门2受到油压的作用,调压活门2的密封端面下移至圆孔一B时,形成机油泵的第一个油压,即低级油压P1。当调压活门2受到油压的作用,调压活门2的密封端面下移至方孔C时,形成机油泵的第二个油压,即高级油压P2。当调压活门2受到油压的作用,调压活门2的密封端面下移至圆孔二D时,将调压活门2内的残油泄流。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种机油泵用两级限压阀,其特征在于:包括壳体(1)、调压活门(2)、弹簧(3)以及弹簧座(4),所述壳体(1)的下表面沿高度方向设有沉腔(A),壳体(1)左侧面的上端沿水平方向设有两个圆孔一(B),壳体(1)左侧面的中部沿水平方向设有两个方孔(C),壳体(1)左侧面的下端沿水平方向设有一个圆孔二(D),所述圆孔二(D)、两个圆孔一(B)以及两个方孔(C)均与所述沉腔(A)连通设置;所述调压活门(2)为长方体结构,调压活门(2)侧面的上端沿其周向设有贯穿其上表面的缺口(E),调压活门(2)的下表面沿其高度方向设有放置槽(F),所述弹簧座(4)的安装端与弹簧(3)的一端可拆卸固定连接,所述弹簧(3)的另一端间隙地插入调压活门(2)的放置槽(F)内,弹簧座(4)、弹簧(3)以及调压活门(2)匹配地放置在所述沉腔(A)内,弹簧座(4)与沉腔(A)内侧壁的下端螺纹锁紧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机油泵用两级限压阀,其特征在于:所述两个圆孔一(B)以及两个方孔(C)均水平并列设置。
3.根据权利要求2所述的一种机油泵用两级限压阀,其特征在于:所述两个圆孔一(B)的直径均为1~4mm。
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