CN204805220U - 一种活塞式超低压溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞式超低压溢流阀，包括溢流阀阀体，所述溢流阀阀体内腔中安装阀芯，此阀芯其中一端设置为圆锥体结构，此圆锥体结构外端连接一段圆柱体，处于该圆锥体结构一侧的溢流阀阀体外侧进油孔，该进油孔内水平插入圆柱体；所述溢流阀阀体其中一侧的外壁面上开设一个节流孔，所述圆柱体外端固定安装活塞装置；本实用新型有益效果为：当P孔有压力油时，阀芯被油压推开，同时油压作用在活塞装置上，活塞装置增加受力表面积，作用在阀芯上的力比传统溢流阀大几十倍，同时增加弹簧力，增加在极低压力下对阀芯的作用力，从而使开启压力更低，可在低至0.5MPa~0.005MPa范围内对液压回路进行精密调压。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压压力控制阀，尤其涉及一种在极低压力下精密调压的活塞式超低压溢流阀。
背景技术
溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压、系统卸荷和安全保护作用。定压溢流作用是在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量；当系统压力增大时，会使流量需求减小；此时，溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定；稳压作用是指溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加；系统卸荷作用是指在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷，溢流阀此时作为卸荷阀使用；安全保护作用是指系统正常工作时，阀门关闭，只有负载超过规定的极限时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加；实际应用中一般有：作卸荷阀用、作远程调压阀、作高低压多级控制阀、作顺序阀用于产生背压。
现有的溢流阀一般有两种结构即直动型溢流阀、先导式溢流阀；对溢流阀的主要要求由调压范围大、调压偏差小、压力振摆小、动作灵敏、过载能力大、噪声小。
本案需要重点指出的是，针对以上溢流阀的结构，在保持外壳及现有各个组件的基础上，对其结构进行改进，即通常我们所用的液压溢流阀调节压力在0.5MPa以上，当需要调节压力在0.1MPa以下时，已没有可实用的溢流阀来做到，需要采用复杂的方法或进口昂贵的国外阀来代替，特别是压力越低至0.01MPa时就没有现成的溢流阀来选用。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种活塞式超低压溢流阀，使其可在低至0.5MPa~0.005MPa范围内对液压回路进行精密调压，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种活塞式超低压溢流阀，包括溢流阀阀体，所述溢流阀阀体内腔中安装阀芯，此阀芯其中一端设置为圆锥体结构，此圆锥体结构外端连接一段圆柱体，处于该圆锥体结构一侧的溢流阀阀体外侧设置P进油孔，该P进油孔内水平插入圆柱体；
所述溢流阀阀体其中一侧的外壁面上开设一个节流孔，在溢流阀阀体内部设置一个活塞腔，所述圆柱体外端固定安装活塞装置，其中的活塞腔与节流孔连通；
所述溢流阀阀体外侧开设手柄安装孔，阀芯上设置弹簧并且该弹簧外端连接在调节手柄里端，此调节手柄里端插入手柄安装孔内。
相应地，所述活塞装置外表面贴紧活塞腔内壁面；
当P进油孔有压力油时，阀芯被压力F1推开，同时压力油通过节流孔进入活塞腔中，压力F2也作用在活塞装置上，活塞装置增加受力表面积，从而作用在阀芯上的力比传统型溢流阀放大几十倍，压力F2作用在阀芯的端部，同时增加弹簧力F3，提高其低压设定精度；当压力F1和压力F2合力大于弹簧设定弹簧力F3时，阀芯开启，实现溢流，当压力F1和压力F2合力小于弹簧力F3时，阀芯在弹簧作用下关闭。
所述溢流阀阀体外部开设T出油孔；所述活塞腔外部开设一个Y出油口。
本实用新型所述的活塞式超低压溢流阀的有益效果为：当P孔有压力油时，阀芯被压力F1推开，同时压力油通过节流孔进入活塞腔中，压力F2也作用在活塞装置上，活塞装置增加受力表面积，从而作用在阀芯上的力比传统型溢流阀放大几十倍，压力F2作用在阀芯的端部，同时增加弹簧力F3，提高其低压设定精度，增加在极低压力下对阀芯的作用力，从而可使开启压力更低，可在低至0.5MPa~0.005MPa范围内对液压回路进行精密调压。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述活塞式超低压溢流阀的结构示意图。
图中：
1、溢流阀阀体；2、调节手柄；3、阀芯；4、弹簧；5、活塞装置；6、节流孔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的活塞式超低压溢流阀，包括溢流阀阀体1，所述溢流阀阀体1内腔中安装阀芯3，此阀芯3其中一端设置为圆锥体结构，此圆锥体结构外端连接一段圆柱体，处于该圆锥体结构一侧的溢流阀阀体1外侧设置P进油孔，该P进油孔内水平插入圆柱体；
相应地，所述溢流阀阀体1其中一侧的外壁面上开设一个节流孔6，在溢流阀阀体1内部设置一个活塞腔，所述圆柱体外端固定安装活塞装置5，其中的活塞腔与节流孔6连通；
相应地，所述溢流阀阀体1外侧开设手柄安装孔，阀芯3上设置弹簧4并且该弹簧4外端连接在调节手柄2里端，此调节手柄2里端插入手柄安装孔内；
相应地，所述活塞装置5外表面贴紧活塞腔内壁面；当P进油孔有压力油时，阀芯被压力F1推开，同时压力油通过节流孔6进入活塞腔中，压力F2也作用在活塞装置5上，活塞装置5增加受力表面积，从而作用在阀芯3上的力比传统型溢流阀放大几十倍，压力F2作用在阀芯3的端部，同时增加弹簧力F3，提高其低压设定精度；当压力F1和压力F2合力大于弹簧设定弹簧力F3时，阀芯开启，实现溢流，当压力F1和压力F2合力小于弹簧力F3时，阀芯3在弹簧作用下关闭；此外，所述溢流阀阀体1外部开设T出油孔，在活塞腔外部开设一个Y出油口。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种活塞式超低压溢流阀，包括溢流阀阀体（1），其特征在于：
所述溢流阀阀体（1）内腔中安装阀芯（3），此阀芯（3）其中一端设置为圆锥体结构，此圆锥体结构外端连接一段圆柱体，处于该圆锥体结构一侧的溢流阀阀体（1）外侧设置进油孔，该进油孔内水平插入圆柱体；
所述溢流阀阀体（1）其中一侧的外壁面上开设一个节流孔（6），在溢流阀阀体（1）内部设置一个活塞腔，所述圆柱体外端固定安装活塞装置（5），其中的活塞腔与节流孔（6）连通；
所述溢流阀阀体（1）外侧开设手柄安装孔，阀芯（3）上设置弹簧（4）并且该弹簧（4）外端连接在调节手柄（2）里端，此调节手柄（2）里端插入手柄安装孔内。
2.根据权利要求1所述的溢流阀，其特征在于：所述活塞装置（5）外表面贴紧活塞腔内壁面。
3.根据权利要求1所述的活塞式超低压溢流阀，其特征在于：所述溢流阀阀体（1）外部开设出油孔。
4.根据权利要求1所述的活塞式超低压溢流阀，其特征在于：所述活塞腔外部开设一个出油口。
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