CN209510290U - 一种自加热防卡刮蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自加热防卡刮蜡装置,属于采油设备领域。本实用新型的自加热防卡刮蜡装置包括刮蜡片、钢丝绳、清洁剂加注装置和中心管加热装置,所述钢丝绳穿过刮蜡片与刮蜡片固定连接;所述清洁剂加注装置固定于刮蜡片外表面,用于加注清洁剂除蜡;所述中心管加热装置位于刮蜡片的腔体内,并与穿过刮蜡片的钢丝连接。本实用新型中的自加热防卡刮蜡装置结合机械刮蜡、化学剂除蜡和电加热熔蜡的方法,有效去除刮蜡过程中的蜡块,该装置操作方便灵活,经久耐用,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油设备领域,尤其涉及一种自加热防卡刮蜡装置。
背景技术
在油井刮蜡作业中,时常会因油井含蜡过高析出大量石蜡黏附在油管壁上,从而导致刮蜡装置出现下放困难、上提遇阻的情况,强行操作会出现拉断钢丝导致刮蜡装置落入油井中的事故,影响高含蜡油井的正常生产。
目前在高含蜡油井的刮蜡作业中,大多数都从改变刮蜡工具的机械结构出发来提高刮蜡效果,然而单独的机械刮蜡效果并不理想,除蜡过程中阻力很大,增加了能耗。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种通过加热刮蜡片融化石蜡的防卡自加热刮蜡装置。
本实用新型提供了一种防卡自加热刮蜡装置,包括刮蜡片、钢丝和中心管加热装置,钢丝穿过刮蜡片与刮蜡片固定连接,提升或下放钢丝控制刮蜡片在油井中上提或下放;钢丝穿过中心管加热装置与之固定连接,中心管加热装置位于刮蜡片围成的腔体内,通过钢丝导热用于对刮蜡片进行加热。
进一步的,所述防卡自加热刮蜡装置还包括一清蜡剂加注装置,清蜡剂加注装置包括清蜡剂加注头,清蜡剂加注头一端连接有用于输送清蜡剂的运输管,清蜡剂加注头的另一端固定于刮蜡片上部腔体的外表面,清蜡剂加注装置用于在刮蜡片遇阻时向遇阻位置添加清蜡剂以去除石蜡。
进一步的,所述中心管加热装置包括盖板和中心管加热腔体,中心管加热腔体为圆柱状,盖板与中心管加热腔体连接,盖板中心和中心管加热腔体的相应位置设有贯穿腔体的通孔管道,钢丝穿过通孔管道与之固定连接,通孔管道外周设有电加热丝,电加热丝与导线连接,导线另一端穿过盖板上的小孔连接一电加热控制装置,用于控制电加热丝的加热。
进一步的,所述中心管加热腔体内还设置一温度传感器,温度传感器固定在中心管加热腔体的腔体内表面,温度传感器与电加热丝连接,用于监测电加热丝的温度,温度传感器还与穿过盖板小孔的导线连接,导线另一端连接到电加热控制装置,电加热控制装置相应的设置一温度显示器,用于显示电加热丝的温度。
进一步的,所述防卡自加热刮蜡装置还包括铅锤,铅锤处于刮蜡片的下面,铅锤的顶端与穿过刮蜡片的钢丝连接,用于给刮蜡片提供额外的重力。
与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
(1)本实用新型中的防卡自加热刮蜡装置结合了机械刮蜡、化学剂清蜡和电加热熔蜡的方法,装置结构简单,操作方便,稳定性高,坚固耐用;
(2)本实用新型自加热刮蜡装置在中心管加热装置中设置有温度传感器,该温度传感器可以及时将刮蜡片温度传送至地面加热控制器装置,便于地面操作人员及时了解井下中心管加热装置的温度情况,便于实时控制。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本实用新型的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。
图1是本实用新型实施例中刮蜡装置的结构示意图;
图2是图1中中心管加热装置的剖视图。
附图标记:
1-刮蜡片;2-钢丝;3-中心管加热装置;31-盖板;311-小孔;32-中心管加热腔体;33-通孔管道;34-电加热丝;4-清蜡剂加注装置;41-清蜡剂加注头;42-运输管;5-铅锤。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1,本实用新型的实施例提供了一种防卡自加热刮蜡装置,包括刮蜡片1、钢丝2和中心管加热装置3;示例性的,刮蜡片1可为上下对称的结构,对称的上下部分为底面开口的四面体,钢丝2穿过刮蜡片1与之固定连接,钢丝2的另一端与地面绞车连接,利用绞车提升或下放钢丝2控制刮蜡片1在油井中上提或下放。
所述防卡自加热刮蜡装置还包括一清蜡剂加注装置4,清蜡剂加注装置4包括清蜡剂加注头41,清蜡剂加注头41一端连接一用于输送清蜡剂的运输管42,清蜡剂加注头41的另一端固定于刮蜡片1上部腔体的外表面,清蜡剂加注装置4用于在刮蜡片遇阻时向遇阻位置添加清蜡剂以去除石蜡。
该装置中的刮蜡片1在高含蜡油井中刮蜡作业被井壁石蜡粘卡的情况下,首先通过设置在刮蜡片1外表面的清蜡剂加注头4将清蜡剂注入到刮蜡片1上,如果清蜡剂和石蜡混合能顺利解卡,则继续进行刮蜡作业;若仍然不能顺利解卡,则开启刮蜡片1内安装的中心管加热装置3加热后热传递给刮蜡片1,以加热方法熔化蜡块而实现解卡。
所述中心管加热装置3位于刮蜡片1下部四面体的腔体内,中心管加热装置3与穿过刮蜡片1的钢丝2连接,中心管加热装置3加热后通过钢丝2导热加热刮蜡片1熔化遇阻的蜡块进而实现刮蜡。
示例性的,如图2所示,中心管加热装置3包括盖板31和中心管加热腔体32,中心管加热腔体32为圆柱状,盖板31通过丝扣与中心管加热腔体32螺纹连接,盖板31中心和中心管加热腔体32的相应位置设有贯穿腔体的通孔管道33,钢丝2穿过通孔管道33与通孔管道33固定连接,通孔管道33外周设有绕着通孔管道33排布的电加热丝34,电加热丝34与导线连接,导线穿过盖板31上的小孔311连接一电加热控制装置,用于控制电加热丝的加热。更进一步的,中心管加热腔体3内还可以设置一温度传感器35,温度传感器35固定在中心管加热腔体3的腔体内表面,温度传感器35与电加热丝34连接,温度传感器35通过导线连接到电加热控制装置,电加热控制装置相应的设置一温度显示器,用于显示电加热丝的温度。
优选的,在穿过刮蜡片1的钢丝2最下端可以连接一铅锤5,铅锤5用于给刮蜡片1提供额外的重力。
开始清蜡后,如果出现上提或者下放刮蜡片遇阻,人工加注适量的清蜡剂去除石蜡;若效果不明显,则人工控制电加热控制器装置,控制中心管加热装置内电加热丝加热升至设定温度热传递至刮蜡片,使刮蜡片狭窄空间内黏附的石蜡在高温下融化,完成刮蜡作业。
本实用新型提供了一种防卡自加热刮蜡装置,适用于高含蜡低产油油井,结合机械刮蜡、化学剂除蜡和电加热熔蜡来去除刮蜡片附近的石蜡,完成刮蜡作业。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自加热防卡刮蜡装置,其特征在于,包括刮蜡片、钢丝和中心管加热装置,钢丝穿过刮蜡片与刮蜡片固定连接,提升或下放钢丝控制刮蜡片在油井中上提或下放;钢丝穿过中心管加热装置与之固定连接,中心管加热装置位于刮蜡片围成的腔体内,通过钢丝导热用于对刮蜡片进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种自加热防卡刮蜡装置,其特征在于,所述自加热防卡刮蜡装置还包括一清蜡剂加注装置,清蜡剂加注装置包括清蜡剂加注头,清蜡剂加注头一端连接有用于输送清蜡剂的运输管,清蜡剂加注头的另一端固定于刮蜡片上部腔体的外表面,清蜡剂加注装置用于在刮蜡片遇阻时向遇阻位置添加清蜡剂以去除石蜡。
3.根据权利要求1所述的一种自加热防卡刮蜡装置,其特征在于,所述中心管加热装置包括盖板和中心管加热腔体,中心管加热腔体为圆柱状,盖板与中心管加热腔体连接,盖板中心和中心管加热腔体相应位置设有贯穿腔体的通孔管道,钢丝穿过通孔管道与之固定连接,通孔管道外周设有电加热丝,电加热丝与导线连接,导线另一端连接一电加热控制装置,用于控制电加热丝的加热。
4.根据权利要求3所述的一种自加热防卡刮蜡装置,其特征在于,所述中心管加热腔体内还设置一温度传感器,温度传感器固定在中心管加热腔体的腔体内表面,温度传感器与电加热丝连接,用于监测电加热丝的温度。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种自加热防卡刮蜡装置,其特征在于,所述自加热防卡刮蜡装置还包括铅锤,铅锤处于刮蜡片的下面,铅锤的顶端与穿过刮蜡片的钢丝连接,用于给刮蜡片提供额外的重力。
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CN201920012778.2U CN209510290U (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 一种自加热防卡刮蜡装置 |
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CN109538164A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-29 | 中国地质大学(武汉) | 一种自加热防卡刮蜡装置 |
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