CN209508423U - 一种密封式酸液循环酸洗池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封式酸液循环酸洗池，包括酸洗槽，第一循环槽，杂质收集槽，第二循环槽，储酸槽，钢管固定盒，防脱块，吸附块，滤网，固定块，动力扇，接线盒，开关和密封盖，其中：酸洗槽的一侧通过导通槽连接有杂质收集槽，且杂质收集槽的一侧通过第二循环槽连接有储酸槽，该储酸槽的一侧通过第一循环槽连接有酸洗槽；所述酸洗槽的内部放置有钢管固定盒或防脱块，且杂质收集槽的内部通过吸附块安装有滤网，该储酸槽的内部通过固定块安装有动力扇。本实用新型第一循环槽，第二循环槽，钢管固定盒，滤网和动力扇的设置，循环酸洗后不容易产生杂质，内部酸液不容易泄露，酸洗后的钢管便于取出，可以产生较好的循环流动，便于市场推广和应用。

Description

一种密封式酸液循环酸洗池

技术领域

本实用新型属于金属酸洗技术领域，尤其涉及一种密封式酸液循环酸洗池。

背景技术

不锈钢从钢坯热轧成各种板材和型材时，表面会被空气中的O2氧化，产生黑色、黄色的紧密氧化层，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗处理。但是现有酸洗装置依然存在着循环酸洗后容易产生杂质，内部酸液容易泄露，酸洗后的钢管不便于取出，无法产生较好的循环流动问题。

因此，发明一种密封式酸液循环酸洗池显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封式酸液循环酸洗池，以解决现有酸洗装置依然存在着循环酸洗后容易产生杂质，内部酸液容易泄露，酸洗后的钢管不便于取出，无法产生较好的循环流动问题。一种密封式酸液循环酸洗池，包括酸洗槽，第一循环槽，杂质收集槽，第二循环槽，储酸槽，钢管固定盒，防脱块，吸附块，滤网，固定块，动力扇，接线盒，开关和密封盖，其中：酸洗槽的一侧通过导通槽连接有杂质收集槽，且杂质收集槽的一侧通过第二循环槽连接有储酸槽，该储酸槽的一侧通过第一循环槽连接有酸洗槽；所述酸洗槽的内部放置有钢管固定盒或防脱块，且杂质收集槽的内部通过吸附块安装有滤网，该储酸槽的内部通过固定块安装有动力扇；所述接线盒安装在储酸槽的外侧，且接线盒通过导线与动力扇相连接，该接线盒的表面镶嵌有开关；所述接线盒外部通过导线连接有电源，该密封盖通过凹槽镶嵌在酸洗槽的表面；所述钢管固定盒包括耐酸外壳，强磁磁铁，转轴和提手，且强磁磁铁镶嵌在耐酸外壳的内部，该提手通过转轴安装在耐酸外壳的上方。

所述第一循环槽或第二循环槽采用双层耐酸板，且第一层为无碱玻璃毡，第二层为环氧树脂板，该第一循环槽或第二循环槽为C形凹槽，其第一循环槽或第二循环槽的两侧分别连接在酸洗槽或储酸槽的两端，有利于使整个酸洗设备形成一个密封的循环结构，使内部的酸洗液可以持续的使用。

所述钢管固定盒采用可从酸洗槽内部拆卸的凹槽，且钢管固定盒内部的强磁磁铁与酸洗槽内部的铸铁配合使用，有利于使需要进行酸洗工作的钢管通过内部的强磁磁铁进行吸附固定，防止在酸洗液的冲击下发生偏移，便于酸洗后钢管的取出。

所述滤网采用ZX-030型号的化工耐酸碱专用过滤网，且可通过吸附块在酸洗槽的内部进行拆卸或更换，有利于将上游酸洗钢管产生的杂质进行过滤，防止下游杂质产生堆积发生堵塞。

所述动力扇采用四台SY-FYSJ01型号的工业风扇，且动力扇往酸液流淌的方向偏转30度，有利于推动内部酸洗液发生流动，产生循环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型第一循环槽或第二循环槽的设置，有利于使整个酸洗设备形成一个密封的循环结构，使内部的酸洗液可以持续的使用。

2.本实用新型钢管固定盒的设置，有利于使需要进行酸洗工作的钢管通过内部的强磁磁铁进行吸附固定，防止在酸洗液的冲击下发生偏移，便于酸洗后钢管的取出。

3.本实用新型滤网的设置，有利于将上游酸洗钢管产生的杂质进行过滤，防止下游杂质产生堆积发生堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型钢管固定盒的结构示意图。

图3是本实用新型密封盖的结构示意图。

图中：

1-酸洗槽，2-第一循环槽，3-杂质收集槽，4-第二循环槽，5-储酸槽，6-钢管固定盒，61-耐酸外壳，62-强磁磁铁，63-转轴，64-提手，7-防脱块，8-吸附块，9-滤网，10-固定块，11-动力扇，12-接线盒，13-开关，14-密封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种密封式酸液循环酸洗池，包括酸洗槽1，第一循环槽2，杂质收集槽3，第二循环槽4，储酸槽5，钢管固定盒6，防脱块7，吸附块8，滤网9，固定块10，动力扇11，接线盒12，开关13和密封盖14，其中：酸洗槽1的一侧通过导通槽连接有杂质收集槽3，且杂质收集槽3的一侧通过第二循环槽4连接有储酸槽5，该储酸槽5的一侧通过第一循环槽2连接有酸洗槽1；所述酸洗槽1的内部放置有钢管固定盒6或防脱块7，且杂质收集槽3的内部通过吸附块8安装有滤网9，该储酸槽5的内部通过固定块10安装有动力扇11；所述接线盒12安装在储酸槽5的外侧，且接线盒12通过导线与动力扇11相连接，该接线盒12的表面镶嵌有开关13；所述接线盒12外部通过导线连接有电源，该密封盖14通过凹槽镶嵌在酸洗槽1的表面；所述钢管固定盒6包括耐酸外壳61，强磁磁铁62，转轴63和提手64，且强磁磁铁62镶嵌在耐酸外壳61的内部，该提手64通过转轴63安装在耐酸外壳61的上方。

所述第一循环槽2或第二循环槽4采用双层耐酸板，且第一层为无碱玻璃毡，第二层为环氧树脂板，该第一循环槽2或第二循环槽4为C形凹槽，其第一循环槽2或第二循环槽4的两侧分别连接在酸洗槽1或储酸槽5的两端，有利于使整个酸洗设备形成一个密封的循环结构，使内部的酸洗液可以持续的使用。

所述钢管固定盒6采用可从酸洗槽1内部拆卸的凹槽，且钢管固定盒6内部的强磁磁铁62与酸洗槽1内部的铸铁配合使用，有利于使需要进行酸洗工作的钢管通过内部的强磁磁铁62进行吸附固定，防止在酸洗液的冲击下发生偏移，便于酸洗后钢管的取出。

所述滤网9采用ZX-030型号的化工耐酸碱专用过滤网，且可通过吸附块8在酸洗槽1的内部进行拆卸或更换，有利于将上游酸洗钢管产生的杂质进行过滤，防止下游杂质产生堆积发生堵塞。

所述动力扇11采用四台SY-FYSJ01型号的工业风扇，且动力扇11往酸液流淌的方向偏转30度，有利于推动内部酸洗液发生流动，产生循环。

工作原理

本实用新型中，将需要酸洗的钢管放置在钢管固定盒6的内部，钢管固定盒6安装在酸洗槽1的内部，通过凹槽将密封盖14安装在酸洗槽1的上方，进行密封，按下开关13后动力扇11开始工作，推动内部酸洗液发生循环，对酸洗槽1的钢管进行酸洗，滤网9的设置有利于将上游酸洗钢管产生的杂质进行过滤，防止下游杂质产生堆积发生堵塞，酸洗完成后关闭开关13，通过提手64将钢管固定盒6提拉出来，完成钢管的酸洗。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种密封式酸液循环酸洗池，其特征在于：包括酸洗槽(1)，第一循环槽(2)，杂质收集槽(3)，第二循环槽(4)，储酸槽(5)，钢管固定盒(6)，防脱块(7)，吸附块(8)，滤网(9)，固定块(10)，动力扇(11)，接线盒(12)，开关(13)和密封盖(14)，其中：酸洗槽(1)的一侧通过导通槽连接有杂质收集槽(3)，且杂质收集槽(3)的一侧通过第二循环槽(4)连接有储酸槽(5)，该储酸槽(5)的一侧通过第一循环槽(2)连接有酸洗槽(1)；所述酸洗槽(1)的内部放置有钢管固定盒(6)或防脱块(7)，且杂质收集槽(3)的内部通过吸附块(8)安装有滤网(9)，该储酸槽(5)的内部通过固定块(10)安装有动力扇(11)；所述接线盒(12)安装在储酸槽(5)的外侧，且接线盒(12)通过导线与动力扇(11)相连接，该接线盒(12)的表面镶嵌有开关(13)；所述接线盒(12)外部通过导线连接有电源，该密封盖(14)通过凹槽镶嵌在酸洗槽(1)的表面；所述钢管固定盒(6)包括耐酸外壳(61)，强磁磁铁(62)，转轴(63)和提手(64)，且强磁磁铁(62)镶嵌在耐酸外壳(61)的内部，该提手(64)通过转轴(63)安装在耐酸外壳(61)的上方。

2.如权利要求1所述的密封式酸液循环酸洗池，其特征在于：所述第一循环槽(2)或第二循环槽(4)采用双层耐酸板，且第一层为无碱玻璃毡，第二层为环氧树脂板，该第一循环槽(2)或第二循环槽(4)为C形凹槽，其第一循环槽(2)或第二循环槽(4)的两侧分别连接在酸洗槽(1)或储酸槽(5)的两端。

3.如权利要求1所述的密封式酸液循环酸洗池，其特征在于：所述钢管固定盒(6)采用可从酸洗槽(1)内部拆卸的凹槽，且钢管固定盒(6)内部的强磁磁铁(62)与酸洗槽(1)内部的铸铁配合使用。

4.如权利要求1所述的密封式酸液循环酸洗池，其特征在于：所述滤网(9)采用ZX-030型号的化工耐酸碱专用过滤网，且可通过吸附块(8)在酸洗槽(1)的内部进行拆卸或更换。

5.如权利要求1所述的密封式酸液循环酸洗池，其特征在于：所述动力扇(11)采用四台SY-FYSJ01型号的工业风扇，且动力扇(11)往酸液流淌的方向偏转30度。