CN209508319U - 超低温式保护密封机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超低温式保护密封机构,包括炉门、炉体,所述炉门设置于炉体上;所述炉门与炉体之间设置有循环冷却水组件,该循环冷却水组件与进水口、出水口相连接;所述循环冷却水组件外设置有F型压筋,所述F型压筋右侧上部设置有硅橡胶密封件、下部设置有石棉盘根;所述F型压筋顶部靠近炉体的一端延伸,并设置于炉体上。本实用新型结构简单,使用方便,通过水循环低温保护、石棉绳隔热保护、硅橡胶密封,解决了因温度过高炉门出现漏气、变形等问题。

Description

超低温式保护密封机构
技术领域
本实用新型涉及一种超低温式保护密封机构。
背景技术
在有色金属铝材加工行业,根据工艺的要求,经常需要对铝材进行热处理退火工艺,以便下一道保证铝材在压延工序更有利于加工和保证质量,现有的铝材退火炉为了保证退火炉的炉温,通常需要更高的炉温,以提高退火的质量和缩短退火时间,但是在提高炉温后对炉体和炉门造成了很大的冲击,炉门温度过高出现的漏气,炉门变形等。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的就在于提供了一种超低温式保护密封机构,结构简单,使用方便,通过水循环低温保护、石棉绳隔热保护、硅橡胶密封,解决了因温度过高炉门出现漏气、变形等问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种超低温式保护密封机构,包括炉门、炉体,所述炉门设置于炉体上;所述炉门与炉体之间设置有循环冷却水组件,该循环冷却水组件与进水口、出水口相连接;所述循环冷却水组件外设置有F型压筋,所述F型压筋右侧上部设置有硅橡胶密封件、下部设置有石棉盘根;所述F型压筋顶部靠近炉体的一端延伸,并设置于炉体上。
作为一种优选方案,所述炉门通过炉门压紧组件固定于炉体上。
作为一种优选方案,所述炉体上设置有炉门导向、减速机,所述减速机通过联轴器连接有轴;所述轴的两端套设有大链轮,该大链轮通过链条经过导向链轮并与设置于炉门上的小链轮相连接;所述炉门导向通过炉门上的导向轮与炉门滑动连接。
作为一种优选方案,所述小链轮套设于小轴上,小轴通过轴端挡板设置于位于炉体上的支架上;所述小轴与小链轮之间由内至外依次设置有轴套、轴承,该轴承与小链轮之间设置有挡圈。
作为一种优选方案,所述出水口与进水口设置于炉门的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,使用方便,通过水循环低温保护、石棉绳隔热保护、硅橡胶密封,解决了因温度过高炉门出现漏气、变形等问题。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图;
图2是本实用新型的C处放大图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是本实用新型的俯视图;
图5是图3中的A-A向剖视图;
图6是图1中的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
如图1~6所示,一种超低温式保护密封机构,包括炉门1、炉体23,所述炉门1设置于炉体23上;所述炉门1与炉体23之间设置有循环冷却水组件24,该循环冷却水组件24与进水口25、出水口26相连接;所述循环冷却水组件24外设置有F型压筋27,所述F型压筋27右侧上部设置有硅橡胶密封件28、下部设置有石棉盘根29;所述F型压筋27顶部靠近炉体23的一端延伸,并设置于炉体23上。其中,石棉绳起到隔热保护作用,硅橡胶起到密封保护作用。
具体的,所述炉门1通过炉门压紧组件2固定于炉体23上,进一步的在加热时,保证了炉门1的紧闭。
具体的,所述炉体23上设置有炉门导向4、减速机10,所述减速机10通过联轴器7连接有轴8;所述轴8的两端套设有大链轮15,该大链轮15通过链条9经过导向链轮30并与设置于炉门1上的小链轮19相连接;所述炉门导向4通过炉门1上的导向轮12与炉门1滑动连接。进一步的,在导向链轮30外设置有外罩14,外罩14、导向链轮30设置于链轮支座13上。
更为具体的,所述炉门导向4上设置有安全销3,起到保护作用。
更为具体的,所述减速机10通过减速机支座11设置于炉体23顶部,起到固定作用。
更为具体的,所述轴8的两端设置有带座轴承5,该带座轴承5通过轴承座6设置于炉体23顶部,起到固定作用。
具体的,所述小链轮19套设于小轴17上,小轴17通过轴端挡板18设置于位于炉体23上的支架16上;所述小轴17与小链轮19之间由内至外依次设置有轴套20、轴承22,该轴承22与小链轮19之间设置有挡圈21。
具体的,所述出水口26与进水口25设置于炉门1的底部,进水口25引进冷水至循环冷却水组件24中,从而降低温度,出水口26将温度较高的水引出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种超低温式保护密封机构,其特征在于:包括炉门、炉体,所述炉门设置于炉体上;所述炉门与炉体之间设置有循环冷却水组件,该循环冷却水组件与进水口、出水口相连接;所述循环冷却水组件外设置有F型压筋,所述F型压筋右侧上部设置有硅橡胶密封件、下部设置有石棉盘根;所述F型压筋顶部靠近炉体的一端延伸,并设置于炉体上。
2.根据权利要求1所述的一种超低温式保护密封机构,其特征在于:所述炉门通过炉门压紧组件固定于炉体上。
3.根据权利要求1所述的一种超低温式保护密封机构,其特征在于:所述炉体上设置有炉门导向、减速机,所述减速机通过联轴器连接有轴;所述轴的两端套设有大链轮,该大链轮通过链条经过导向链轮并与设置于炉门上的小链轮相连接;所述炉门导向通过炉门上的导向轮与炉门滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种超低温式保护密封机构,其特征在于:所述小链轮套设于小轴上,小轴通过轴端挡板设置于位于炉体上的支架上;所述小轴与小链轮之间由内至外依次设置有轴套、轴承,该轴承与小链轮之间设置有挡圈。
5.根据权利要求1所述的一种超低温式保护密封机构,其特征在于:所述出水口与进水口设置于炉门的底部。
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