CN209508108U - 一种庆大霉素纯化装置 - Google Patents

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连美盆
卢伯福
郑朝晖
连引得
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Abstract

本实用新型提供了一种庆大霉素纯化装置,包括与进料管道相连的陶瓷膜分离装置,所述的陶瓷膜分离装置的透析液出口连接连续层析分离装置,连续层析分离装置的料液出口连接纳滤膜浓缩装置,所述的纳滤膜浓缩装置的浓缩液出口连接产品罐。本实用新型所述的庆大霉素纯化装置,能够将庆大霉素粗品依次通过陶瓷膜过滤、连续层析分离、纳滤膜浓缩装置浓缩,以实现硫酸依替米星纯化,最终,经庆大霉素纯化装置的纯化,所得产品纯度大于90%,产品收率大于70%,适合工业化生产。

Description

一种庆大霉素纯化装置
技术领域
本实用新型涉及庆大霉素制备领域,具体涉及一种庆大霉素纯化装置。
背景技术
庆大霉素(Gentamicin)是一种氨基糖苷类抗生素,主要用于治疗细菌感染,庆大霉素C组分包括C1、C1a、C2a、C2,其中C1a是合成依替米星的母体。C1a发酵出来的粗品,C1a粗品纯度只有65%-70%,需要将C1a进行提纯。
然而目前现有的技术中,庆大霉素的制备存在庆大霉素粗品的纯化工艺收率不高,而且产品浓度低,处理成本高等缺点。
实用新型内容
针对上述现有技术问题,本实用新型提供了一种庆大霉素纯化装置,目的在于提供收率高、产品浓度高、处理成本低的用于庆大霉素粗品纯化的纯化装置。
为达到上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种庆大霉素纯化装置,包括与进料管道相连的陶瓷膜分离装置,所述的陶瓷膜分离装置的透析液出口连接连续层析分离装置,连续层析分离装置的料液出口连接纳滤膜浓缩装置,所述的纳滤膜浓缩装置的浓缩液出口连接产品罐。
进一步的,所述的陶瓷膜分离装置中采用的陶瓷膜分离孔径为50nm-200nm。
进一步的,所述的连续层析分离装置的树脂为大孔层析树脂或大孔色谱树脂。
进一步的,所述的纳滤膜浓缩装置的纳滤膜为卷式纳滤膜、管式纳滤膜或平板纳滤膜。
进一步的,所述的纳滤膜浓缩装置中的纳滤膜的切割分子量为150-300道尔顿。
采用上述技术方案,本实用新型所述的庆大霉素纯化装置,具有的有益效果是:
利用该庆大霉素纯化装置,能够将庆大霉素粗品依次通过陶瓷膜过滤、连续层析分离、纳滤膜浓缩装置浓缩,以实现庆大霉素纯化,最终,经庆大霉素纯化装置的纯化,所得产品纯度大于90%,产品收率大于70%,适合工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型所述的庆大霉素纯化装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明:
如图1所示,本实用新型所述的庆大霉素纯化装置,包括与进料管道相连的陶瓷膜分离装置101,所述的陶瓷膜分离装置101的透析液出口连接连续层析分离装置102,连续层析分离装置102的料液出口连接纳滤膜浓缩装置103,所述的纳滤膜浓缩装置103的浓缩液出口连接产品罐104。
进一步的,所述的陶瓷膜分离装置101中采用的陶瓷膜分离孔径为50nm-200nm。
进一步的,所述的连续层析分离装置102中采用的树脂为大孔层析树脂或大孔吸附树脂。
进一步的,所述的纳滤膜浓缩装置103的纳滤膜为卷式纳滤膜、管式纳滤膜或平板纳滤膜。
进一步的,所述的纳滤膜浓缩装置103中的纳滤膜的切割分子量为150-300道尔顿。
具体使用时,庆大霉素粗品依次通过陶瓷膜过滤、连续层析分离装置纯化、纳滤膜分离装置浓缩,以实现庆大霉素粗品的纯化目的,最终,经庆大霉素纯化装置的纯化,所得产品纯度大于90%,产品收率大于70%,适合工业化生产。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种庆大霉素纯化装置,其特征在于,包括与进料管道相连的陶瓷膜分离装置,所述的陶瓷膜分离装置的透析液出口连接连续层析分离装置,连续层析分离装置的料液出口连接纳滤膜浓缩装置,所述的纳滤膜浓缩装置的浓缩液出口连接产品罐。
2.根据权利要求1所述的一种庆大霉素纯化装置,其特征在于,所述的陶瓷膜分离装置中采用的陶瓷膜分离孔径为50nm-200nm。
3.根据权利要求1所述的一种庆大霉素纯化装置,其特征在于,所述的连续层析分离装置的树脂为大孔层析树脂或大孔色谱树脂。
4.根据权利要求1所述的一种庆大霉素纯化装置,其特征在于,所述的纳滤膜浓缩装置的纳滤膜为卷式纳滤膜、管式纳滤膜或平板纳滤膜。
5.根据权利要求1或4所述的一种庆大霉素纯化装置,其特征在于,所述的纳滤膜浓缩装置中的纳滤膜的切割分子量为150-300道尔顿。
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