CN209507249U - 一种全自动喷码机的整理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其是涉及一种全自动喷码机的整理机构，本实用新型包括机架，机架上设有喷码装置和输送装置，机架上设有整理装置，整理装置包括收集架、锁紧组件、两组放置架和驱动件，放置架上设有推块和驱动组件。经过喷码后的包装纸板将落入到收集架内，驱动组件将驱动推块沿着机架的宽度方向循环滑动，推块将推动包装纸板运动并使得包装纸板被整理整齐，提高了工作效率，收集架可沿着机架的长度方向滑动并通过锁紧组件锁紧，同时驱动件可驱动放置架沿着机架的宽度方向滑动，使得本装置可对不同规格的包装纸板进行收集整理。本实用新型能够对包装纸板进行整理从而便于包装纸板的搬运。

Description

一种全自动喷码机的整理机构

技术领域

本实用新型涉喷码机技术领域，尤其是涉及一种全自动喷码机的整理机构。

背景技术

喷码设备是一种在线生产时，在包装纸板上喷印可变信息的设备，由于该设备的技术特性，使得它可以在速度很快的情况下准确赋予每件包装纸板不同的编号，已经成为在包装纸板上直接喷印防伪编码的首选设备。

现有技术中的全自动喷码机包括机架，机架上设有输送装置、喷码装置和收集架，输送装置包括若干转动连接于机架的转动辊、固定套设在转动辊外的齿轮、咬合于所有齿轮的齿条和固定在机架上的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接于其中一组转动辊。在喷码过程中，驱动电机带动转动辊转动，齿条和齿轮将发生传动并对包装纸板进行输送，喷码装置将对包装纸板进行喷印，经过喷印后的包装纸板堆放在收集架上。

但是，当包装纸板经过输送堆放在收集架上时，包装纸板往往并不能堆放整齐，位于不同高度的包装纸板将会出现不同程度的歪斜，当工人需要对喷印完成的包装纸板进行收集时，为了避免搬运过程中包装纸板发生松散，需要先将包装纸板整理整齐才可以进行搬运，花费了工人大量的时间，降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动喷码机的整理机构，能够对包装纸板进行整理从而便于包装纸板的搬运。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动喷码机的整理机构，包括机架，所述机架的长度方向与包装纸板的输送方向平行，所述机架上设有整理装置，所述整理装置包括沿机架长度方向滑移连接于机架的收集架、用于将收集架锁紧固定的锁紧组件、两组对称设于包装纸板两侧的放置架和驱动放置架沿着机架的宽度方向滑动的驱动件，所述放置架上设有用于整理包装纸板的推块和驱动推块沿着机架的宽度方向进行往复运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在输送装置对包装纸板输送的过程中，喷码装置将对包装纸板进行喷码，经过喷码后的包装纸板将落入到收集架内，驱动组件将驱动推块沿着机架的宽度方向循环滑动，推块将推动包装纸板运动并使得包装纸板被整理整齐，提高了工作效率；

收集架可沿着机架的长度方向滑动并通过锁紧组件锁紧，同时驱动件可驱动放置架沿着机架的宽度方向滑动，使得本装置可对不同规格的包装纸板进行收集整理。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括用于带动推块滑动的凸轮、驱动凸轮相对放置架进行自转的驱动电机和带动推块脱离于包装纸板的复位组件，所述凸轮固定套设在驱动电机的输出轴外，所述驱动电机固定在放置架上，所述推块沿着机架的宽度方向滑移连接于放置架。

通过采用上述技术方案，驱动电机可驱动凸轮相对放置架进行自转，凸轮在转动过程中将推动推块抵触于包装纸板，复位组件将对推块进行复位，使得推块沿着机架的宽度方向做循环运动，实现了对包装纸板的整理。

本实用新型进一步设置为：所述复位组件包括开设在推块侧壁上的贯穿槽、穿设于贯穿槽的穿设杆和带动推块脱离于包装纸板的复位弹簧，所述贯穿槽的长度方向沿着机架的宽度方向设置，所述穿设杆固定在放置架上，所述复位弹簧固定在贯穿槽的槽壁上且固定连接于穿设杆。

通过采用上述技术方案，当凸轮带动推块抵触于包装纸板时，复位弹簧将回弹使得推块复位，穿设杆将对推块的运动方向进行限位，使得推块仅可沿着机架的宽度方向滑动，实现了对包装纸板的整理。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有放置台，所述放置台上固定有升降电机，所述升降电机的输出轴上固定有转动丝杆，所述转动丝杆螺纹连接于放置架，所述放置台上设有限位放置架仅沿竖直方向运动的限位组件。

通过采用上述技术方案，当包装纸板在收集架上堆叠至一定的高度时，可通过升降电机带动转动丝杆转动，限位组件将使得放置架仅可沿着竖直方向运动，使得推块可对不同高度的包装纸板进行整理。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括两组固定在放置台上表面的固定筒和滑动嵌设在固定筒内的滑杆，所述滑杆固定连接于放置架。

通过采用上述技术方案，当转动丝杆带动放置架运动时，滑杆将在固定筒内滑动使得放置架仅可沿着固定筒的轴向即竖直方向运动，实现了对放置架运动方向的限位。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定在机架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接于放置台。

通过采用上述技术方案，液压缸可推动放置台沿着机架的宽度方向运动，使得推块可对不同规格的包装纸板进行整理。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括固定在收集架上的安装杆和两组螺纹连接于同一安装杆的锁紧螺母，所述安装杆的轴向沿着机架的宽度方向设置，所述安装杆沿机架的长度方向滑移连接于机架，所述锁紧螺母抵紧于机架。

通过采用上述技术方案，安装杆可沿着机架的长度方向滑动并通过锁紧螺母进行锁紧，使得不同规格的包装纸板均可放置在收集架上。

本实用新型进一步设置为：所述推块的侧壁上固定有橡胶垫，所述橡胶垫抵触于包装纸板。

通过采用上述技术方案，当推块在进行循环运动时，橡胶垫将抵触于包装纸板并对包装纸板进行整理，有效地保护了包装纸板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 推块、驱动组件和收集架的设置，使得包装纸板被整理整齐，提高了工作效率；

2. 驱动件和锁紧组件的设置，使得本装置可对不同规格的包装纸板进行收集整理；

3. 升降电机和转动丝杆的设置，使得推块可对不同高度的包装纸板进行整理。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示驱动组件的结构示意图。

图中：1、机架；11、喷码装置；12、输送装置；2、收集架；3、锁紧组件；31、安装杆；32、锁紧螺母；4、放置架；5、液压缸；6、推块；61、贯穿槽；62、橡胶垫；7、驱动组件；71、凸轮；72、驱动电机；73、穿设杆；74、复位弹簧；8、放置台；81、升降电机；82、转动丝杆；83、固定筒；84、滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种全自动喷码机的整理机构，包括机架1，机架1上设有喷码装置11和输送装置12，机架1的长度方向与包装纸板的输送方向平行，输送装置12包括若干转动连接于机架1的转动辊、固定套设在转动辊外的齿轮、咬合于所有齿轮的齿条和固定在机架1上的输送电机，输送电机的输出轴固定连接于其中一组转动辊。

在喷码过程中，输送电机带动转动辊转动，齿条和齿轮将发生传动并对包装纸板进行输送，喷码装置11将对包装纸板进行喷印。

机架1上设有整理装置，整理装置包括沿机架1长度方向滑移连接于机架1的收集架2、锁紧组件3、两组对称设于包装纸板两侧的放置架4和驱动件，放置架4上设有驱动组件7（见图2）。

经过喷码后的包装纸板将落入到收集架2内，驱动组件7将驱动推块6沿着机架1的宽度方向循环滑动，推块6将推动包装纸板运动并使得包装纸板被整理整齐。

锁紧组件3包括固定在收集架2上的安装杆31和两组螺纹连接于同一安装杆31的锁紧螺母32，安装杆31的轴向沿着机架1的宽度方向设置，安装杆31沿机架1的长度方向滑移连接于机架1，锁紧螺母32抵紧于机架1，使得不同规格的包装纸板均可放置在收集架2上。

如图2所示，驱动件包括固定在机架1上的液压缸5，液压缸5的活塞杆固定连接于放置台8，液压缸5可推动放置台8沿着机架1的宽度方向运动，使得推块6可对不同规格的包装纸板进行整理。

推块6的侧壁上固定有橡胶垫62，橡胶垫62抵触于包装纸板，有效地保护了包装纸板。

驱动组件7包括凸轮71、驱动电机72和复位组件，凸轮71固定套设在驱动电机72的输出轴外，驱动电机72固定在放置架4上，推块6沿着机架1的宽度方向滑移连接于放置架4。

复位组件包括开设在推块6侧壁上的贯穿槽61、穿设于贯穿槽61的穿设杆73和复位弹簧74，贯穿槽61的长度方向沿着机架1的宽度方向设置，穿设杆73固定在放置架4上，复位弹簧74固定在贯穿槽61的槽壁上且固定连接于穿设杆73。

驱动电机72可驱动凸轮71转动并使得推块6抵触于包装纸板，复位弹簧74将回弹使得推块6复位，使得推块6沿着机架1的宽度方向做循环运动，实现了对包装纸板的整理。

机架1上设有放置台8，放置台8上固定有升降电机81，升降电机81的输出轴上固定有转动丝杆82，转动丝杆82螺纹连接于放置架4，放置台8上设有限位组件，限位组件包括两组固定在放置台8上表面的固定筒83和滑动嵌设在固定筒83内的滑杆84，滑杆84固定连接于放置架4。

升降电机81可带动转动丝杆82转动并带动放置架4升降，滑杆84将在固定筒83内滑动使得放置架4仅可沿着固定筒83的轴向即竖直方向运动，使得推块6可对不同高度的包装纸板进行整理。

本实施例的实施原理为：先根据包装纸板的规格来将收集架2滑动至指定的位置，然后通过两组锁紧螺母32将安装杆31锁紧在机架1上，实现了对收集架2的固定，然后再根据包装纸板的规格来通过液压缸5将放置台8推动至指定的位置。

经过喷码后的包装纸板将落入到收集架2内，启动驱动电机72，驱动电机72将驱动凸轮71转动，凸轮71将推动推块6运动并使得橡胶垫62抵触于包装纸板，复位弹簧74将回弹并对推块6进行复位，使得橡胶垫62将不断地抵触于包装纸板，实现了对包装纸板的整理。

当包装纸板在收集架2上堆叠至一定的高度时，可通过升降电机81带动转动丝杆82转动，放置架4将沿着竖直方向上升，使得推块6和橡胶垫62可对不同高度的包装纸板进行整理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动喷码机的整理机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的长度方向与包装纸板的输送方向平行，所述机架（1）上设有整理装置，所述整理装置包括沿机架（1）长度方向滑移连接于机架（1）的收集架（2）、用于将收集架（2）锁紧固定的锁紧组件（3）、两组对称设于包装纸板两侧的放置架（4）和驱动放置架（4）沿着机架（1）的宽度方向滑动的驱动件，所述放置架（4）上设有用于整理包装纸板的推块（6）和驱动推块（6）沿着机架（1）的宽度方向进行往复运动的驱动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动喷码机的整理机构，其特征在于：所述驱动组件（7）包括用于带动推块（6）滑动的凸轮（71）、驱动凸轮（71）相对放置架（4）进行自转的驱动电机（72）和带动推块（6）脱离于包装纸板的复位组件，所述凸轮（71）固定套设在驱动电机（72）的输出轴外，所述驱动电机（72）固定在放置架（4）上，所述推块（6）沿着机架（1）的宽度方向滑移连接于放置架（4）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动喷码机的整理机构，其特征在于：所述复位组件包括开设在推块（6）侧壁上的贯穿槽（61）、穿设于贯穿槽（61）的穿设杆（73）和带动推块（6）脱离于包装纸板的复位弹簧（74），所述贯穿槽（61）的长度方向沿着机架（1）的宽度方向设置，所述穿设杆（73）固定在放置架（4）上，所述复位弹簧（74）固定在贯穿槽（61）的槽壁上且固定连接于穿设杆（73）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动喷码机的整理机构，其特征在于：所述机架（1）上设有放置台（8），所述放置台（8）上固定有升降电机（81），所述升降电机（81）的输出轴上固定有转动丝杆（82），所述转动丝杆（82）螺纹连接于放置架（4），所述放置台（8）上设有限位放置架（4）仅沿竖直方向运动的限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种全自动喷码机的整理机构，其特征在于：所述限位组件包括两组固定在放置台（8）上表面的固定筒（83）和滑动嵌设在固定筒（83）内的滑杆（84），所述滑杆（84）固定连接于放置架（4）。

6.根据权利要求4所述的一种全自动喷码机的整理机构，其特征在于：所述驱动件包括固定在机架（1）上的液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞杆固定连接于放置台（8）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动喷码机的整理机构，其特征在于：所述锁紧组件（3）包括固定在收集架（2）上的安装杆（31）和两组螺纹连接于同一安装杆（31）的锁紧螺母（32），所述安装杆（31）的轴向沿着机架（1）的宽度方向设置，所述安装杆（31）沿机架（1）的长度方向滑移连接于机架（1），所述锁紧螺母（32）抵紧于机架（1）。

8.根据权利要求1所述的一种全自动喷码机的整理机构，其特征在于：所述推块（6）的侧壁上固定有橡胶垫（62），所述橡胶垫（62）抵触于包装纸板。