CN209507121U - 一种精准称重的多头电子称组合包装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于组合包装领域，具体为一种精准称重的多头电子称组合包装系统，包括Z型提升机、进料斗、多头电子称、给袋包装机、控制台，所述Z型提升机下方设有支脚，所述Z型提升机上方设有所述进料斗，所述进料斗侧面设有第一观察窗，所述第一观察窗与所述Z型提升机通过合页连接，所述第一观察窗上设有拉手，所述Z型提升机远离所述进料斗一端设有出料斗，所述Z型提升机上嵌入有第二观察窗。本实用新型设计有第一观察窗和第二观察窗，能够保证物料的提升过程中工作人员可以实时观察提升状况，并且设计有平台、步梯和围栏，还将成品运输带设置在控制台一侧，保证工作人员在操控控制台时可以观察所有设备工作情况。

Description

一种精准称重的多头电子称组合包装系统

技术领域

本实用新型属于组合包装领域，具体是涉及一种精准称重的多头电子称组合包装系统。

背景技术

电子多头秤，在中国通常也叫做组合秤，组合包装秤等，工程学名又称“选择组合衡器”，它是由多个独立的进料出料结构的称量单元组成，电脑利用排列组合原理将称量单元的载荷量进行自动优选组合计算，得出最佳、最接近目标重量值的重量组合进行包装，Z型提升机的料斗是在封闭的壳体内，通过安装在链条上的料斗输送物料，全封闭、无泄露，适用于颗粒状散装物料的提升输送，比如薯片，花生，糖果，干果，蔬菜，冷冻食品，化学药品等颗粒状或块状物品。

现有一些Z型提升机，没有设计观察窗，导致物料在提升过程中，工作人员不能及时观察提升状况，并且没有将Z型提升机、多头电子称、给袋包装机和控制台很好的结合，导致工作人员不能在操控控制台时根据情况进行操作。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有第一观察窗和第二观察窗，能够保证物料的提升过程中工作人员可以实时观察提升状况，并且设计有平台、步梯和围栏，还将成品运输带设置在控制台一侧，保证工作人员在操控控制台时可以观察所有设备工作情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种精准称重的多头电子称组合包装系统，包括Z型提升机、进料斗、多头电子称、给袋包装机、控制台，所述Z型提升机下方设有支脚，所述Z型提升机上方设有所述进料斗，所述进料斗侧面设有第一观察窗，所述第一观察窗与所述Z型提升机通过合页连接，合页连接可以保证所述第一观察窗的开合，所述第一观察窗上设有拉手，所述Z型提升机远离所述进料斗一端设有出料斗，所述Z型提升机上嵌入有第二观察窗，所述出料斗下方设有接料斗，所述接料斗下方设有所述多头电子称，所述多头电子称下方设有称重出料斗，所述称重出料斗下方设有平台，所述平台上焊接有围栏，焊接结构简单连接稳定，使所述围栏连接稳定，所述平台侧面设有步梯，所述平台下方设有支杆，所述支杆之间设有所述给袋包装机，所述给袋包装机上方设有包装接料斗，所述给袋包装机前部安装有成品运输带，所述成品运输带侧面设有所述控制台，所述控制台上安装有触摸屏，所述控制台远离所述成品运输带一侧安装有指示灯，所述Z型提升机、所述多头电子称、所述给袋包装机、所述控制台和所述指示灯与所述控制台电连接。

在上述技术方案的基础上，所述第二观察窗与所述Z型提升机通过螺钉连接，所述拉手与所述第一观察窗通过螺钉连接。

该技术方案的技术效果在于：螺钉连接保证连接的稳定。

在上述技术方案的基础上，所述进料斗与所述Z型提升机通过螺栓连接。

该技术方案的技术效果在于：螺栓连接牢固，能够保证连接件之间的稳定。

在上述技术方案的基础上，所述支杆与所述平台焊接。

该技术方案的技术效果在于：焊接结构简单连接牢固。

在上述技术方案的基础上，所述步梯与所述平台焊接。

该技术方案的技术效果在于：焊接结构简单连接牢固，从而使所述步梯稳定支撑。

在上述技术方案的基础上，所述多头电子称与所述平台通过螺栓连接。

该技术方案的技术效果在于：螺栓连接牢固，能够保证连接件之间的稳定，并且拆卸方便，有利于后期对所述多头电子称的维护保养。

在上述技术方案的基础上，所述包装接料斗与所述给袋包装机通过螺栓连接，所述成品运输带与所述给袋包装机通过螺栓连接。

该技术方案的技术效果在于：螺栓连接牢固，使所述包装接料斗可以稳定进料，所述成品运输带可以稳定运输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计有第一观察窗和第二观察窗，能够保证物料的提升过程中工作人员可以实时观察提升状况；

2、并且设计有平台、步梯和围栏，还将成品运输带设置在控制台一侧，保证工作人员在操控控制台时可以观察所有设备工作情况。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种精准称重的多头电子称组合包装系统的主视图；

图2是本实用新型所述一种精准称重的多头电子称组合包装系统的轴测图；

图3是本实用新型所述一种精准称重的多头电子称组合包装系统中Z型提升机左视图；

图4是本实用新型所述一种精准称重的多头电子称组合包装系统中Z型提升机仰视图。

附图标记说明如下：

1、Z型提升机；2、进料斗；3、拉手；4、支脚；5、出料斗；6、第一观察窗；7、第二观察窗；8、接料斗；9、多头电子称；10、围栏；11、步梯；12、支杆；13、平台；14、给袋包装机；15、称重出料斗；16、包装接料斗；17、控制台；18、指示灯；19、触摸屏；20、成品运输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精准称重的多头电子称组合包装系统，包括Z型提升机1、进料斗2、多头电子称9、给袋包装机14、控制台17，Z型提升机1下方设有支脚4，Z型提升机1上方设有进料斗2，进料斗2侧面设有第一观察窗6，第一观察窗6用以观察Z型提升机1内部工作状况，第一观察窗6与Z型提升机1通过合页连接，合页连接可以保证第一观察窗6的开合，第一观察窗6上设有拉手3，拉手3用以拉动第一观察窗6，Z型提升机1远离进料斗2一端设有出料斗5，Z型提升机1上嵌入有第二观察窗7，出料斗5下方设有接料斗8，接料斗8下方设有多头电子称9，多头电子称9下方设有称重出料斗15，称重出料斗15下方设有平台13，平台13用以支撑多头电子称9和支撑工作人员站立，平台13上焊接有围栏10，焊接结构简单连接稳定，使围栏10连接稳定，平台13侧面设有步梯11，平台13下方设有支杆12，支杆12之间设有给袋包装机14，给袋包装机14上方设有包装接料斗16，给袋包装机14前部安装有成品运输带20，成品运输带20用以将包装后的成品运送出，成品运输带20侧面设有控制台17，控制台17上安装有触摸屏19，控制台17远离成品运输带20一侧安装有指示灯18，Z型提升机1、多头电子称9、给袋包装机14、控制台17和指示灯18与控制台17电连接。

具体原理：本组合包装系统在使用时，接通电源后，通过按动触摸屏19使控制台17启动Z型提升机1、多头电子称9和给袋包装机14，将物料从进料斗2投入，Z型提升机1将物料经过出料斗5投入接料斗8内，多头电子称9将利用排列组合原理将称量单元的载荷量进行自动优选组合计算，得出最佳、最接近目标重量值的重量，并将物料从称重出料斗15投入包装接料斗16进入给袋包装机14内，给袋包装机14将物料包装并从成品运输带20输送出，当运行正常时控制台17使指示灯18发出绿色灯光，当运行非正常时控制台17使指示灯18发出红光以提示工作人员，通过拉动拉手3可以打开第一观察窗6，以观察Z型提升机1内部状况，工作人员可以通过步梯11走上平台13，以观察多头电子称9，围栏10保护工作人员防止跌落。

实施例2

在上述实施例的基础上：第二观察窗7与Z型提升机1通过螺钉连接，拉手3与第一观察窗6通过螺钉连接，螺钉连接保证连接的稳定。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种精准称重的多头电子称组合包装系统，其特征在于：包括Z型提升机(1)、进料斗(2)、多头电子称(9)、给袋包装机(14)、控制台(17)，所述Z型提升机(1)下方设有支脚(4)，所述Z型提升机(1)上方设有所述进料斗(2)，所述进料斗(2)侧面设有第一观察窗(6)，所述第一观察窗(6)与所述Z型提升机(1)通过合页连接，所述第一观察窗(6)上设有拉手(3)，所述Z型提升机(1)远离所述进料斗(2)一端设有出料斗(5)，所述Z型提升机(1)上嵌入有第二观察窗(7)，所述出料斗(5)下方设有接料斗(8)，所述接料斗(8)下方设有所述多头电子称(9)，所述多头电子称(9)下方设有称重出料斗(15)，所述称重出料斗(15)下方设有平台(13)，所述平台(13)上焊接有围栏(10)，所述平台(13)侧面设有步梯(11)，所述平台(13)下方设有支杆(12)，所述支杆(12)之间设有所述给袋包装机(14)，所述给袋包装机(14)上方设有包装接料斗(16)，所述给袋包装机(14)前部安装有成品运输带(20)，所述成品运输带(20)侧面设有所述控制台(17)，所述控制台(17)上安装有触摸屏(19)，所述控制台(17)远离所述成品运输带(20)一侧安装有指示灯(18)，所述Z型提升机(1)、所述多头电子称(9)、所述给袋包装机(14)、所述控制台(17)和所述指示灯(18)与所述控制台(17)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种精准称重的多头电子称组合包装系统，其特征在于：所述第二观察窗(7)与所述Z型提升机(1)通过螺钉连接，所述拉手(3)与所述第一观察窗(6)通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种精准称重的多头电子称组合包装系统，其特征在于：所述进料斗(2)与所述Z型提升机(1)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种精准称重的多头电子称组合包装系统，其特征在于：所述支杆(12)与所述平台(13)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种精准称重的多头电子称组合包装系统，其特征在于：所述步梯(11)与所述平台(13)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种精准称重的多头电子称组合包装系统，其特征在于：所述多头电子称(9)与所述平台(13)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种精准称重的多头电子称组合包装系统，其特征在于：所述包装接料斗(16)与所述给袋包装机(14)通过螺栓连接，所述成品运输带(20)与所述给袋包装机(14)通过螺栓连接。