CN209506237U - 一种灌装封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装封口机，包括底座和位于底座上方的平台，底座和平台之间设置有倒“L”形的支撑板，支撑板的短边设置滑杆，滑杆上滑动设置有升降板；升降板中部开设有下料口和长槽，升降板两端端部设置有导向柱，导向柱内部滑动设置有“T”形推杆，推杆横部滑动设置在下料口中；平台上方设置有下料单元，下料单元包括进料斗和位于所述进料斗底部的阀门。本实用新型结构简单，包装袋底部可固定在底座上，移动推杆通过胶片将包装袋撑开，在升降板上升过程中移动杆带动阀门开启，对包装袋进行灌装作业，待灌装完毕，对导向柱加热，向内拉动推杆使得包装袋热合封口，使用方便，提高了包装效率。

Description

一种灌装封口机

技术领域

本实用新型涉及产品包装设备技术领域，特别是涉及一种灌装封口机。

背景技术

在医药领域中，特别是在中药生产过程中，批量生产粉碎后的中药，需要使用包装袋进行灌装包装后销售，然而，目前的灌装封口装置大多结构复杂，造价昂贵，另外，一些药店需要进行简单的灌装封口，往往采用人工包装，机械化程度低，导致包装效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，可取代人工包装进而提高包装效率的灌装封口机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种灌装封口机，包括底座和位于底座上方的平台，所述底座和平台之间设置有倒“L”形的支撑板，所述支撑板的短边两侧设置有柱状的滑杆，所述滑杆上滑动设置有升降板；所述升降板中部开设有矩形下料口和长槽，升降板两端端部设置有导向柱，所述导向柱内部滑动设置有“T”形推杆，所述推杆横部滑动设置在所述下料口中，所述推杆竖部弯折后形成弯折部；平台上方设置有下料单元，所述下料单元包括进料斗和位于所述进料斗底部的阀门。

进一步地，所述阀门为两个对称设置的半圆形滑板，每个所述滑板的一侧连接有一“V”形移动杆，所述移动杆一边滑动连接在所述进料斗底部，移动杆另一边端部位于所述长槽上方。

进一步地，所述移动杆靠近长槽的一边端部设置有滑轮。

进一步地，每个所述支撑板的短边端部横向设置有连接杆，所述连接杆的端部倾斜设置有金属片，两个所述金属片之间的距离小于所述下料口的宽度。

进一步地，所述滑杆和支撑板的长边平行设置。

进一步地，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板对称位于底座上方。

进一步地，每个所述滑杆上均套接有弹簧，所述弹簧的一端连接至升降板底面，其另一端连接至底座顶面。

进一步地，所述推杆位于下料口内的横部粘贴有胶片。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，通过设置推杆和升降板，包装袋底部可固定在底座上，移动推杆通过胶片将包装袋撑开，在升降板上升过程中移动杆带动阀门开启，对包装袋进行灌装作业，待灌装完毕，对导向柱加热，向内拉动推杆使得包装袋热合封口，使用方便，可取代人工作业，提高包装效率，同时成本低廉，特别适用于药店使用。

附图说明

图1是本实用新型一种灌装封口机的结构示意图。

图2是本实用新型一种灌装封口机图1中A-A处的剖视示意。

图3是本实用新型一种灌装封口机中下料单元和移动杆的连接示意图。

附图中标号为：1为底座，2为平台，3为支撑板，4为滑杆，5为升降板，6为下料口，7为长槽，8为导向柱，9为推杆，10为进料斗，11为阀门，12为移动杆，13为滑轮，14为连接杆，15为金属片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1～图3所示，一种灌装封口机，包括底座1和位于底座1上方的平台2，所述底座1和平台2之间设置有倒“L”形的支撑板3，所述支撑板3的数量为两个，两个支撑板3对称位于底座1上方，支撑板3的短边两侧设置有柱状的滑杆4，所述滑杆4和支撑板3的长边平行设置，滑杆4上滑动设置有升降板5；所述升降板5中部开设有矩形下料口6和长槽7，升降板5两端端部设置有导向柱8，所述导向柱8内部滑动设置有“T”形推杆9，所述推杆9横部滑动设置在所述下料口6中，所述推杆9竖部弯折后形成弯折部，同时推杆9位于下料口6内的横部粘贴有胶片；平台2上方设置有下料单元，所述下料单元包括进料斗10和位于所述进料斗10底部的阀门11。

本实施例中，阀门11为两个对称设置的半圆形滑板，每个所述滑板的一侧连接有一“V”形移动杆12，所述移动杆12一边滑动连接在所述进料斗10底部，移动杆12另一边端部位于所述长槽7上方，移动杆12靠近长槽7的一边端部设置有滑轮13。

本实施例中，每个支撑板3的短边端部横向设置有连接杆14，所述连接杆14的端部倾斜设置有金属片15，两个所述金属片15之间的距离小于所述下料口6的宽度。

本实施例中，滑杆4上均套接有弹簧，所述弹簧的一端连接至升降板5底面，其另一端连接至底座1顶面。

本实施例中，导向柱8可连接至外部的加热装置，同时包装袋底部可通过粘贴或固定夹固定至底座1上。

使用时，进料斗10中预先装载有中药粉末，按压导向柱8使升降板5沿滑杆4向下滑动，直至下料口6与包装袋顶部重合，然后手持推杆9的弯折部沿导向柱8向内推动推杆9，直至胶片粘住包装袋左右两侧，依次向外拉动推杆9，通过胶片将包装袋撑开；然后拖动导向柱8使升降板5向上滑动，直至升降板5与连接杆14接触停止滑动，在升降板5向上滑动过程中，一方面，长槽7和移动杆12接触，使得移动杆12向外移动，阀门11开启，进料斗10中的中药粉末通过下料口6落入至包装袋内，另一方面，金属片15挤压打开后的包装袋上部边缘，使得灌装过程中包装袋不会跌落；待包装袋内填满中药粉末，按压导向柱8使升降板5和移动杆12反向运动直至阀门11关闭，依次向内推动推杆9直至推杆9横部重合，最后通过外部的加热装置对导向柱8加热，包装袋经过加热后即可封口，使用方便。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种灌装封口机，其特征在于，包括底座（1）和位于底座（1）上方的平台（2），所述底座（1）和平台（2）之间设置有倒“L”形的支撑板（3），所述支撑板（3）的短边两侧设置有柱状的滑杆（4），所述滑杆（4）上滑动设置有升降板（5）；所述升降板（5）中部开设有矩形下料口（6）和长槽（7），升降板（5）两端端部设置有导向柱（8），所述导向柱（8）内部滑动设置有“T”形推杆（9），所述推杆（9）横部滑动设置在所述下料口（6）中，所述推杆（9）竖部弯折后形成弯折部；平台（2）上方设置有下料单元，所述下料单元包括进料斗（10）和位于所述进料斗（10）底部的阀门（11）。

2.根据权利要求1所述的一种灌装封口机，其特征在于，所述阀门（11）为两个对称设置的半圆形滑板，每个所述滑板的一侧连接有一“V”形移动杆（12），所述移动杆（12）一边滑动连接在所述进料斗（10）底部，移动杆（12）另一边端部位于所述长槽（7）上方。

3.根据权利要求2所述的一种灌装封口机，其特征在于，所述移动杆（12）靠近长槽（7）的一边端部设置有滑轮（13）。

4.根据权利要求1所述的一种灌装封口机，其特征在于，每个所述支撑板（3）的短边端部横向设置有连接杆（14），所述连接杆（14）的端部倾斜设置有金属片（15），两个所述金属片（15）之间的距离小于所述下料口（6）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种灌装封口机，其特征在于，所述滑杆（4）和支撑板（3）的长边平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种灌装封口机，其特征在于，所述支撑板（3）的数量为两个，两个所述支撑板（3）对称位于底座（1）上方。

7.根据权利要求1所述的一种灌装封口机，其特征在于，每个所述滑杆（4）上均套接有弹簧，所述弹簧的一端连接至升降板（5）底面，其另一端连接至底座（1）顶面。

8.根据权利要求1所述的一种灌装封口机，其特征在于，所述推杆（9）位于下料口（6）内的横部粘贴有胶片。