CN209505192U - 一种面料的环保型活性印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料的环保型活性印花装置，包括入料口、印花板和颜料扫把，所述入料口的右侧安装有电动机，且电动机的下端连接有转轴，所述印花板设置于置物板的上方，且印花板的内部设置有颜料口，所述颜料扫把固定于方块的下端，且颜料扫把的左侧设置有色浆池。该面料的环保型活性印花装置设置电动机可以带动搅拌轴转动，从而对放置在搅拌室内部的色浆进行搅拌，使得色浆一直处于运动状态，避免色浆在搅拌室内部沉积，导致色浆颜色不均，影响印花成品的显色效果，设置搅拌室内部安装有滤网，滤网的孔隙较小，可以对搅拌室内部的色浆进行过滤，过滤掉一些小的色素颗粒，使得过滤后的色浆更加细腻，保证色浆印在面料上的印花质量。

Description

一种面料的环保型活性印花装置

技术领域

本实用新型涉及活性印花技术领域，具体为一种面料的环保型活性印花装置。

背景技术

活性印花，顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的，活性印花的设计元素比较多样：植物花卉、几何图形、英文字母以及不同的色块进行有机的组合，这样的面料适应的群体比较的广泛，适用的时间比较长，活性印染是指在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体，使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗不褪色。

市场上的活性印花装置不便于在印花前对色浆搅拌混合，长时间放置的色浆沉积在一起，影响成色效果，且难以对色浆进行预先过滤，色浆中含有色素颗粒同样会导致印花成品质量差，同时印花过程中不便于放置和取出所用面料，且不便于更换印花的样式，此外还有印花处的色块干燥较慢，影响生产效率的问题，为此，我们提出一种面料的环保型活性印花装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料的环保型活性印花装置，以解决上述背景技术中提出的活性印花装置不便于在印花前对色浆搅拌混合，长时间放置的色浆沉积在一起，影响成色效果，且难以对色浆进行预先过滤，色浆中含有色素颗粒同样会导致印花成品质量差，同时印花过程中不便于放置和取出所用面料，且不便于更换印花的样式，此外还有印花处的色块干燥较慢，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料的环保型活性印花装置，包括入料口、印花板和颜料扫把，所述入料口的右侧安装有电动机，且电动机的下端连接有转轴，所述转轴的下端固定有搅拌轴，且搅拌轴的外部设置有搅拌室，所述搅拌室的下端安装有滤网，且搅拌室的右端连接有横杆，所述横杆的内部安装有方块，且方块的右端固定有活塞杆，所述活塞杆的外部安装有气缸，且气缸的右端连接有气泵，所述气泵的下端安装有支架，且支架的左侧固定有滑轨，所述滑轨的内部连接有滑块，且滑块的的左端安装有置物板，所述印花板设置于置物板的上方，且印花板的内部设置有颜料口，所述置物板的内部安装有电热丝，所述颜料扫把固定于方块的下端，且颜料扫把的左侧设置有色浆池，所述色浆池的左上角连接有出料导管，且出料导管的外部安装有控制阀，所述置物板的后侧安装有托板，且托板的内部固定有光电传感器，所述印花板的左右两侧均连接有卡块，且卡块的外部设置有卡槽。

优选的，所述电动机通过转轴与搅拌轴之间构成转动结构，且转轴与搅拌轴之间的连接方式为焊接连接。

优选的，所述滤网的结构为镂空网状结构，且滤网的竖直中心线与搅拌室的竖直中心线相互重合。

优选的，所述支架通过滑轨和滑块与置物板之间构成滑动结构，且滑轨和滑块关于置物板的竖直中心线对称分布。

优选的，所述印花板通过卡块和卡槽与支架之间构成卡合结构，且卡块和卡槽之间的尺寸相互配套。

优选的，所述电热丝与光电传感器之间的连接方式为电性连接，且电热丝贯穿于置物板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该面料的环保型活性印花装置设置电动机可以带动搅拌轴转动，从而对放置在搅拌室内部的色浆进行搅拌，使得色浆一直处于运动状态，避免色浆在搅拌室内部沉积，导致色浆颜色不均，影响印花成品的显色效果，设置搅拌室内部安装有滤网，滤网的孔隙较小，可以对搅拌室内部的色浆进行过滤，过滤掉一些小的色素颗粒，使得过滤后的色浆更加细腻，保证色浆印在面料上的印花质量；

2.设置滑轨和滑块之间可以相互滑动，从而带动置物板相对支架运动，方便在置物板上放置需要印花的面料，也方便将印花完成的面料取下，设置卡块和卡槽之间可以相互卡合，从而将印花板固定在支架上，这样的固定方式方便对印花板进行更换，满足对不同样式的印花图案的选择要求，大大增加了本装置的实用性；

3.设置置物板的内部安装了电热丝，且电热丝安装在颜料口正下方的位置，同时电热丝与光电传感器之间通过导线连接，使得光电传感器可以控制电热丝的开启和关闭，电热丝工作时可以对置物板进行局部加热，使得印花位置的色浆可以快速与面料发生反应，完成印花操作，加快反应的时间，从而提高了整个装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型工作流程图。

图中：1、入料口；2、电动机；3、转轴；4、搅拌轴；5、搅拌室；6、滤网；7、横杆；8、方块；9、活塞杆；10、气缸；11、气泵；12、支架；13、滑轨；14、滑块；15、置物板；16、印花板；17、颜料口；18、电热丝；19、颜料扫把；20、色浆池；21、出料导管；22、控制阀；23、托板；24、光电传感器；25、卡块；26、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面料的环保型活性印花装置，包括入料口1、电动机2、转轴3、搅拌轴4、搅拌室5、滤网6、横杆7、方块8、活塞杆9、气缸10、气泵11、支架12、滑轨13、滑块14、置物板15、印花板16、颜料口17、电热丝18、颜料扫把19、色浆池20、出料导管21、控制阀22、托板23、光电传感器24、卡块25和卡槽26，入料口1的右侧安装有电动机2，且电动机2的下端连接有转轴3，转轴3的下端固定有搅拌轴4，且搅拌轴4的外部设置有搅拌室5，电动机2通过转轴3与搅拌轴4之间构成转动结构，且转轴3与搅拌轴4之间的连接方式为焊接连接，设置电动机2可以带动搅拌轴4转动，从而对放置在搅拌室5内部的色浆进行搅拌，使得色浆一直处于运动状态，避免色浆在搅拌室5内部沉积，导致色浆颜色不均，影响印花成品的显色效果；

搅拌室5的下端安装有滤网6，且搅拌室5的右端连接有横杆7，滤网6的结构为镂空网状结构，且滤网6的竖直中心线与搅拌室5的竖直中心线相互重合，设置搅拌室5内部安装有滤网6，滤网6的孔隙较小，可以对搅拌室5内部的色浆进行过滤，过滤掉一些小的色素颗粒，使得过滤后的色浆更加细腻，保证色浆印在面料上的印花质量，横杆7的内部安装有方块8，且方块8的右端固定有活塞杆9，活塞杆9的外部安装有气缸10，且气缸10的右端连接有气泵11，气泵11的下端安装有支架12，且支架12的左侧固定有滑轨13，滑轨13的内部连接有滑块14，且滑块14的的左端安装有置物板15，支架12通过滑轨13和滑块14与置物板15之间构成滑动结构，且滑轨13和滑块14关于置物板15的竖直中心线对称分布，设置滑轨13和滑块14之间可以相互滑动，从而带动置物板15相对支架12运动，方便在置物板15上放置需要印花的面料，也方便将印花完成的面料取下；

印花板16设置于置物板15的上方，且印花板16的内部设置有颜料口17，置物板15的内部安装有电热丝18，颜料扫把19固定于方块8的下端，且颜料扫把19的左侧设置有色浆池20，色浆池20的左上角连接有出料导管21，且出料导管21的外部安装有控制阀22，置物板15的后侧安装有托板23，且托板23的内部固定有光电传感器24，电热丝18与光电传感器24之间的连接方式为电性连接，且电热丝18贯穿于置物板15的内部，设置置物板15的内部安装了电热丝18，且电热丝18只安装在颜料口17正下方的位置，同时电热丝18与光电传感器24之间通过导线连接，使得光电传感器24可以控制电热丝18的开启和关闭，电热丝18工作时可以对置物板15进行局部加热，使得印花位置的色浆可以快速与面料发生反应，完成印花操作，加速了反应的时间，从而提高了整个装置的生产效率，印花板16的左右两侧均连接有卡块25，且卡块25的外部设置有卡槽26，印花板16通过卡块25和卡槽26与支架12之间构成卡合结构，且卡块25和卡槽26之间的尺寸相互配套，设置卡块25和卡槽26之间可以相互卡合，从而将印花板16固定在支架12上，这样的固定方式方便对印花板16进行更换，满足对不同样式的印花图案的选择要求，大大增强了本装置的实用性。

工作原理：对于这类的活性印花装置，首先从入料口1处向搅拌室5内部倒入配制好的色浆，启动电动机2，电动机2工作带动转轴3转动，转轴3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4对搅拌室5内部的色浆进行搅拌，色浆从滤网6处进行过滤，打开型号为Z41H-16C的控制阀22，过滤后的的色浆通过出料导管21进入色浆池20内部，然后关闭控制阀22，向外拉动置物板15，滑块14在滑轨13内部向外滑动，将需要印花的布料放置在置物板15上，向内推动置物板15，滑块14在滑轨13内部向内滑动，置物板15后方抵住托板23，型号为E3F-DS30C4的光电传感器24收集到置物板15就位的信息，并将信息传递给中央处理模块，中央处理模块对信息进行处理，并将信息传递给电热丝18，电热丝18工作发热，使得需要印花的部位被加热，然后启动气泵11，气泵11正转时，向气缸10内部输送气体，气缸10内部气体增多，压强增大，将活塞杆9顶出，活塞杆9向左运动，带动方块8在横杆7内部向左运动，横杆7主要对搅拌室5和颜料扫把19进行支撑，方块8向左运动带动颜料扫把19向左运动，颜料扫把19进入色浆池20内部，蘸取色浆，同理可知，气泵11反转时，蘸取好色浆的颜料扫把19向右运动，经过颜料口17时，颜料扫把19透过印花板16将颜料蘸在面料上，由于电热丝18的加热作用，色浆与面料中的纤维快速反应，完成印花，如果要更换印花样式，只需向左推动印花板16，使得印花板16右端的卡块25脱离卡槽26内部，向上提拉印花板16即可将印花板16从支架12上取下，然后更换不同样式的颜料口17的印花板16即可，就这样完成整个活性印花装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面料的环保型活性印花装置，包括入料口（1）、印花板（16）和颜料扫把（19），其特征在于：所述入料口（1）的右侧安装有电动机（2），且电动机（2）的下端连接有转轴（3），所述转轴（3）的下端固定有搅拌轴（4），且搅拌轴（4）的外部设置有搅拌室（5），所述搅拌室（5）的下端安装有滤网（6），且搅拌室（5）的右端连接有横杆（7），所述横杆（7）的内部安装有方块（8），且方块（8）的右端固定有活塞杆（9），所述活塞杆（9）的外部安装有气缸（10），且气缸（10）的右端连接有气泵（11），所述气泵（11）的下端安装有支架（12），且支架（12）的左侧固定有滑轨（13），所述滑轨（13）的内部连接有滑块（14），且滑块（14）的左端安装有置物板（15），所述印花板（16）设置于置物板（15）的上方，且印花板（16）的内部设置有颜料口（17），所述置物板（15）的内部安装有电热丝（18），所述颜料扫把（19）固定于方块（8）的下端，且颜料扫把（19）的左侧设置有色浆池（20），所述色浆池（20）的左上角连接有出料导管（21），且出料导管（21）的外部安装有控制阀（22），所述置物板（15）的后侧安装有托板（23），且托板（23）的内部固定有光电传感器（24），所述印花板（16）的左右两侧均连接有卡块（25），且卡块（25）的外部设置有卡槽（26）。

2.根据权利要求1所述的一种面料的环保型活性印花装置，其特征在于：所述电动机（2）通过转轴（3）与搅拌轴（4）之间构成转动结构，且转轴（3）与搅拌轴（4）之间的连接方式为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料的环保型活性印花装置，其特征在于：所述滤网（6）的结构为镂空网状结构，且滤网（6）的竖直中心线与搅拌室（5）的竖直中心线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种面料的环保型活性印花装置，其特征在于：所述支架（12）通过滑轨（13）和滑块（14）与置物板（15）之间构成滑动结构，且滑轨（13）和滑块（14）关于置物板（15）的竖直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种面料的环保型活性印花装置，其特征在于：所述印花板（16）通过卡块（25）和卡槽（26）与支架（12）之间构成卡合结构，且卡块（25）和卡槽（26）之间的尺寸相互配套。

6.根据权利要求1所述的一种面料的环保型活性印花装置，其特征在于：所述电热丝（18）与光电传感器（24）之间的连接方式为电性连接，且电热丝（18）贯穿于置物板（15）的内部。