CN209505013U - 一种用于覆参片加工的压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于覆参片加工的压片装置,包括底座、接药罐、支撑柱、第一液压缸,所述底座一侧设置有所述接药罐,所述底座上面设置有所述支撑柱,所述支撑柱一侧设置有所述第一液压缸,所述第一液压缸上面设置有下模压板,所述下模压板上面设置有下模,所述下模上面设置有工作台,所述工作台内侧设置有压片盒,所述工作台一侧设置有出料管,所述出料管内侧设置有漏网板,所述出料管下面设置有出粉管,所述出粉管一侧设置有出药管,所述出药管下面设置有导流管。有益效果在于:该装置设置有出粉管,可以把药片和药粉有效的分开,药粉收集后可以回收在利用,可以节约大量的资源,有效降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片机领域,特别是涉及一种用于覆参片加工的压片装置。
背景技术
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究,压片机将颗粒状物或者粉状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备,机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机,现有的自动化医药用压片机大部分体积巨大,结构复杂,一旦损坏维修困难,且在药片压制的过程中,药粉会大量跟随药片进入药片收集罐,附着在药片上处理困难,现有的压片机一般没有药粉处理装置,有的也只是把药粉吹走,无法回收再次利用,造成大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于覆参片加工的压片装置,本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,自动化程度和生产效率高。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于覆参片加工的压片装置,包括底座、接药罐、支撑柱、第一液压缸,所述底座一侧设置有所述接药罐,所述底座上面设置有所述支撑柱,所述支撑柱一侧设置有所述第一液压缸,所述第一液压缸上面设置有下模压板,所述下模压板上面设置有下模,所述下模上面设置有工作台,所述工作台内侧设置有压片盒,所述工作台一侧设置有出料管,所述出料管内侧设置有漏网板,所述出料管下面设置有出粉管,所述出粉管一侧设置有出药管,所述出药管下面设置有导流管,所述工作台另一侧设置有安装架,所述安装架内侧设置有滑杆,所述滑杆外侧设置有固定架,所述固定架内侧设置有送料液压缸,所述送料液压缸一侧设置有撒料盒,所述撒料盒一侧设置有送药杆,所述支撑柱上面设置有固定板,所述固定板内侧设置有上模压板,所述上模压板下面设置有上模,所述上模压板上面设置有第二液压缸,所述第二液压缸上面设置有横梁。
优选的:所述底座与所述支撑柱通过螺栓连接,所述第一液压缸与所述底座通过螺栓连接,所述支撑柱与所述工作台通过螺栓连接,所述支撑柱与所述固定板通过螺栓连接。
如此设置,螺栓连接有助于所述底座与所述支撑柱连接牢固,有助于所述第一液压缸与所述底座连接牢固,有助于所述支撑柱与所述工作台连接牢固,有助于所述固定板与所述支撑柱连接牢固。
优选的:所述第一液压缸与所述下模压板通过螺栓连接,所述下模压板与所述下模通过螺钉连接,所述出料管与所述工作台通过螺栓连接,所述漏网板与所述出料管通过螺钉连接。
如此设置,螺栓连接有助于所述第一液压缸与所述下模压板连接牢固,螺钉连接有助于所述下模压板与所述下模连接牢固,螺栓连接有助于所述出料管与所述工作台连接牢固,螺钉连接有助于所述漏网板与所述出料管连接牢固。
优选的:所述出粉管与所述出料管通过螺钉连接,所述出药管与所述出料管通过螺钉连接,所述导流管与所述出药管通过螺钉连接。
如此设置,螺钉连接有助于所述出粉管与所述出料管连接牢固,有助于所述出药管与所述出料管连接牢固,有助于所述导流管与所述出药管连接牢固。
优选的:所述压片盒与所述工作台通过镶嵌连接,所述滑杆与所述安装架通过螺栓连接,所述安装架与所述工作台通过螺栓连接,所述固定架与所述工作台通过螺栓连接。
如此设置,镶嵌连接有助于所述压片盒与所述工作台连接牢固,螺栓连接有助于所述滑杆与所述安装架连接牢固,有助于所述安装架与所述工作台连接牢固,有助于所述固定架与所述工作台连接牢固。
优选的:所述固定架与所述送料液压缸通过螺栓连接,所述撒料盒与所述滑杆通过滑动连接,所述撒料盒与所述送药杆通过螺钉连接,所述上模压板与所述上模通过螺钉连接。
如此设置,螺栓连接有助于所述固定架与所述送料液压缸连接牢固,滑动连接有助于所述撒料盒在所述滑杆上移动,螺钉连接有助于所述撒料盒与所述送药杆连接牢固,有助于所述上模压板与所述上模连接牢固。
优选的:所述上模压板与所述第二液压缸通过螺栓连接,所述第二液压缸与所述横梁通过螺栓连接。
如此设置,螺栓连接有助于所述上模压板与所述第二液压缸连接牢固,有助于所述第二液压缸与所述横梁连接牢固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、该装置设置有出粉管,可以把药片和药粉有效的分开,药粉收集后可以回收在利用,可以节约大量的资源,有效降低生产成本;
2、该装置结构简单,设计合理,使用方便,自动化程度和生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于覆参片加工的压片装置的立体结构图;
图2是本实用新型所述一种用于覆参片加工的压片装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种用于覆参片加工的压片装置的工作台放大图;
图4是本实用新型所述一种用于覆参片加工的压片装置的出料管放大图;
图5是本实用新型所述一种用于覆参片加工的压片装置的撒料盒放大图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、接药罐;3、支撑柱;4、第一液压缸;5、送料液压缸;6、滑杆;7、撒料盒;8、固定架;9、第二液压缸;10、上模压板;11、出药管;12、工作台;13、送药杆;14、出粉管;15、漏网板;16、固定板;17、上模;18、压片盒;19、导流管;20、下模压板;21、下模;22、横梁;23安装架;24、出料管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图5所示,一种用于覆参片加工的压片装置,包括底座1、接药罐2、支撑柱3、第一液压缸4,底座1一侧设置有接药罐2,接药罐2用于接取压好的药片,底座1上面设置有支撑柱3,支撑柱3用于支撑工作台12和固定板16,支撑柱3一侧设置有第一液压缸4,第一液压缸4用于推动下模压板20上下移动,第一液压缸4上面设置有下模压板20,下模压板20用于安装下模21,下模压板20上面设置有下模21,下模21用于压片,下模21上面设置有工作台12,工作台12用于压片工作,工作台12内侧设置有压片盒18,压片盒18是压片的模具,工作台12一侧设置有出料管24,出料管24用于出药片和粉末,出料管24内侧设置有漏网板15,漏网板15用于把粉末漏向出粉管14,出料管24下面设置有出粉管14,出粉管14用于出粉,出粉管14一侧设置有出药管11,出药管11用于出药,出药管11下面设置有导流管19,导流管19用于引导药片进入接药罐2,工作台12另一侧设置有安装架23,安装架23用于安装滑杆6,安装架23内侧设置有滑杆6,滑杆6用于撒料盒7移动,滑杆6外侧设置有固定架8,固定架8用于固定送料液压缸5,固定架8内侧设置有送料液压缸5,送料液压缸5用于带动撒料和移动,送料液压缸5一侧设置有撒料盒7,撒料盒7内盛放有药粉和颗粒,撒料盒7一侧设置有送药杆13,送药杆13用于把压好的药片和溢出的药粉末推入出料管24,支撑柱3上面设置有固定板16,固定板16起固定作用,固定板16内侧设置有上模压板10,上模压板10用于安装上模17,上模压板10下面设置有上模17,上模17用于压片,上模压板10上面设置有第二液压缸9,第二液压缸9用于带动上模17上下移动,第二液压缸9上面设置有横梁22,横梁22用于安装第二液压缸9。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
底座1与支撑柱3通过螺栓连接,第一液压缸4与底座1通过螺栓连接,支撑柱3与工作台12通过螺栓连接,支撑柱3与固定板16通过螺栓连接,螺栓连接有助于底座1与支撑柱3连接牢固,有助于第一液压缸4与底座1连接牢固,有助于支撑柱3与工作台12连接牢固,有助于固定板16与支撑柱3连接牢固。
工作原理:把待压片的药粉和药颗粒放在撒料盒7内,下模压板20带动下模21进入压片盒18内,封住压片盒18,送料液压缸5推动撒料盒7移动,撒料盒7内的药粉或者药颗粒随着撒料盒7移动,逐步进入下模21内,之后撒料盒7向回移动,第二液压缸9带动上模压板10,上模压板10带动上模17下压,把下模21内的药粉或者药颗粒压成药片,之后上模17上移,下模21上移把药片顶出压片盒18,送料液压缸5带动送药杆13移动,把顶出的药片推入出料管24,同时把溢出的药粉推入出料管24,出料管24的内侧设置有漏网板15,药粉从漏网板15进入出粉管14,进入出粉管14的药粉可以回收处理后再次利用,而药片则进入一侧的出药管11,从导流管19流入接药罐2内,同时送药杆13把药片推入出料管24时,撒料盒7同时完成对下模21的填料工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种用于覆参片加工的压片装置,其特征在于:包括底座(1)、接药罐(2)、支撑柱(3)、第一液压缸(4),所述底座(1)一侧设置有所述接药罐(2),所述底座(1)上面设置有所述支撑柱(3),所述支撑柱(3)一侧设置有所述第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)上面设置有下模压板(20),所述下模压板(20)上面设置有下模(21),所述下模(21)上面设置有工作台(12),所述工作台(12)内侧设置有压片盒(18),所述工作台(12)一侧设置有出料管(24),所述出料管(24)内侧设置有漏网板(15),所述出料管(24)下面设置有出粉管(14),所述出粉管(14)一侧设置有出药管(11),所述出药管(11)下面设置有导流管(19),所述工作台(12)另一侧设置有安装架(23),所述安装架(23)内侧设置有滑杆(6),所述滑杆(6)外侧设置有固定架(8),所述固定架(8)内侧设置有送料液压缸(5),所述送料液压缸(5)一侧设置有撒料盒(7),所述撒料盒(7)一侧设置有送药杆(13),所述支撑柱(3)上面设置有固定板(16),所述固定板(16)内侧设置有上模压板(10),所述上模压板(10)下面设置有上模(17),所述上模压板(10)上面设置有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)上面设置有横梁(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于覆参片加工的压片装置,其特征在于:所述底座(1)与所述支撑柱(3)通过螺栓连接,所述第一液压缸(4)与所述底座(1)通过螺栓连接,所述支撑柱(3)与所述工作台(12)通过螺栓连接,所述支撑柱(3)与所述固定板(16)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于覆参片加工的压片装置,其特征在于:所述第一液压缸(4)与所述下模压板(20)通过螺栓连接,所述下模压板(20)与所述下模(21)通过螺钉连接,所述出料管(24)与所述工作台(12)通过螺栓连接,所述漏网板(15)与所述出料管(24)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于覆参片加工的压片装置,其特征在于:所述出粉管(14)与所述出料管(24)通过螺钉连接,所述出药管(11)与所述出料管(24)通过螺钉连接,所述导流管(19)与所述出药管(11)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于覆参片加工的压片装置,其特征在于:所述压片盒(18)与所述工作台(12)通过镶嵌连接,所述滑杆(6)与所述安装架(23)通过螺栓连接,所述安装架(23)与所述工作台(12)通过螺栓连接,所述固定架(8)与所述工作台(12)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于覆参片加工的压片装置,其特征在于:所述固定架(8)与所述送料液压缸(5)通过螺栓连接,所述撒料盒(7)与所述滑杆(6)通过滑动连接,所述撒料盒(7)与所述送药杆(13)通过螺钉连接,所述上模压板(10)与所述上模(17)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于覆参片加工的压片装置,其特征在于:所述上模压板(10)与所述第二液压缸(9)通过螺栓连接,所述第二液压缸(9)与所述横梁(22)通过螺栓连接。
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CN116572577A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-08-11 | 安若维他药业泰州有限公司 | 一种氢气片压片成型装置及方法 |
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2018
- 2018-12-10 CN CN201822064673.XU patent/CN209505013U/zh active Active
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