CN207240671U - 一种螺母方向检测机构 - Google Patents

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贺恪
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张利华
武才春
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Abstract

本实用新型公开了一种螺母方向检测机构,其包括机架及机座,所述机架可上下移动地设置于所述机座上,其还包括螺母送料槽、固定螺母组件、检测组件及不良品排料组件,所述螺母送料槽横向设置于所述机架上,所述固定螺母组件可上下移动地设于该螺母送料槽上方,于该螺母送料槽上对应该固定螺母组件设置有螺母传感器,所述检测组件对应该固定螺母组件设置于螺母送料槽后端,所述不良品排料组件可前后移动地设于该螺母送料槽下端,该不良品排料组件对应该固定螺母组件设置。本实用新型保证金属螺母能按相同的方向进入到下一工位,提高检测效率,降低生产成品不良率以及降低生产成本。

Description

一种螺母方向检测机构
技术领域
本实用新型涉及塑胶水管生产领域,特别涉及一种螺母方向检测机构。
背景技术
在塑胶水管接管中植入金属螺母的生产过程中,操作员手动将金属螺母放入注塑模具中,放入模具中的金属螺母只经过目视检测,在模具中的方向得不到保障,容易生产出不良品,增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对上述问题,提供一种螺母方向检测机构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种螺母方向检测机构,其包括机架及机座,所述机架可上下移动地设置于所述机座上,其还包括螺母送料槽、固定螺母组件、检测组件及不良品排料组件,所述螺母送料槽横向设置于所述机架上,所述固定螺母组件可上下移动地设于该螺母送料槽上方,于该螺母送料槽上对应该固定螺母组件设置有螺母传感器,所述检测组件对应该固定螺母组件设置于螺母送料槽后端,所述不良品排料组件可前后移动地设于该螺母送料槽下端,该不良品排料组件对应该固定螺母组件设置。
所述固定螺母组件包括固定气缸及固定夹,所述固定气缸设于所述螺母送料槽上方,该固定气缸的气缸轴朝向该螺母送料槽设置,所述固定夹固定于该固定气缸的气缸轴上。
所述检测组件包括螺母方向检测控制气缸及螺母方向检测杆,所述螺母方向检测控制气缸固定于所述机架上,该螺母方向检测控制气缸的气缸轴朝向所述螺母送料槽设置,该螺母方向检测控制气缸的气缸轴与所述螺母方向检测杆的一端通过第一连接件连接,该螺母方向检测杆的另一端可前后移动地设置于该螺母送料槽上。
所述螺母方向检测控制气缸上端设置有检测感应器。
所述不良品排料组件包括排料控制气缸以及螺母托板,所述排料控制气缸的横向设置于所述机架上,该排料控制气缸的气缸轴朝向所述螺母送料槽设置,该排料控制气缸的气缸轴与所述螺母托板的一端通过第二连接件连接,该螺母托板可前后移动地横向设置于该螺母送料槽下端。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单合理,设计巧妙,通过设置固定螺母组件、检测组件以及不良品排料组件对螺母送料槽中的金属螺母进行自动化方向检测,保证金属螺母能按相同的方向进入到下一工位,提高检测效率,降低生产成品不良率以及降低生产成本。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的正视图。
具体实施方式
实施例:如图1至图3所示,本实用新型为一种螺母方向检测机构,其包括机架1及机座2,所述机架1可上下移动地设置于所述机座2上,机架1可以根据前后工位调节高度,其还包括螺母送料槽3、固定螺母组件4、检测组件5及不良品排料组件6,所述螺母送料槽3横向设置于所述机架1上,所述固定螺母组件4可上下移动地设于该螺母送料槽3上方,于该螺母送料槽3上对应该固定螺母组件4设置有螺母传感器7,所述检测组件5对应该固定螺母组件4设置于螺母送料槽3后端,所述不良品排料组件6可前后移动地设于该螺母送料槽3下端,该不良品排料组件6对应该固定螺母组件4设置。
所述固定螺母组件4包括固定气缸及固定夹,所述固定气缸设于所述螺母送料槽3上方,该固定气缸的气缸轴朝向该螺母送料槽3设置,所述固定夹固定于该固定气缸的气缸轴上;固定螺母组件4可以在检测金属螺母时将金属螺母固定,使螺母方向检测杆能顺利通入螺母中。
所述检测组件5包括螺母方向检测控制气缸及螺母方向检测杆51,所述螺母方向检测控制气缸固定于所述机架1上,该螺母方向检测控制气缸的气缸轴朝向所述螺母送料槽3设置,该螺母方向检测控制气缸的气缸轴与所述螺母方向检测杆51的一端通过第一连接件连接,该螺母方向检测杆51的另一端可前后移动地设置于该螺母送料槽3上;
金属螺母的螺纹是管螺纹并带有锥度,其两端的尺寸不一样,若金属螺母方向相反,螺母方向检测杆51会伸不到位,螺母方向检测控制气缸上的检测感应器无信号,则判定为反向。
所述螺母方向检测控制气缸上端设置有检测感应器。
所述不良品排料组件6包括排料控制气缸以及螺母托板,所述排料控制气缸的横向设置于所述机架1上,该排料控制气缸的气缸轴朝向所述螺母送料槽3设置,该排料控制气缸的气缸轴与所述螺母托板的一端通过第二连接件连接,该螺母托板可前后移动地横向设置于该螺母送料槽3下端;排料控制气缸将螺母托板抽开,检测为不合格的金属螺母将自动掉下排出。
金属螺母进入到螺母送料槽3,金属螺母运送到固定螺母组件4下方由固定螺母组件4固定,螺母方向检测杆51伸入到螺母中进行方向检测;检测到方向不正确的金属螺母时由不良品排料组件6排出,方向正确的金属螺母进入下一工位。
本实用新型结构简单合理,设计巧妙,通过设置固定螺母组件4、检测组件5以及不良品排料组件6对螺母送料槽3中的金属螺母进行自动化方向检测,保证金属螺母能按相同的方向进入到下一工位,提高检测效率,降低生产成品不良率以及降低生产成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种螺母方向检测机构,其包括机架及机座,所述机架可上下移动地设置于所述机座上,其特征在于:其还包括螺母送料槽、固定螺母组件、检测组件及不良品排料组件,所述螺母送料槽横向设置于所述机架上,所述固定螺母组件可上下移动地设于该螺母送料槽上方,于该螺母送料槽上对应该固定螺母组件设置有螺母传感器,所述检测组件对应该固定螺母组件设置于螺母送料槽后端,所述不良品排料组件可前后移动地设于该螺母送料槽下端,该不良品排料组件对应该固定螺母组件设置。
2.根据权利要求1所述的螺母方向检测机构,其特征在于,所述固定螺母组件包括固定气缸及固定夹,所述固定气缸设于所述螺母送料槽上方,该固定气缸的气缸轴朝向该螺母送料槽设置,所述固定夹固定于该固定气缸的气缸轴上。
3.根据权利要求1所述的螺母方向检测机构,其特征在于,所述检测组件包括螺母方向检测控制气缸及螺母方向检测杆,所述螺母方向检测控制气缸固定于所述机架上,该螺母方向检测控制气缸的气缸轴朝向所述螺母送料槽设置,该螺母方向检测控制气缸的气缸轴与所述螺母方向检测杆的一端通过第一连接件连接,该螺母方向检测杆的另一端可前后移动地设置于该螺母送料槽上。
4.根据权利要求3所述的螺母方向检测机构,其特征在于,所述螺母方向检测控制气缸上端设置有检测感应器。
5.根据权利要求1所述的螺母方向检测机构,其特征在于,所述不良品排料组件包括排料控制气缸以及螺母托板,所述排料控制气缸的横向设置于所述机架上,该排料控制气缸的气缸轴朝向所述螺母送料槽设置,该排料控制气缸的气缸轴与所述螺母托板的一端通过第二连接件连接,该螺母托板可前后移动地横向设置于该螺母送料槽下端。
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CP01 Change in the name or title of a patent holder
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