CN209504971U - 一种纤维增强塑料拉挤成型多单元夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维增强塑料拉挤成型多单元夹持装置，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板之间固定连接有顶板，所述顶板上侧壁固定安装有两个对称设置的油缸，每个所述油缸的液压杆输出端均贯穿顶板，所述液压杆下端固定连接法兰。本实用新型通过采用两组油缸夹持单元，产品夹持更加稳固，且压板下侧壁安装软质防滑板，底板上侧壁安装硬质防滑板，可防止产品因为厚度误差个别产品产生打滑，通过设置同步阀，能保证执行元件进油、回油时均能同步，可以保证同时两个油缸驱动两个液压杆向下移动，所述隔板起到支撑作用，减少夹持装置的变形。

Description

一种纤维增强塑料拉挤成型多单元夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种纤维增强塑料拉挤成型多单元夹持装置。

背景技术

随着复合材料民用市场的逐步扩大，各种复合材料产品逐渐成为研究和应用的热点。复合材料型材产品主要以拉挤成型为主，这种成型工艺对复合材料的加工，可连续生产、生产效率高，成型制品的均匀程度好，致密度高，产品性能好。在健身器材中使用的板材通常需要通过拉挤成型。

但是现有的拉挤成型夹持装置都是通过单液压缸输送动力，虽然可一机多支生产，但夹持的产品的数量有限，生产效率低。同时产品容易打滑，会造成产品堵模，产品长度尺寸误差大，造成原材料浪费，拉挤成型不能稳定运行。为此，我们提出一种纤维增强塑料拉挤成型多单元夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的拉挤成型夹持装置都是通过单液压缸输送动力，其夹持的产品的数量有限，生产效率低，同时产品容易打滑，会造成材料浪费，生产不稳定的问题，而提出的一种拉挤成型多单元夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纤维增强塑料拉挤成型多单元夹持装置，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板之间固定连接有顶板，所述顶板上侧壁固定安装有两个对称设置的油缸，每个所述油缸的液压杆输出端均贯穿顶板，所述液压杆下端固定连接法兰，所述连接法兰下侧壁固定安装有压板，所述法兰与压板之间通过螺栓螺纹连接，所述压板下侧壁安装有软质防滑板。本实用新型通过采用两组油缸夹持单元，产品夹持更加稳固，且压板下侧壁设有软质防滑板，底板上安装硬质防滑板，可防止产品因厚度误差产生打滑，通过设置同步阀，能保证执行元件进油、回油时均能同步，可以保证同时两个油缸驱动两个液压杆向下移动。

优选地，所述压板下侧壁放置软质防滑板。

优选地，所述底板上侧壁放置硬质防滑板。

优选地，所述顶板与底板之间固定连接有隔板。

优选地，所述两个油缸相互靠近的一侧侧壁之间安装有同步阀，所述同步阀通过油管与两个油缸连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置油缸、同步阀、压板、液压杆、软质防滑板、和隔板，启动液压站，两个油缸驱动两个液压杆向下移动，液压杆带动压板移动，压板带动软质防滑板向下移动，将放在硬质防滑板上的多支产品夹持住，防止产品打滑，从而实现拉挤成型对产品的夹持；

2、通过设置隔板，起到支撑作用，减少夹持装置的变形；

综上所述，本实用新型通过采用两组油缸夹持单元，产品夹持更加稳固，且压板下侧壁设有软质防滑板，底板上安装硬质防滑板，可防止产品厚度误差产生打滑，通过设置同步阀，能保证执行元件进油、回油时均能同步，可以保证同时两个油缸驱动两个液压杆向下移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉挤成型多单元夹持装置的结构示意图。

图中：1底板、2立板、3油缸、4同步阀、5油管、6支撑腿、7隔板、8法兰、9液压杆、10顶板、11压板、12软质防滑板、13螺栓、14硬质防滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种拉挤成型多单元夹持装置，包括底板1，底板1上侧壁固定连接有两个对称设置的立板2，两个立板2之间固定连接有顶板10，顶板10上侧壁固定安装有两个对称设置的油缸3，每个油缸3的液压杆9输出端均贯穿顶板10，液压杆9下端固定连接法兰8，连接法兰8下侧壁固定安装有压板11，法兰8与压板11之间通过螺栓13螺纹连接，便于安装拆卸，压板11下侧壁安装有软质防滑板12,底板1下侧壁四角处均固定连接有支撑腿6,底板1上侧壁放置硬质防滑板14,可防止产品厚度误差产生打滑，顶板10与底板1之间固定连接有隔板7，两个油缸3相互靠近的一侧侧壁之间安装有同步阀4，同步阀4通过油管5与两个油缸3连接，通过设置同步阀4，能保证执行元件进油、回油时均能同步，可以保证同时两个油缸3驱动两个液压杆9向下移动。

本实用新型中，使用者将板材放置在硬质防滑板14上侧壁，启动外置的液压站，两个油缸3驱动两个液压杆9向下移动，液压杆9通过法兰8带动压板11移动，压板11带动软质防滑板12向下移动，将放在硬质防滑板14上的多支产品夹持住，防止产品打滑，从而实现拉挤成型对产品的夹持，通过设置同步阀4，能保证执行元件进油、回油时均能同步，可以保证同时两个油缸3驱动两个液压杆9向下移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，例如多组夹持，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拉挤成型多单元夹持装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧壁固定连接有两个对称设置的立板（2），两个所述立板（2）之间固定连接有顶板（10），所述顶板（10）上侧壁固定安装有两个对称设置的油缸（3），每个所述油缸（3）的液压杆（9）输出端均贯穿顶板（10），所述液压杆（9）下端固定连接法兰（8），所述连接法兰（8）下侧壁固定安装有压板（11），所述法兰（8）与压板（11）之间通过螺栓（13）螺纹连接，所述压板（11）下侧壁安装有软质防滑板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种拉挤成型多单元夹持装置，其特征在于，所述底板（1）下侧壁四角处均固定连接有支撑腿（6）。

3.根据权利要求1所述的一种拉挤成型多单元夹持装置，其特征在于，所述底板（1）上侧壁放置硬质防滑板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种拉挤成型多单元夹持装置，其特征在于，所述顶板（10）与底板（1）之间固定连接有隔板（7）。

5.根据权利要求1所述的一种拉挤成型多单元夹持装置，其特征在于，所述两个油缸（3）相互靠近的一侧侧壁之间安装有同步阀（4），所述同步阀（4）通过油管（5）与两个油缸（3）连接。