CN209504904U - 一种可调式铝基板覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调式铝基板覆膜机,包括进料带,进料带进料端连接箱体进料口,箱体进料口上下设有静电消除器,箱体内设有传动辊,静电消除器左侧还设有吸尘器,吸尘器左侧设有上覆膜辊,上覆膜辊下方为下覆膜辊,上覆膜辊活动连接于箱体内部,上覆膜辊上活动连接有上固定杆以及上切刀,上固定杆底部设有上固定块,箱体内部上覆膜辊上方设有上料辊、上废膜辊、上加热器以及上固定辊,下覆膜辊与上覆膜辊相对称,箱体左侧设有出料口,箱体外侧设有活动杆,活动杆下方设有压膜辊,压膜辊下方设有出料带,保证了覆膜前铝基板表面的清洁、覆膜时的压力以及最后对与铝基板边缘保护膜的压合,提高了铝基板的质量,避免起边、产生气泡,降低了返工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可调式铝基板覆膜机。
背景技术
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。
铝基板板材昂贵,为了保证铝基板在PCB客户使用加工过程,铝面不被药水侵蚀,铝基板生产过程中需要在铝面贴一层保护膜。此保护膜,是由铝基板厂家进行贴膜,也就是铝基板生产厂家在生产的铝基板出货之前,需要有一道铝基板贴膜的工序,负责对铝基板的铝面进行贴膜。
铝基板保护膜必须贴平整,不能有空隙和气泡,避免在线路板加工中造成铝板被药水腐蚀变色、发黑。所说在对铝基板覆膜时,要注意铝基板表面的清洁和覆膜的压力大小。
现在的覆膜机对于压力的调节能力以及对铝基板表面的清洁力度不够,再者覆膜完成后对于膜边缘没有压合,容易造成膜边缘起边。
本实用新型旨在提供一种贴膜前清洁、覆膜压力可调节以及对膜边缘进行压合的可调式铝基板覆膜机,提高了铝基板的质量,避免产生气泡,降低了返工率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,为了克服现有技术的不足,提供一种清洁与高效覆膜优化结合,提高产品覆膜的效果,实现覆膜压力可调,同时实现膜边缘压合的可调式铝基板覆膜机,以下是具体技术特征:
一种可调式铝基板覆膜机,包括进料带,所述进料带进料端连接箱体进料口,所述箱体进料口上下设有静电消除器,消除铝基板原材料的静电,所述箱体内设有传动辊,所述传动辊顶部与所述进料带上传动面位于同一水平面上且相邻传动辊之间的距离小于单块铝基板的长度,保证铝基板可以在传动辊上正常传动,所述静电消除器左侧还设有吸尘器,吸除铝基板的附着杂质,所述吸尘器左侧设有上覆膜辊,所述上覆膜辊下方设有下覆膜辊,上下覆膜辊相切进行压合,所述下覆膜辊的顶部与所述传动辊顶部位于同一平面上,所述上覆膜辊活动连接于箱体内部,所述上覆膜辊上活动连接有上固定杆以及上切刀,所述上固定杆底部设有上固定块,固定块用于固定待工作的覆膜辊上的保护膜,固定完成后的所述箱体内部上覆膜辊上方设有上料辊、上废膜辊、上加热器以及上固定辊,上料辊将保护膜与底纸分离开,离纸由上废膜辊收集,上加热器保护膜进行加热,给予保护膜内胶流动所需要的温度,对所述下覆膜辊上活动连接下固定杆以及下切刀,所述下固定杆底部设有下固定块,所述箱体内部下覆膜辊下方设有下料辊、下废膜辊、下加热器以及下固定辊,所述箱体左侧设有出料口,所述箱体外侧出料口上方设有活动杆,所述活动杆下方设有压膜辊,所述压膜辊下方设有出料带,所述出料带的上传动面与所述传动辊顶部位于同一平面上。
作为优选的技术方案,所述上覆膜辊两侧设有连接杆,所述箱体内部设有滑轨,所述滑轨上设有滑杆,滑杆可以沿滑轨上下移动,所述滑杆下设有固定板,所述连接杆与所述固定板转动连接,所述连接杆顶部设有旋转电机,控制连接杆的转动,所述滑杆连接有伺服电机,控制滑杆的移动。
作为优选的技术方案,所述固定块为弧形块,固定保护膜更加贴合,不会损伤保护膜,避免保护膜破损使得铝基板受到损伤。
作为优选的技术方案,所述箱体出料口内部设有红外检测器,检测铝基板,方便压膜辊工作精度。
作为优选的技术方案,所述上加热器和所述下加热器内设有温度传感器,避免对于保护膜的加热温度超出保护膜所需的范围。
作为优选的技术方案,所述上下固定辊上设有固定夹,使得保护膜最后也得以使用。
由于采用了上述技术方案,铝基板物料由进料带送入箱体内,静电消除器消除铝基板加工带的静电,附着在铝基板上的灰尘由吸尘器吸走,铝基板进移动至下覆膜辊,旋转电机带动连接杆转动,使得上覆膜辊转动到下覆膜辊正上方,上固定块由上固定杆带动转至远离上覆膜辊,下固定块由下固定杆带动转至远离下覆膜辊,伺服电机带动滑杆在滑槽内下移,使得上覆膜辊与下覆膜辊产生合适的压力,铝基板完全经过上下覆膜辊,上下切刀同时作用切割保护膜,铝基板继续移动,伺服电机带动滑杆上移,固定杆带动固定块移动对保护膜进行固定,红外检测器检测到铝基板到达出料带时,压膜辊下降,对铝基板边缘保护膜进行压合,本实用新型保证了覆膜前铝基板表面的清洁、覆膜时的压力以及最后对与铝基板边缘保护膜的压合,提高了铝基板的质量,避免起边、产生气泡,降低了返工率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例上、下覆膜辊的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的覆膜时上固定块与上切刀的位置关系图;
图4是本实用新型实施例的切膜时上固定块与上切刀的位置关系图;
图5是本实用新型实施例的覆膜完成后上固定块与上切刀的位置关系图;
图中:1-进料带;2-箱体;3-静电消除器;4-传动辊;5-吸尘器;6-上覆膜辊;7-下覆膜辊;8-上固定杆;9-上切刀;10-上固定块;11-上料辊;12-上废膜辊;13-上加热器;14-上固定辊;15-下固定杆;16-下切刀;17-下固定块;18-下料辊;19-下废膜辊;20-下加热器;21-下固定辊;22-活动杆;23-压膜辊;24-出料带;25-连接杆;26-滑轨;27-滑杆;28-固定板;29-旋转电机;30-伺服电机;31-红外检测器;32-温度传感器;33-固定夹。
具体实施方式
为了进一步说明本发明,下面结合附图进行说明:
实施例:如图1至图5所示,
一种可调式铝基板覆膜机,包括进料带1,进料带1进料端连接箱体2进料口,箱体进料口上下设有静电消除器3,消除铝基板原材料的静电,箱体2内设有若干传动辊4,传动辊4顶部与进料带2上传动面位于同一水平面上且相邻传动辊4间的距离小于单块铝基板的长度,保证铝基板可以在传动辊4上正常传动,静电消除器3左侧还设有吸尘器5,吸除铝基板的附着杂质,吸尘器5左侧设有上覆膜辊6,上覆膜辊6下方设有下覆膜辊7,上下覆膜辊相切进行压合,下覆膜辊7的顶部与传动辊4顶部位于同一平面上,上覆膜辊6活动连接于箱体2内部,上覆膜辊6上活动连接有上固定杆8以及上切刀9,上固定杆8底部设有上固定块10,上固定块10用于固定待工作的覆膜辊上的保护膜,固定完成后的箱体2内部上覆膜辊6上方设有上料辊11、上废膜辊12、上加热器13以及上固定辊14,上料辊11将保护膜与底纸分离开,离纸由上废膜辊12收集,上加热器13保护膜进行加热,给予保护膜内胶流动所需要的温度,对下覆膜辊7上活动连接下固定杆15以及下切刀16,下固定杆15底部设有下固定块17,箱体内2部下覆膜辊下方设有下料辊18、下废膜辊19、下加热器20以及下固定辊21,箱体2左侧设有出料口,箱体2外侧出料口上方设有活动杆22,活动杆22下方设有压膜辊23,压膜辊23下方设有出料带24,出料带24的上传动面与传动辊4顶部位于同一平面上。
进一步的,上覆膜辊6两侧设有连接杆25,箱体2内部设有滑轨26,滑轨26上设有滑杆27,滑杆27可以沿滑轨26上下移动,滑杆27下设有固定板28,连接杆25与固定板28转动连接,连接杆25顶部设有旋转电机29,控制连接杆的转动,滑杆27连接有伺服电机30,控制滑杆27的移动。
进一步的,固定块为弧形块,固定保护膜更加贴合,不会损伤保护膜,避免保护膜破损使得铝基板受到损伤。
进一步的,箱体2出料口内部设有红外检测器31,检测铝基板,方便压膜辊工作精度。
进一步的,上加热器13和下加热器20内设有温度传感器32,避免对于保护膜的加热温度超出保护膜所需的范围。
进一步的,上下固定辊上设有固定夹33,使得保护膜最后也得以使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可调式铝基板覆膜机,包括进料带,其特征在于:所述进料带进料端连接箱体进料口,所述箱体进料口上下设有静电消除器,所述箱体内设有若干传动辊,所述传动辊顶部与所述进料带上传动面位于同一水平面上且相邻传动辊之间的距离小于单块铝基板的长度,所述静电消除器左侧还设有吸尘器,所述吸尘器左侧设有上覆膜辊,所述上覆膜辊下方设有下覆膜辊,所述下覆膜辊的顶部与所述传动辊顶部位于同一平面上,所述上覆膜辊活动连接于箱体内部,所述上覆膜辊上活动连接有上固定杆以及上切刀,所述上固定杆底部设有上固定块,所述箱体内部上覆膜辊上方设有上料辊、上废膜辊、上加热器以及上固定辊,所述下覆膜辊上活动连接下固定杆以及下切刀,所述下固定杆底部设有下固定块,所述箱体内部下覆膜辊下方设有下料辊、下废膜辊、下加热器以及下固定辊,所述箱体左侧设有出料口,所述箱体外侧出料口上方设有活动杆,所述活动杆下方设有压膜辊,所述压膜辊下方设有出料带,所述出料带的上传动面与所述传动辊顶部位于同一平面上。
2.如权利要求1所述的一种可调式铝基板覆膜机,其特征在于:所述上覆膜辊两侧设有连接杆,所述箱体内部设有滑轨,所述滑轨上设有滑杆,所述滑杆下设有固定板,所述连接杆与所述固定板转动连接,所述连接杆顶部设有旋转电机,所述滑杆连接有伺服电机。
3.如权利要求2所述的一种可调式铝基板覆膜机,其特征在于:所述固定块为弧形块。
4.如权利要求1所述的一种可调式铝基板覆膜机,其特征在于:所述箱体出料口内部设有红外检测器。
5.如权利要求1所述的一种可调式铝基板覆膜机,其特征在于:所述上加热器和所述下加热器内设有温度传感器。
6.如权利要求1所述的一种可调式铝基板覆膜机,其特征在于:所述上、下固定辊上设有固定夹。
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CN112550807A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-26 | 福州东旭光电科技有限公司 | 玻璃基板包装装置及方法 |
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