CN209504890U - 一种复杂型面件胶接工装脱模装置 - Google Patents
一种复杂型面件胶接工装脱模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209504890U CN209504890U CN201822170800.4U CN201822170800U CN209504890U CN 209504890 U CN209504890 U CN 209504890U CN 201822170800 U CN201822170800 U CN 201822170800U CN 209504890 U CN209504890 U CN 209504890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- fixing buckle
- positioning column
- turntable
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种复杂型面件胶接工装脱模装置，包括用于与框架连接的支撑架，其特征在于：还包括定位柱、转盘、螺杆、连接件和固定扣，所述定位柱固定安装在支撑架上，所述转盘与定位柱相接且能够在定位柱上转动，所述螺杆与转盘相配合后穿过定位柱，转动转盘时，螺杆能够沿其轴线方向移动，所述固定扣与螺杆通过所述连接件连接，所述固定扣上设有凹槽，固定扣上设有螺钉，拧紧螺钉后，螺钉的端部能够抵在凹槽面上。本实用新型与现有的框架进行配合使用，即将脱模装置安装在框架上进行脱模，在使用的过程中能够使得工件顺利脱模，并且保证工件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热成型脱模装置，具体涉及一种复杂型面件胶接工装脱模装置。
背景技术
常规的复材工装产品在框架中的模板上进行成型，在工件成型之后，需要使用手工进行取件，但是对于深“U”型工件，且工件的型面为异型面时，在采用手工进行取件时，极易造成取件困难，在取件的过程中容易损坏工件，导致工件的质量下降，更严重的将会直接导致报废。
如何保证在进行脱模的过程中保证工件顺利脱模，且能够有效的保证工件的质量是我们目前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复杂型面件胶接工装脱模装置，该脱模装置与现有的框架进行配合使用，即将脱模装置安装在框架上进行脱模，在使用的过程中能够使得工件顺利脱模，并且保证工件的质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种复杂型面件胶接工装脱模装置，包括用于与框架连接的支撑架，其特征在于：还包括定位柱、转盘、螺杆、连接件和固定扣，所述定位柱固定安装在支撑架上，所述转盘与定位柱相接且能够在定位柱上转动，所述螺杆与转盘相配合后穿过定位柱，转动转盘时，螺杆能够沿其轴线方向移动，所述固定扣与螺杆通过所述连接件连接，所述固定扣上设有凹槽，固定扣上设有螺钉，拧紧螺钉后，螺钉的端部能够抵在凹槽面上。
所述定位柱上设有导向块，所述螺杆侧壁设有导向槽，导向块与导向槽相互配合。
所述定位柱上连接有竖直部，竖直部连接有限位部，竖直部、限位部与定位柱端面形成限位槽，所述限位槽为一段圆弧槽，所述转盘上设有凸起，该凸起卡接在限位槽内且能够转动。
所述转盘上设有转动手轮。
所述连接件由金属或者橡胶制成，连接件呈环状，在固定扣和螺杆上均设有连接环，连接件依次穿过固定扣和螺杆上的连接环使得固定扣和螺杆呈软性连接。
所述连接件为弹簧。
所述固定扣上的凹槽内设有挂钩，挂钩由所述螺钉进行固定，挂钩用于预埋在工件边角余量位置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型用于复合材料工件热成型，主要安装在框架上对已经成型的工件进行脱模，本实用新型包括支撑架、定位柱、转盘、螺杆、连接件和固定扣，其中所述支撑架用于与框架连接，固定扣用于与工件连接，所述转盘与定位柱相接且能够在定位柱上转动，所述螺杆与转盘相配合后穿过定位柱，转动转盘时，螺杆能够沿螺杆本身轴线方向移动，所述固定扣与螺杆通过所述连接件连接，所述固定扣上设有凹槽，固定扣上设有螺钉，拧紧螺钉后，螺钉的端部能够抵在凹槽面上，这样在进行脱模时将工件与固定扣进行连接，然后只需要转动转盘，转盘将会迫使螺杆移动，这样与螺杆连接的固定扣将会对工件进行拉动，持续转动转盘时，工件在这个过程中受到持续且均匀的拉力，使得工件松动，然后将工件拉动拉出框架上的模板，实现工件的脱模。
2.本实用新型所述定位柱上设有导向块，所述螺杆侧壁设有导向槽，导向块与导向槽相互配合；这样在转动转盘时，螺杆在导向块于导向槽的作用下保证螺杆沿其轴线方向进行移动，保证脱模装置的顺利运行。
3.本实用新型所述定位柱上连接有竖直部，竖直部连接有限位部，竖直部、限位部与定位柱端面形成限位槽，所述限位槽为一段圆弧槽，所述转盘上设有凸起，该凸起卡接在限位槽内且能够转动；这样能够保证转盘卡接在限位槽内，并且能够保持转动，实现了对螺杆的调节；同时，由于限位槽为一段圆弧槽，这样在装配时也更加的方便，只需要将定位柱装好后，然后将转盘卡进限位槽后，直接将螺杆穿过定位柱和转盘即可；装配更加便捷，同时，定位柱采用该结构，也便于加工。
4.本实用新型所述转盘上设有转动手轮，这样在转动转盘时更加省力，快捷，便于操作，以便提高脱模效率。
5.本实用新型所述连接件由金属或者橡胶制成，连接件呈环状，在固定扣和螺杆上均设有连接环，连接件依次穿过固定扣和螺杆上的连接环使得固定扣和螺杆呈软性连，固定扣和螺杆呈软性连保证了在进行脱模的过程中，能够有效的避免脱模时硬拽造成工件划伤，这样有效的保证了工件的质量。
6.本实用新型所述连接件为弹簧，这样螺杆在移动的过程中将会对固定扣逐渐增加拉力，在工件脱模的过程中具有一个缓冲的过程，这样保证了工件受力逐渐增大，脱模效果更好，产品质量更高。
7.本实用新型所述固定扣上的凹槽内设有挂钩，挂钩由所述螺钉进行固定，挂钩用于预埋在工件边角余量位置；这样在实际的运用之只需要将挂钩预埋在工件边角余量中，其中挂钩与固定扣通过螺钉进行连接，工件脱模后拆卸更加方便，提高脱模的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剖视图。
图3为本实用新型连接柱与转盘的连接关系示意图。
图4为本实用新型使用状态示意图。
附图标记：1支撑架，2定位柱，201竖直部，202限位部，3转盘，301凸起，4螺杆，5连接件，6固定扣，7螺钉，8凹槽，9挂钩，10转动手轮，11连接环，12框架，13模板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实施例包括支撑架1、定位柱2、转盘3、螺杆4、连接件5和固定扣6，所述定位柱2固定安装在支撑架1上，所述转盘3与定位柱2相接且能够在定位柱2上转动，所述螺杆4与转盘3相配合后穿过定位柱2，转动转盘3时，螺杆4能够沿其轴线方向移动，所述固定扣6与螺杆4通过所述连接件5连接，所述固定扣6上设有凹槽8，固定扣6上设有螺钉7，拧紧螺钉7后，螺钉7的端部能够抵在凹槽8面上。
其中，所述支撑架1用于与安装有模板13的框架12连接，工件在模板13上进行成型。
进一步说明，所述定位柱2上设有导向块，所述螺杆4侧壁设有导向槽，导向块与导向槽相互配合。
其中，所述定位柱2上连接有竖直部201，竖直部201连接有限位部202，竖直部201、限位部202与定位柱2端面形成限位槽，所述限位槽为一段圆弧槽，所述转盘3上设有凸起301，该凸起301卡接在限位槽内且能够转动。
进一步优化，所述转盘3上设有转动手轮10。
其中，所述连接件5由金属或者橡胶制成，连接件5呈环状，在固定扣6和螺杆4上均设有连接环11，连接件5依次穿过固定扣6和螺杆4上的连接环11使得固定扣6和螺杆4呈软性连接。
其中，连接件5由金属制成时，连接件5为一金属环，金属环穿过固定扣6和螺杆4上的连接环11，使得固定扣6和螺杆4呈软性连接，在螺杆4移动的过程中，开始时固定扣6不受力，当螺杆4、固定扣6和金属环在同一直线上时，三者才开始进行传力，逐步进行脱模；所述的金属可以是铜、铁等。
其中，若连接件5由橡胶制成，则连接件5为一橡胶环，在螺杆4移动的过程中，橡胶环逐步受力对固定扣6进行拉扯，保证了在脱模的过程中，工件受力由小增大，保证脱模的质量。
进一步优化，所述固定扣6上的凹槽8内设有挂钩9，挂钩9由所述螺钉7进行固定，挂钩9用于预埋在工件边角余量位置。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：所述连接件5为弹簧；这样螺杆4在移动时将对弹簧进行逐步拉升，使得弹簧进行形变，逐步提高对工件的拉力，保证了工件的脱模。
其中，弹簧可以采用强力弹簧，保证工件脱模时需要的拉力小于弹簧极限时产生的弹力，这样能够保证脱模的顺利进行，且不会使弹簧失效。
在实际的使用中，所述的脱模装置可以设置多个，在进行脱模的时候逐一操作脱模装置，即将第一个脱模装置对工件进行拉扯，使得工件受力后，然后调整第二个脱模装置，使得第二个脱模装置也对工件进行拉扯，使得再次工件受力后，然后在逐一调整后续的脱模装置，直至将工件完全脱模。
Claims (7)
1.一种复杂型面件胶接工装脱模装置，包括用于与框架连接的支撑架，其特征在于：还包括定位柱、转盘、螺杆、连接件和固定扣，所述定位柱固定安装在支撑架上，所述转盘与定位柱相接且能够在定位柱上转动，所述螺杆与转盘相配合后穿过定位柱，转动转盘时，螺杆能够沿其轴线方向移动，所述固定扣与螺杆通过所述连接件连接，所述固定扣上设有凹槽，固定扣上设有螺钉，拧紧螺钉后，螺钉的端部能够抵在凹槽面上。
2.根据权利要求1所述的一种复杂型面件胶接工装脱模装置，其特征在于：所述定位柱上设有导向块，所述螺杆侧壁设有导向槽，导向块与导向槽相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种复杂型面件胶接工装脱模装置，其特征在于：所述定位柱上连接有竖直部，竖直部连接有限位部，竖直部、限位部与定位柱端面形成限位槽，所述限位槽为一段圆弧槽，所述转盘上设有凸起，该凸起卡接在限位槽内且能够转动。
4.根据权利要求1所述的一种复杂型面件胶接工装脱模装置，其特征在于：所述转盘上设有转动手轮。
5.根据权利要求1所述的一种复杂型面件胶接工装脱模装置，其特征在于：所述连接件由金属或者橡胶制成，连接件呈环状，在固定扣和螺杆上均设有连接环，连接件依次穿过固定扣和螺杆上的连接环使得固定扣和螺杆呈软性连接。
6.根据权利要求1所述的一种复杂型面件胶接工装脱模装置，其特征在于：所述连接件为弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种复杂型面件胶接工装脱模装置，其特征在于：所述固定扣上的凹槽内设有挂钩，挂钩由所述螺钉进行固定，挂钩用于预埋在工件边角余量位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822170800.4U CN209504890U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种复杂型面件胶接工装脱模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822170800.4U CN209504890U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种复杂型面件胶接工装脱模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209504890U true CN209504890U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68196525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822170800.4U Active CN209504890U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种复杂型面件胶接工装脱模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209504890U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113681350A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-23 | 牟贞学 | 一种cnc数控机床非接触式对刀仪 |
-
2018
- 2018-12-24 CN CN201822170800.4U patent/CN209504890U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113681350A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-23 | 牟贞学 | 一种cnc数控机床非接触式对刀仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209504890U (zh) | 一种复杂型面件胶接工装脱模装置 | |
| CN214753133U (zh) | 一种电缆压型装置 | |
| CN201432026Y (zh) | 铝型材弯弧用装置 | |
| CN202316707U (zh) | 方型钢管拉弯与推卷两层成型模具结构 | |
| CN211415927U (zh) | 一种带有余料回收作用的塑料板模具 | |
| CN108637080A (zh) | 一种金属板材用快速冲孔设备 | |
| CN103658398A (zh) | 一种用于薄壁管水龙头出水嘴成型的模具 | |
| CN208664217U (zh) | 一种gmt板生产用模压成型装置 | |
| CN206913570U (zh) | 一种玩具模胚组件 | |
| CN203267124U (zh) | 胶暗箱注塑模具的小行程内抽芯机构 | |
| CN209409200U (zh) | 一种气室模具伺服抽芯机构 | |
| CN209223010U (zh) | 一种具有减震功能且防磨损的冲压模具 | |
| CN203668650U (zh) | 一种用于模板缝纫机的模板机构 | |
| CN208697840U (zh) | 一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具 | |
| CN208628238U (zh) | 一种金属板材用快速冲孔设备 | |
| CN209079023U (zh) | 一种铜塑复合同步挤出装置 | |
| CN206839922U (zh) | 三合一工装 | |
| CN202097916U (zh) | 大规格管件模具三点导向机构 | |
| CN220837568U (zh) | 一种阳极压合治具的成型装置 | |
| CN220942735U (zh) | 一种新型冲压装置 | |
| CN213704390U (zh) | 一种模具的侧向抽芯机构 | |
| CN211917576U (zh) | 一种新型进胶点骨位脱模结构 | |
| CN210231086U (zh) | 一种弹片折弯自动化一体机 | |
| CN216073962U (zh) | 一种微型注塑件成型凸模的激光强化定位装置 | |
| CN216781539U (zh) | 一种金属制品加工台用定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |