CN209504183U - 一种吸油毡自动分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例公开了一种吸油毡自动分切装置，其特征在于，包括导轨、滑动连接在所述导轨上的接收车、设置在所述接收车上的滚筒支架、转动连接在所述滚筒支架上的滚筒组和设置在所述接收车上分切部，所述分切部包括连接在所述接收车上的固定底座，所述固定底座上设置有立柱，所述立柱与横杆可转动的连接，所述横杆上可旋转的连接有刀夹，所述刀夹上可拆卸的设置有刀片。本实用新型的实施例中所提供的一种吸油毡自动分切装置解决了人工划布布边不齐整问题，减少操作工序，降低工人劳动强度，提高产品质量和劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸油毡制造设备领域，具体涉及一种吸油毡自动分切装置。
背景技术
现有的熔喷片状材料的自动分切设备中，尤其是聚丙烯熔喷纤维吸油毡生产过程中片状材料自动分切，需人工对布边进行划布，以使吸油毡宽度整齐，但由于人工操作，经常出现失误，导致吸油毡不整齐，而且工作效率低，劳动强度大。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种吸油毡自动分切装置，其特征在于，包括导轨、滑动连接在所述导轨上的接收车、设置在所述接收车上的滚筒支架、转动连接在所述滚筒支架上的滚筒组和设置在所述接收车上分切部，
所述分切部包括连接在所述接收车上的固定底座，所述固定底座上设置有立柱，所述立柱与横杆可转动的连接，所述横杆上可旋转的连接有刀夹，所述刀夹上可拆卸的设置有刀片。
可选地，所述滚筒组包括至少两个同轴设置的滚筒，所述分切部设置在相邻的所述滚筒之间，所述刀片贴于所述滚筒设置。
可选地，所述固定底座的底部设置有凹槽，通过所述凹槽可拆卸的卡接在所述接收车上。
可选地，所述立柱通过转轴与所述横杆可转动的连接，所述转轴的一端设置有紧固螺母。
可选地，所述固定底座的顶部设置有开口，所述立柱穿过所述开口并可转动的连接在所述固定底座内。
可选地，所述刀夹通过连接轴可旋转的连接在所述横杆上，所述刀夹远离所述横杆的一端设置有夹口，穿过所述夹口的侧壁设置有刀夹螺栓，所述刀片可拆卸的设置在所述夹口内。
可选地，所述滚筒组通过滚筒轴连接在所述滚筒支架上，所述接收车上还设置有电机，所述电机通过皮带与所述滚筒轴相连接。
有益效果：
本实用新型的实施例中所提供的一种吸油毡自动分切装置解决了人工划布布边不齐整问题，减少操作工序，降低工人劳动强度，提高产品质量和劳动效率。
附图说明
图1是本实用新型一种吸油毡自动分切装置的实施例的主视图；
图2是本实用新型一种吸油毡自动分切装置的实施例的侧视图；
图3是本实用新型一种吸油毡自动分切装置的实施例的分切部的结构示意图。
其中：
11、导轨；12、滑块；21、接收车；22、支架；23、滚筒；24、滚筒轴；25、电机；26、皮带；3、分切部；31、固定底座；32、立柱；33、转轴；34、紧固螺母；35、横杆；36、刀夹；37、刀夹螺栓；38、连接轴；39、刀片。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
实施例1
如图1-3所示，一种吸油毡自动分切装置，包括导轨11、滑动连接在所述导轨11上的接收车21、设置在所述接收车21上的滚筒23支架22、转动连接在所述滚筒23支架22上的滚筒23组和设置在所述接收车21上分切部3，
所述分切部3包括连接在所述接收车21上的固定底座31，所述固定底座31上设置有立柱32，所述立柱32与横杆35可转动的连接，所述横杆35上可旋转的连接有刀夹36，所述刀夹36上可拆卸的设置有刀片39。
所述滚筒23组通过滚筒轴24连接在所述滚筒23支架22上，所述接收车21上还设置有电机25，所述电机25通过皮带26与所述滚筒轴24相连接。
进一步的，包括两个所述导轨11，所述接收车21通过滑块12滑动连接在所述导轨11上。
进一步地，所述接收车21具有中空结构，且顶面开放，所述接收车21用于接收被所述分切部3割掉的吸油毡的边角。
进一步地，所述滚筒23支架22的截面具有三角形结构，所述滚筒轴24可转动的架设在所述滚筒23支架22的顶部。
进一步地，所述滚筒23支架22的底部设置在所述接收车21的侧壁的顶部。
进一步地，所述电机25设置在所述接收车21的侧壁上，所述电机25通过所述皮带26带动所述滚筒轴24旋转，进而带动所述滚筒23组旋转。
所述滚筒23组包括至少两个同轴设置的滚筒23，所述分切部3设置在相邻的所述滚筒23之间，所述刀片39贴于所述滚筒23设置。
进一步地，本实施例中包括2个所述滚筒23，2个所述滚筒23同轴串联设置在所述滚筒轴24上。
进一步地，所述刀片39贴于所述滚筒23的侧面设置，所述刀片39用于刮划滚筒23上的吸油毡的边缘，将多余的边料刮下。
进一步地，所述刀片39可刮划两侧的所述滚筒23上的吸油毡。
所述固定底座31的底部设置有凹槽，通过所述凹槽可拆卸的卡接在所述接收车21上。
进一步地，所述接收车21的侧壁的顶部设置有角铁，所述凹槽卡设在所述角铁上，并通过螺栓穿入所述底座进行固定。
所述立柱32通过转轴33与所述横杆35可转动的连接，所述转轴33的一端设置有紧固螺母34。
进一步地，所述转轴33可转动的设置在所述立柱32的顶部，所述横杆35连接在所述转轴33的上，通过所述转轴33的旋转可调整所述横杆35的角度，使所述刀片39与所述滚筒23接触的角度可调，方便操作，也可保证刮划质量，并通过所述紧固螺母34将所述转轴33与所述立柱32固定，使所述横杆35可保持在某一角度。
所述固定底座31的顶部设置有开口，所述立柱32穿过所述开口并可转动的连接在所述固定底座31内。
进一步地，所述立柱32的底部具有球体结构，通过所述球体结构在所述固定底座31内转动，穿过所述固定底座31的侧壁设置有螺栓，通过旋紧螺栓使所述立柱32固定在某一角度，方便调整立柱32的角度，也可保证刮划质量。
所述刀夹36通过连接轴38可旋转的连接在所述横杆35上，所述刀夹36远离所述横杆35的一端设置有夹口，穿过所述夹口的侧壁设置有刀夹螺栓37，所述刀片39可拆卸的设置在所述夹口内。
进一步地，通过所述连接轴38可调整刀片39的角度，保证刮划质量。
进一步地，通过旋紧所述刀夹螺栓37固定所述刀片39，通过旋出所述刀夹螺栓37使所述刀片39和所述刀夹36分离。
本实用新型的实施例中所提供的一种吸油毡自动分切装置解决了人工划布布边不齐整问题，减少操作工序，降低工人劳动强度，提高产品质量和劳动效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸油毡自动分切装置，其特征在于，包括导轨、滑动连接在所述导轨上的接收车、设置在所述接收车上的滚筒支架、转动连接在所述滚筒支架上的滚筒组和设置在所述接收车上分切部，
所述分切部包括连接在所述接收车上的固定底座，所述固定底座上设置有立柱，所述立柱与横杆可转动的连接，所述横杆上可旋转的连接有刀夹，所述刀夹上可拆卸的设置有刀片。
2.根据权利要求1所述的一种吸油毡自动分切装置，其特征在于，所述滚筒组包括至少两个同轴设置的滚筒，所述分切部设置在相邻的所述滚筒之间，所述刀片贴于所述滚筒设置。
3.根据权利要求1所述的一种吸油毡自动分切装置，其特征在于，所述固定底座的底部设置有凹槽，通过所述凹槽可拆卸的卡接在所述接收车上。
4.根据权利要求1所述的一种吸油毡自动分切装置，其特征在于，所述立柱通过转轴与所述横杆可转动的连接，所述转轴的一端设置有紧固螺母。
5.根据权利要求1所述的一种吸油毡自动分切装置，其特征在于，所述固定底座的顶部设置有开口，所述立柱穿过所述开口并可转动的连接在所述固定底座内。
6.根据权利要求1所述的一种吸油毡自动分切装置，其特征在于，所述刀夹通过连接轴可旋转的连接在所述横杆上，所述刀夹远离所述横杆的一端设置有夹口，穿过所述夹口的侧壁设置有刀夹螺栓，所述刀片可拆卸的设置在所述夹口内。
7.根据权利要求1所述的一种吸油毡自动分切装置，其特征在于，所述滚筒组通过滚筒轴连接在所述滚筒支架上，所述接收车上还设置有电机，所述电机通过皮带与所述滚筒轴相连接。
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