CN209504182U - 一种蜀葵花叶摘离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜀葵花叶摘离装置，包括支脚，所述支脚有两个，支脚的顶侧架设有切割部底板，且支脚的一侧底部均固定焊接有轨道板，轨道板相互平行且顶部均开设有轨道槽，轨道板之间放置有秸秆收集箱，所述轨道板远离支脚的一端固定连接有竖直板，所述切割部底板与竖直板相互靠近的一侧分别固定焊接有尖劈一和尖劈二，所述秸秆收集箱的竖直上方设置有滑动板。本实用新型通过机械代替人力来完成将蜀葵茎秆外的花叶的摘离，极大的节省了人力，提高了生产效率，且装置中易损件环刀采用分体式，便于拆卸和更换，方便了人们的更换，保证了摘离效果，减少了机械的卡壳次数，使得装置具有较高的效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种蜀葵花叶摘离装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，尤其涉及一种蜀葵花叶摘离装置。

背景技术

蜀葵花，中药名。为锦葵科植物蜀葵的花。分布于陕西、甘肃、河南、湖北、四川、贵州等地。具有和血止血，解毒散结之功效。用于吐血，衄血，月经过多，赤白带下，二便不通，小儿风疹，疟疾，痈疽疖肿，蜂蝎螫伤，烫伤，火伤。

能够药用的蜀葵均是处在成熟期，而成熟期的蜀葵的长度均在2米左右，且人们在将蜀葵进行药用时均需要将蜀葵的花和叶从茎秆上摘离，而现在人们均是通过手动来完成这一过程，极为不便，效率极低，且耗费人力，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的花叶的摘离不便、效率低且耗费人力的缺点，而提出的一种蜀葵花叶摘离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蜀葵花叶摘离装置，包括支脚，所述支脚有两个，支脚的顶侧架设有切割部底板，且支脚的一侧底部均固定焊接有轨道板，轨道板相互平行且顶部均开设有轨道槽，轨道板之间放置有秸秆收集箱，所述轨道板远离支脚的一端固定连接有竖直板，所述切割部底板与竖直板相互靠近的一侧分别固定焊接有尖劈一和尖劈二，所述秸秆收集箱的竖直上方设置有滑动板，所述滑动板的底部两侧均设置有轨道轮，轨道轮分别滑动连接在轨道槽内，所述滑动板的顶侧设置有顶部夹板，滑动板的底侧设置有底部连接板，顶部夹板和底部连接板之间固定连接有连接杆，滑动板的板体开设有竖直通孔，且连接杆的杆体从竖直通孔中穿过，所述滑动板与底部连接板之间固定连接有弹簧组，所述顶部夹板的底侧固定焊接有若干个压钉，且压钉呈阵列分布，所述切割部底板的顶侧开设有凹槽，凹槽的两端均为开口结构，且凹槽的两侧内壁均开设有卡槽，卡槽的顶端为开口结构，凹槽内设置有环刀主体，环刀主体的两侧固定焊接有侧板，侧板分别卡设在卡槽内，所述环刀主体的外侧为方体结构，环刀主体的顶侧开设有顶槽，顶槽的底部内壁为半圆形结构，顶槽的两侧内壁均开设有T字形通孔，顶槽内设置有环刀分体，环刀分体的底端开设有半圆形底槽，环刀分体的两侧开设有侧滑槽，T字形通孔中设置有T字形推杆，侧滑槽内设置有斜面固定插杆和复位弹簧，切割部底板的顶侧设置有防护盖板。

优选的，所述斜面固定插杆位于复位弹簧靠近T字形推杆的一侧，斜面固定插杆的一端为斜面结构并延伸至T字形通孔内，斜面固定插杆的底侧短于斜面固定插杆的顶侧。

优选的，所述防护盖板为U字形结构，且防护盖板与切割部底板的两侧均通过螺栓固定连接。

优选的，所述滑动板的顶侧通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与轨道轮之间传动连接有传动皮带。

优选的，所述支脚远离轨道板的一侧设置有花叶收集箱，且环刀主体和环刀分体的一端均延伸至花叶收集箱的竖直上方，顶槽以及半圆形底槽的沿口处为弧形刀锋形结构。

优选的，所述尖劈一和尖劈二位于同一水平线上并相对设置，尖劈一和尖劈二均位于滑动板和顶部夹板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过机械代替人力来完成将蜀葵茎秆外的花叶的摘离，极大的节省了人力，提高了生产效率，且装置中易损件环刀采用分体式，便于拆卸和更换，方便了人们的更换，保证了摘离效果，减少了机械的卡壳次数，使得装置具有较高的效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蜀葵花叶摘离装置的部分的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种蜀葵花叶摘离装置的A部分的细节放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种蜀葵花叶摘离装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种蜀葵花叶摘离装置的部分的主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种蜀葵花叶摘离装置的部分的俯视剖面结构示意图。

图中：支脚1、切割部底板2、轨道板3、竖直板4、秸秆收集箱5、尖劈一6、尖劈二7、滑动板8、轨道轮9、顶部夹板10、底部连接板11、连接杆12、压钉13、弹簧组14、环刀主体15、侧板16、环刀分体17、斜面固定插杆18、复位弹簧19、T字形推杆20、防护盖板21、驱动电机22、传动皮带23、花叶收集箱24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种蜀葵花叶摘离装置，包括支脚1，支脚1有两个，支脚1的顶侧架设有切割部底板2，且支脚1的一侧底部均固定焊接有轨道板3，轨道板3相互平行且顶部均开设有轨道槽，轨道板3之间放置有秸秆收集箱5，轨道板3远离支脚1的一端固定连接有竖直板4，切割部底板2与竖直板4相互靠近的一侧分别固定焊接有尖劈一6和尖劈二7，秸秆收集箱5的竖直上方设置有滑动板8，滑动板8的底部两侧均设置有轨道轮9，轨道轮9分别滑动连接在轨道槽内，滑动板8的顶侧设置有顶部夹板10，滑动板8的底侧设置有底部连接板11，顶部夹板10和底部连接板11之间固定连接有连接杆12，滑动板8的板体开设有竖直通孔，且连接杆12的杆体从竖直通孔中穿过，滑动板8与底部连接板11之间固定连接有弹簧组14，顶部夹板10的底侧固定焊接有若干个压钉13，且压钉13呈阵列分布，切割部底板2的顶侧开设有凹槽，凹槽的两端均为开口结构，且凹槽的两侧内壁均开设有卡槽，卡槽的顶端为开口结构，凹槽内设置有环刀主体15，环刀主体15的两侧固定焊接有侧板16，侧板16分别卡设在卡槽内，环刀主体15的外侧为方体结构，环刀主体15的顶侧开设有顶槽，顶槽的底部内壁为半圆形结构，顶槽的两侧内壁均开设有T字形通孔，顶槽内设置有环刀分体17，环刀分体17的底端开设有半圆形底槽，环刀分体17的两侧开设有侧滑槽，T字形通孔中设置有T字形推杆20，侧滑槽内设置有斜面固定插杆18和复位弹簧19，切割部底板2的顶侧设置有防护盖板21，斜面固定插杆18位于复位弹簧19靠近T字形推杆20的一侧，斜面固定插杆18的一端为斜面结构并延伸至T字形通孔内，斜面固定插杆18的底侧短于斜面固定插杆18的顶侧，防护盖板21为U字形结构，且防护盖板21与切割部底板2的两侧均通过螺栓固定连接，滑动板8的顶侧通过螺栓固定安装有驱动电机22，且驱动电机22的输出轴与轨道轮9之间传动连接有传动皮带23，支脚1远离轨道板3的一侧设置有花叶收集箱24，且环刀主体15和环刀分体17的一端均延伸至花叶收集箱24的竖直上方，顶槽以及半圆形底槽的沿口处为弧形刀锋形结构，尖劈一6和尖劈二7位于同一水平线上并相对设置，尖劈一6和尖劈二7均位于滑动板8和顶部夹板10之间。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将蜀葵的根部环刀主体15和环刀分体17形成的圆形通道穿过，并延伸到顶部夹板10和滑动板8之间，此时，尖劈一6将滑动板8和顶部夹板10分离，形成间隙，使得蜀葵的根部能够移动至顶部夹板10和滑动板8之间，启动驱动电机22，驱动电机22通过传动皮带23带动轨道轮9沿着轨道板3向靠近尖劈二7的方向移动，滑动板8随之移动的过程中，远离尖劈一6，在弹簧组14的弹力的带动下，底部连接板11通过连接杆12将顶部夹板10向滑动板8靠近，顶部夹板10底侧的压钉13将蜀葵的根部相对滑动板8固定，在驱动电机22的继续运行中，蜀葵能够跟随滑动板8移动，蜀葵的茎秆能够经过环刀主体15的顶槽和环刀分体17的底槽形成的圆形通道，顶槽以及半圆形底槽的沿口处为弧形刀锋形结构对蜀葵的茎秆外的花叶进行切割摘离，摘离后的花叶掉落在花叶收集箱24内，滑动板8和顶部夹板10经过尖劈二7的分离后，滑动板8和顶部夹板10之间的蜀葵茎秆脱离，在茎秆的重力作用下向下坠落至秸秆收集箱5内，完成操作，复位后重复操作即可，本实用新型通过机械代替人力来完成将蜀葵茎秆外的花叶的摘离，极大的节省了人力，提高了生产效率，且装置中易损件环刀采用分体式，便于拆卸和更换，方便了人们的更换，保证了摘离效果，减少了机械的卡壳次数，使得装置具有较高的效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蜀葵花叶摘离装置，包括支脚（1），其特征在于，所述支脚（1）有两个，支脚（1）的顶侧架设有切割部底板（2），且支脚（1）的一侧底部均固定焊接有轨道板（3），轨道板（3）相互平行且顶部均开设有轨道槽，轨道板（3）之间放置有秸秆收集箱（5），所述轨道板（3）远离支脚（1）的一端固定连接有竖直板（4），所述切割部底板（2）与竖直板（4）相互靠近的一侧分别固定焊接有尖劈一（6）和尖劈二（7），所述秸秆收集箱（5）的竖直上方设置有滑动板（8），所述滑动板（8）的底部两侧均设置有轨道轮（9），轨道轮（9）分别滑动连接在轨道槽内，所述滑动板（8）的顶侧设置有顶部夹板（10），滑动板（8）的底侧设置有底部连接板（11），顶部夹板（10）和底部连接板（11）之间固定连接有连接杆（12），滑动板（8）的板体开设有竖直通孔，且连接杆（12）的杆体从竖直通孔中穿过，所述滑动板（8）与底部连接板（11）之间固定连接有弹簧组（14），所述顶部夹板（10）的底侧固定焊接有若干个压钉（13），且压钉（13）呈阵列分布，所述切割部底板（2）的顶侧开设有凹槽，凹槽的两端均为开口结构，且凹槽的两侧内壁均开设有卡槽，卡槽的顶端为开口结构，凹槽内设置有环刀主体（15），环刀主体（15）的两侧固定焊接有侧板（16），侧板（16）分别卡设在卡槽内，所述环刀主体（15）的外侧为方体结构，环刀主体（15）的顶侧开设有顶槽，顶槽的底部内壁为半圆形结构，顶槽的两侧内壁均开设有T字形通孔，顶槽内设置有环刀分体（17），环刀分体（17）的底端开设有半圆形底槽，环刀分体（17）的两侧开设有侧滑槽，T字形通孔中设置有T字形推杆（20），侧滑槽内设置有斜面固定插杆（18）和复位弹簧（19），切割部底板（2）的顶侧设置有防护盖板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种蜀葵花叶摘离装置，其特征在于，所述斜面固定插杆（18）位于复位弹簧（19）靠近T字形推杆（20）的一侧，斜面固定插杆（18）的一端为斜面结构并延伸至T字形通孔内，斜面固定插杆（18）的底侧短于斜面固定插杆（18）的顶侧。

3.根据权利要求1所述的一种蜀葵花叶摘离装置，其特征在于，所述防护盖板（21）为U字形结构，且防护盖板（21）与切割部底板（2）的两侧均通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜀葵花叶摘离装置，其特征在于，所述滑动板（8）的顶侧通过螺栓固定安装有驱动电机（22），且驱动电机（22）的输出轴与轨道轮（9）之间传动连接有传动皮带（23）。

5.根据权利要求1所述的一种蜀葵花叶摘离装置，其特征在于，所述支脚（1）远离轨道板（3）的一侧设置有花叶收集箱（24），且环刀主体（15）和环刀分体（17）的一端均延伸至花叶收集箱（24）的竖直上方，顶槽以及半圆形底槽的沿口处为弧形刀锋形结构。

6.根据权利要求1所述的一种蜀葵花叶摘离装置，其特征在于，所述尖劈一（6）和尖劈二（7）位于同一水平线上并相对设置，尖劈一（6）和尖劈二（7）均位于滑动板（8）和顶部夹板（10）之间。