CN110463445A - 罗布麻叶片采收机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种罗布麻叶片采收机，包括主机架(31)、收集箱(32)，主机架(31)和采摘架(21)，所述的采摘架(21)上设有采摘滚和第二驱动机构(22)，采摘滚由采摘轴(24)和采摘板(23)组成，在采摘架(21)后部设有收集箱(32)。与现有技术相比，本发明的采收机通过旋转的采摘滚采摘板将罗布麻叶片打下，同时，采摘板还能起到风力输送的作用，能够在采摘罗布麻一类植物叶片的同时将叶片送到后部的收集箱中，在将叶片采摘的同时，还能够基本完好的保留植株，以利于叶片的再生，因此较之前的收割式收获，可以增加重复采摘的次数，大大提高生产效率，同时，本发明的罗布麻叶片采收机也可适用于类似植物叶片的采收，还能适用于茶叶的采摘，作业效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物叶片采摘的机械，特别是一种罗布麻叶片采收机。
背景技术
罗布麻为草本多年生植物，植物，罗布麻的叶具有清热平肝，利水消肿的功效。主治高血压，眩晕，头痛，心悸，失眠，水肿尿少。
罗布麻入药部位为叶，一般在夏、秋季进行采收后晒干入药。
罗布麻的植株形态为直立亚灌木，人工种植情况下株高一般在1-3m，而由于罗布麻形态的特殊，目前没有专门的采收叶片的机械。
目前的采收方式，物另是规模化生产时，所用的收获机一般用割草机，主要采用如下方式收获：齐地面割下地上茎叶，直接晒干，处理出叶片，除去杂质即成商品，或在割下地上茎叶后趁鲜摘下叶片，晒干供药用，后者效率较低，不适于规模化种植。
在规模化人工种植情况下，一般在每年6月和9月各采收一次。第一次采收时，在初花期前，距根部15～20厘米割下，第二次从近地处割下全株，割下来的枝条趁鲜摘下叶片，或晒干后打下叶片。
该采收方式的缺陷是：第一，将入药价值不大的茎杆部分一并采收，降低了产品的品质，而为提高品质往往会增加一道工序：将茎叶进行分离，增加了生产成本。第二，在第一次采时，破坏了植株的生长茎杆，给再次生长造成不利的影响。
目前的实际中，也有借用已有的采茶机械对罗布麻的叶片进行采摘，但采茶机械主要是采用剪切式作业，其缺陷是很明显的：茶叶的采收要求与罗布麻采收不同，一是在作业时将罗布麻的叶片连梗一同剪切下来，使采摘的罗布麻叶片质量下降，二是茶叶采摘主要是采摘某个层面就可以了，而罗布麻叶片的采摘，则是要一次将整株的叶片尽可能地摘下。因此已有的采茶机械并不适用罗布麻叶片的采摘。
因此，一种能够直接采摘罗布麻的叶片，在采摘时对罗布麻的植株损伤小，利于叶片再次生长，并可多次采摘的罗布麻叶片采收机就应运而生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够直接采摘罗布麻的叶片，在采摘时对罗布麻的植株损伤小，利于叶片再次生长，并可多次重复采摘的罗布麻叶片采收机。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：
包括主机架(31)、收集箱(32)，其特征在于：主机架(31)上设有采摘总成，该采摘总成包含设置于主机架(31)上的采摘架(21)，所述的采摘架(21)为一框架体，框架体上设有采摘滚和第二驱动机构(22)，采摘滚包含由第二驱动机构(22)驱动的采摘轴(24)，在采摘轴(24)上设有至少一块采摘板(23)，所述的采摘板(23)为采摘轴(24)上轴向直立的板状体，并且所述的采摘滚在采摘架(21)的旋转使所述的采摘总成前部形成吃料端，在采摘总成的后部形成出料端，在采摘总成的后部出料端设有收集箱(32)，该收集箱(32)设有进料口和箱体，所述的进料口与采摘总成出料端相对接，收集箱(32)箱体为一个封闭壳体的容积体，容积体至少设有一个能够通过气流的网状部。
进一步地，上述的采摘滚最好两两相对为一组形成对滚，并且对滚的中间形成采摘通道(30)，所述的采摘架(21)上的采摘滚最好呈倾斜状设置于主机架(31)上，采摘滚倾斜的角度a以40-140度为优。所述的采摘总成的前部形成一个竖向的吃料端，在采摘总成的后部形成一个向后的扇形出料端，所述的收集箱(32)的进料口与采摘总成的后部形成的扇形出料端相对接。
所述的采摘滚在主机架(31)上倾斜的角度a以60-120度最佳。
再进一步地，上述的采摘架(21)通过销轴铰接方式连接于主机架(31)上，采摘架(21)与主机架(31)之间设有角度调节机构(25)，该角度调节机构为一可调节的连接装置。所述可调节的连接装置为液压机构或伸缩式连接杆或连接架中的一种。
再进一步地，上述两两相对为一组所形成对滚状的采摘滚最好每两组进行组合在一个架体上，并且在对滚的的采摘通道(30)后设置收集通道(27)，该收集通道(27)的进料口与对滚的采摘通道(30)出料端相对，收集通道(27)的出料口与收集箱(32)的进料口相对接。
再进一步地，上述的收集通道(27)最好设有风力辅助装置，该风力辅助装置至少包含正压风管(26)和风机(28)，正压风管(26)与收集通道(27)的前部相连接，使得收集通道(27)中形成流收集通道(27)出料口方向的气流。
再进一步地，上述的风力辅助装置还设有负压风管(29)，该负压风管(29)的一端连接风机(28)，另一端与收集箱(32)的后部相连接，并且负压风管(29)与收集箱(32)的连接部设有隔离网。
再进一步地，收集箱(32)内侧的隔离网处最好设有刷滚(34)。
与现有技术相比，本发明的采收机通过旋转的采摘滚采摘板将罗布麻叶片打下，同时，采摘板还能起到风力输送的作用，能够在采摘罗布麻一类植物叶片的同时将叶片送到后部的收集箱中，在将叶片采摘的同时，还能够基本完好的保留植株，以利于叶片的再生，因此较之前的收割式收获，可以增加重复采摘的次数，大大提高生产效率，同时，本发明的罗布麻叶片采收机也可适用于类似植物叶片的采收，还能适用于茶叶的采摘，作业效率高。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1俯视的结构示意图。
图3为本发明实施例2主视的结构示意图。
图4为图3俯视的结构示意图。
图5为图4A—A剖面的结构示意图。
图6为本发明实施例3采摘滚的结构示意图。
图7为本发明实施例4的结构示意图。
图8为本发明实施例5主视的结构示意图。
图9为本发明实施例6主视的结构示意图。
图10为本发明实施例7主视的结构示意图。
图11为本发明实施例8主视的结构示意图。
图中所示：11为扶禾器，12为拨禾齿轮，13为第一驱动机构，21为采摘架，22为第二驱动机构，23为采摘板，24为采摘轴，25为角度调整驱动机构，26为正压风管，27为风道，28为风机，29为负压风管，30为采摘通道，31为主机架，32为收集箱，33为行走轮，34为刷滚。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
实施例1：参照图1-2，为本发明实施例1的结构示意图，
包括主机架31、收集箱32，其特征在于：主机架31上设有采摘总成，该采摘总成包含设置于主机架31上的采摘架21，所述的采摘架21为一框架体，框架体上设有采摘滚和第二驱动机构22，采摘滚包含由第二驱动机构22驱动的采摘轴24，在采摘轴24上设有均布的多块采摘板23，所述的采摘板23为采摘轴24上轴向直立的板状体，并且所述的采摘滚在采摘架21的旋转使所述的采摘总成前部形成吃料端，在采摘总成的后部形成出料端，在采摘总成的后部出料端设有收集箱32，该收集箱32设有进料口和箱体，所述的进料口与采摘总成出料端相对接，收集箱32箱体为一个封闭壳体的容积体，容积体至少设有一个能够通过气流的网状部。
报述的采摘滚两两相对为一组形成对滚，共设置两组对滚，并且两组对滚同向转动，对滚的中间形成采摘通道30，所述的采摘架21上的采摘滚呈倾斜状设置于主机架31上，采摘滚倾斜的角度a为60左右的度角度呈向前倾斜状。所述的采摘总成的前部形成一个竖向的吃料端，在采摘总成的后部形成一个向后的扇形出料端，所述的收集箱32的进料口与采摘总成的后部形成的扇形出料端相对接，所述的采摘架21通过销轴铰接方式连接于主机架31上，采摘架21与主机架31之间设有角度调节机构25，该角度调节机构为一可调节的连接装置。本实施例中所述可调节的连接装置为液压机构，当然，液压机构也可由伸缩式连接杆进行替换。
实施例2：参照图3-5，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的
两两相对为一组所形成对滚状的采摘滚每两组组合在一个架体上并呈水平状设置在主机架31上，两组组合在一个架体所形成对滚状的采摘滚相对转动，在架体上形成由中间向两侧的采摘通道30，并且在对滚的的采摘通道30之后设置收集通道27，该收集通道27的进料口与对滚的采摘通道30出料端相对，收集通道27的出料口与收集箱32的进料口相对接。
实施例3：参照图6，为本发明实施例3的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：在采摘轴24一条轴线上的上采摘板23由多块小板构成，并且的相邻的轴线上的小板相互交错。
实施例4：参照图7，为本发明实施例4的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：每组采摘架21设置一组对滚。
实施例5：参照图8，为本发明实施例5的结构示意图，与实施例2相比，本实施例的区别在于：所述的收集通道27设有风力辅助装置，该风力辅助装置包含正压风管26、负压风管29，和风机28，正压风管26与收集通道27的前部相连接，使得收集通道27中形成流收集通道27出料口方向的气流，负压风管29的一端连接风机28，另一端与收集箱32的后部相连接，并且负压风管29与收集箱32的连接部设有隔离网，同时，收集箱32内侧的隔离网处设有刷滚34，可以保证收集箱32的隔离网不会堵塞。
实施例6：参照图9，为本发明实施例6采摘滚的结构示意图。与实施例2和4相比，本实施例的区别在于：所述的所述的采摘架21上的采摘滚呈向后倾斜状设置于主机架31上，采摘滚倾斜的角度a为150左右的度角度呈向后倾斜状。所述的采摘架21通过销轴铰接方式连接于主机架31上，采摘架21与主机架31之间设有角度调节机构25，本实施例中所述可调节的连接装置为升降式连接架。
实施例7：参照图10，为本发明实施例7采摘滚的结构示意图。与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的所述的采摘架21上的采摘滚呈向后倾斜状设置于主机架31上，采摘滚倾斜的角度a为120左右的度角度呈向后倾斜状。
实施例8：参照图11，为本发明实施例8采摘滚的结构示意图。与实施例1和7相比，本实施例的区别在于：所述的所述的采摘架21上的采摘滚呈向倾斜状固定设置于主机架31上，采摘滚倾斜的角度a为60左右的度角度呈向前倾斜状。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种布麻叶片采收机，主机架(31)、收集箱(32)，其特征在于：主机架(31)上设有采摘总成，该采摘总成包含设置于主机架(31)上的采摘架(21)，所述的采摘架(21)为一框架体，框架体上设有采摘滚和第二驱动机构(22)，采摘滚包含由第二驱动机构(22)驱动的采摘轴(24)，在采摘轴(24)上设有至少一块采摘板(23)，所述的采摘板(23)为采摘轴(24)上轴向直立的板状体，并且所述的采摘滚在采摘架(21)的旋转使所述的采摘总成前部形成吃料端，在采摘总成的后部形成出料端，在采摘总成的后部出料端设有收集箱(32)，该收集箱(32)设有进料口和箱体，所述的进料口与采摘总成出料端相对接，收集箱(32)箱体为一个封闭壳体的容积体，容积体至少设有一个能够通过气流的网状部。
2.根据权利要求1所述的布麻叶片采收机，其特征在于，所述的采摘滚两两相对为一组形成对滚，并且对滚的中间形成采摘通道(30)，并且，所述采摘架(21)上的采摘滚呈倾斜状设置于主机架(31)上，采摘滚倾斜的角度a为40-140度，使所述的采摘总成的前部形成一个竖向的吃料端，在采摘总成的后部形成一个向后的扇形出料端，所述的收集箱(32)的进料口与采摘总成的后部形成的扇形出料端相对接。
3.根据权利要求2所述的布麻叶片采收机，其特征在于，所述的采摘架(21)通过销轴铰接方式连接于主机架(31)上，采摘架(21)与主机架(31)之间设有角度调节机构(25)，该角度调节机构为一可调节的连接装置，所述可调节的连接装置为液压机构或伸缩式连接杆或连接架中的一种。
4.根据权利要求2或3所述的布麻叶片采收机，其特征在于，所述的两两相对为一组所形成对滚状的采摘滚每两组进行组合在一个架体上，并且在对滚的的采摘通道(30)后设置收集通道(27)，该收集通道(27)的进料口与对滚的采摘通道(30)出料端相对，收集通道(27)的出料口与收集箱(32)的进料口相对接。
5.根据权利要求4所述的布麻叶片采收机，其特征在于，所述的收集通道(27)设有风力辅助装置，该风力辅助装置至少包含正压风管(26)和风机(28)，正压风管(26)与收集通道(27)的前部相连接，使得收集通道(27)中形成流收集通道(27)出料口方向的气流。
6.根据权利要求5所述的布麻叶片采收机，其特征在于，所述的上述的风力辅助装置还设有负压风管(29)，该负压风管(29)的一端连接风机(28)，另一端与收集箱(32)的后部相连接，并且负压风管(29)与收集箱(32)的连接部设有隔离网。
7.根据权利要求6所述的布麻叶片采收机，其特征在于，所述的收集箱(32)内侧的隔离网处设有刷滚(34)。
8.根据权利要求2或3所述的布麻叶片采收机，其特征在于，所述的所述的采摘滚在主机架(31)上倾斜的角度a为60-120度。
9.根据权利要求4所述的布麻叶片采收机，其特征在于，所述的所述的采摘滚在主机架(31)上倾斜的角度a为60-120度。
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