CN209503500U - 一种硬质合金加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金加工装置,包括主板,所述主板的顶部固定连接有两个第一固定板,两个第一固定板的相对面固定连接有第一碾压辊。本实用新型通过设置第一碾压辊和第二碾压辊,转动第一螺纹杆,移动板受到第二碾压辊的限制能以进行转动,调节第二碾压辊和第一碾压辊之间距离,从而能够根据要求挤压出不同厚度的合金,转动挡块,挡块推动切割片在第二螺纹杆上滑动,调节挡块之间的距离,改变对合金进行切割的宽度,从而根据要求切割出不同宽度的合金,通过改变驱动盘的转动速度,改变切割刀上下移动的速率,从而得到不同长度的合金长条,达到了高效率的加工出不同厚度、宽度和长度合金的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种硬质合金加工装置。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,由于其的高硬度和高温下也能够保持形态,使其稳定性得到保证,从而在多个领域得到使用。硬质合金在制成之前,需要在常温制成长条形的胚胎,在将胚胎进行烧结等工序处理,使其变为硬质合金,方便将硬质合金制成其他形状。但是手工将胚胎制成长条形,工人的劳动强度较大,且效率较低,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金加工装置,具备了高效率的加工出不同厚度、宽度和长度合金的优点,解决了手工将胚胎制成长条形,工人的劳动强度较大,且效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金加工装置,包括主板,所述主板的顶部固定连接有两个第一固定板,两个第一固定板的相对面固定连接有第一碾压辊,所述第一固定板的顶部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动板,两个移动板的相对面固定连接有第二碾压辊。
所述主板的顶部固定连接有两个第二固定板,两个第二固定板的输出轴固定连接有同一个第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面安装有切割片,所述主板的顶部固定连接有两个第三固定板,两个第三固定板的相对面均固定连接有驱动盘,两个驱动盘的相对面均固定连接有固定圆块,所述固定圆块的表面滑动连接有滑动框,两个第三固定板的相对面均固定连接有限位板,所述滑动框的两端与限位板的表面滑动连接,两个滑动框的相对面固定连接有同一个切割刀。
优选的,所述第二螺纹杆的表面与切割片的内壁滑动连接,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有数量是切割片两倍的挡块,所述挡块两两一组分布在切割片的两面。
优选的,所述主板的顶部固定连接有导向块,所述导向块的最高点与第一碾压辊的最高点相等。
优选的,所述导向块的表面开设有球形槽,所述导向块的内壁通过球形槽转动连接有滚珠。
优选的,所述固定圆块的表面转动连接有圆环,所述圆环的表面与滑动框的表面接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置第一碾压辊和第二碾压辊,合金穿过第二碾压辊和第一碾压辊后厚度被挤压成与二者之间距离相同的大小,转动第一螺纹杆,移动板受到第二碾压辊的限制能以进行转动,从而使移动板沿着第一螺纹杆上下移动,调节第二碾压辊和第一碾压辊之间距离,从而能够根据要求挤压出不同厚度的合金,转动挡块,挡块推动切割片在第二螺纹杆上滑动,调节挡块之间的距离,改变对合金进行切割的宽度,从而根据要求切割出不同宽度的合金,通过改变驱动盘的转动速度,改变切割刀上下移动的速率,从而得到不同长度的合金长条,达到了高效率的加工出不同厚度、宽度和长度合金的效果。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型正视图的剖视示意图;
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1-主板、2-第一固定板、3-第一碾压辊、4-第一螺纹杆、5-移动板、6-第二碾压辊、7-第二固定板、8-第二螺纹杆、9-切割片、10-第三固定板、11-驱动盘、12-固定圆块、13-滑动框、14-限位板、15-切割刀、16-挡块、17-导向块、18-滚珠、19-圆环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种硬质合金加工装置,包括主板1,主板1用于放置需要进行加工的合金和加工好的合金,主板 1的顶部固定连接有导向块17,导向块17的最高点与第一碾压辊3的最高点相等,方便需要加工的合金移动到第一碾压辊3和第二碾压辊6之间,导向块17的表面开设有球形槽,导向块17的内壁通过球形槽转动连接有滚珠18,降低合金在导向块17上移动受到的摩擦力,主板1的顶部固定连接有两个第一固定板2,两个第一固定板2将第一碾压辊3安装在主板1的顶部,两个第一固定板2的相对面固定连接有第一碾压辊3,第一碾压辊3转动,通过第一碾压辊3和第二碾压辊6之间的配合,对穿过二者之间的合金,进行挤压,使合金的厚度达到需要长条形合金的厚度,第一固定板2的顶部转动连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的表面螺纹连接有移动板5,两个移动板5的相对面固定连接有第二碾压辊6,转动第一螺纹杆4,移动板5受到第二碾压辊 6的限制能以进行转动,从而使移动板5沿着第一螺纹杆4上下移动,调节第二碾压辊6和第一碾压辊3之间距离,从而能够根据要求挤压出不同厚度的合金。
请参阅图1至图3,主板1的顶部固定连接有两个第二固定板7,第二固定板7为本领域的驱动器,用于驱动第二螺纹杆8转动,两个第二固定板7 的输出轴固定连接有同一个第二螺纹杆8,第二螺纹杆8的表面安装有切割片 9,第二螺纹杆8带动切割片9进行转动,对和合金进行切割,从而得到规定宽度的合金,第二螺纹杆8的表面与切割片9的内壁滑动连接,第二螺纹杆8 的表面螺纹连接有数量是切割片9两倍的挡块16,挡块16两两一组分布在切割片9的两面,转动挡块16,挡块16推动切割片9在第二螺纹杆8上滑动,调节挡块16之间的距离,改变对合金进行切割的宽度,从而根据要求切割出不同宽度的合金,主板1的顶部固定连接有两个第三固定板10,两个第三固定板10的相对面均固定连接有驱动盘11,驱动盘11为本领域的驱动器,用于驱动固定圆块12绕着驱动盘11的圆心进行转动,两个驱动盘11的相对面均固定连接有固定圆块12,固定圆块12的表面滑动连接有滑动框13,固定圆块12绕着驱动盘11圆心转动,同时还在滑动框13中滑动,带动滑动框13 在驱动盘11的表面上下往复运动,固定圆块12的表面转动连接有圆环19,圆环19的表面与滑动框13的表面接触,圆环19的设置用于降低固定圆块12 在滑动框13中转动时,滑动框13和固定圆块12之间的摩擦力,两个第三固定板10的相对面均固定连接有限位板14,滑动框13的两端与限位板14的表面滑动连接,限位板14的设置用于限制滑动框13上下移动的轨迹,使滑动框13在两个限位板14之间上下往复滑动,两个滑动框13的相对面固定连接有同一个切割刀15,切割刀15跟随滑动框13上下移动,对合金进行切割,得到固定长度的合金,通过改变驱动盘11的转动速度,从而得到不同长度的合金长条。
工作原理:该种硬质合金加工装置使用时,首先将合金放在主板1上,推到第二碾压辊6和第一碾压辊3之间,第二碾压辊6和第一碾压辊3对合金进行挤压,合金穿过第二碾压辊6和第一碾压辊3后厚度被挤压成与二者之间距离相同的大小,转动第一螺纹杆4,移动板5受到第二碾压辊6的限制能以进行转动,从而使移动板5沿着第一螺纹杆4上下移动,调节第二碾压辊6和第一碾压辊3之间距离,从而能够根据要求挤压出不同厚度的合金,挤压后的合金持续的被第一碾压辊3和第二碾压辊6推动到第二固定板7处,第二固定板7通过第二螺纹杆8驱动切割片9转动,合金被切割片9进行切割,转动挡块16,挡块16推动切割片9在第二螺纹杆8上滑动,调节挡块16 之间的距离,改变对合金进行切割的宽度,从而根据要求切割出不同宽度的合金,最后合金被推动到第三固定板10处,驱动盘11带动固定圆块12转动,固定圆块12绕着驱动盘11圆心转动,同时还在滑动框13中滑动,带动滑动框13在限位板14的限制下,驱动盘11的表面进行规定轨道的上下往复运动,切割刀15跟随滑动框13上下移动,对合金进行切割,得到固定长度的合金,通过改变驱动盘11的转动速度,从而得到不同长度的合金长条。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种硬质合金加工装置,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的顶部固定连接有两个第一固定板(2),两个第一固定板(2)的相对面固定连接有第一碾压辊(3),所述第一固定板(2)的顶部转动连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接有移动板(5),两个移动板(5)的相对面固定连接有第二碾压辊(6);
所述主板(1)的顶部固定连接有两个第二固定板(7),两个第二固定板(7)的输出轴固定连接有同一个第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)的表面安装有切割片(9),所述主板(1)的顶部固定连接有两个第三固定板(10),两个第三固定板(10)的相对面均固定连接有驱动盘(11),两个驱动盘(11)的相对面均固定连接有固定圆块(12),所述固定圆块(12)的表面滑动连接有滑动框(13),两个第三固定板(10)的相对面均固定连接有限位板(14),所述滑动框(13)的两端与限位板(14)的表面滑动连接,两个滑动框(13)的相对面固定连接有同一个切割刀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(8)的表面与切割片(9)的内壁滑动连接,所述第二螺纹杆(8)的表面螺纹连接有数量是切割片(9)两倍的挡块(16),所述挡块(16)两两一组分布在切割片(9)的两面。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工装置,其特征在于:所述主板(1)的顶部固定连接有导向块(17),所述导向块(17)的最高点与第一碾压辊(3)的最高点相等。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金加工装置,其特征在于:所述导向块(17)的表面开设有球形槽,所述导向块(17)的内壁通过球形槽转动连接有滚珠(18)。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工装置,其特征在于:所述固定圆块(12)的表面转动连接有圆环(19),所述圆环(19)的表面与滑动框(13)的表面接触。
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CN201822120680.7U Active CN209503500U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种硬质合金加工装置 |
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- 2018-12-18 CN CN201822120680.7U patent/CN209503500U/zh active Active
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