CN209503394U - 外径滚压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外径滚压机，属于轴外圆滚光工具技术领域，其包括：机架；主轴头，包括中部和机架铰接的固定板，在固定板上设置有电机和位于电机一侧的主轴结构，主轴结构和电机分布在铰接点的两侧，主轴结构包括调节螺纹管和插设在调节螺纹管中部的保持套，调节螺纹管和固定板连接，保持套和调节螺纹管活动连接，在保持套中部穿设有加工通道，在保持套的加工通道中段设置有倾斜配置的滚针，保持套上端部分伸出调节螺纹管，且加工通道上段位于保持套上端，保持套下端通过传动机构和电机相连，电机用于驱动保持套绕其轴心线转动。本外径滚压机适用于外径无限长的外圆柱体的镜面加工，能保证加工后工件表面光洁度。

Description

外径滚压机

技术领域

本实用新型属于轴外圆滚光工具技术领域，涉及一种外径滚压机。

背景技术

无限长外径滚压机适用于各种外径无限长的外圆柱体的镜面加工，如打印机用导向轴、活塞杆、电子精轴、导辊、钢丝等。本实用新型设计一种适用于外径无限长的外圆柱体的镜面加工，保证加工后工件表面光洁度的外径滚压机。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用于外径无限长的外圆柱体的镜面加工，保证加工后工件表面光洁度的外径滚压机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种外径滚压机，包括：

机架；

主轴头，包括中部和机架铰接的固定板，所述主轴头能绕铰接点周向旋转，在固定板上设置有电机和位于电机一侧的主轴结构，所述主轴结构和电机分布在铰接点的两侧，所述主轴结构包括调节螺纹管和插设在调节螺纹管中部的保持套，所述调节螺纹管和固定板连接，所述保持套和调节螺纹管活动连接，在保持套中部穿设有加工通道，在保持套的加工通道中段设置有倾斜配置的滚针，所述滚针位于加工通道的加工路径中并将加工通道分为宽度各异的上下两段，所述加工通道上段宽度小于加工通道下段宽度，所述保持套上端部分伸出调节螺纹管，且加工通道上段位于保持套上端，所述保持套下端通过传动机构和电机相连，所述电机用于驱动保持套绕其轴心线转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述主轴结构包括插设在固定板上的三爪传动轴，所述调节螺纹管插设在三爪传动轴上端并与三爪传动轴固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构包括弹簧伸缩套、套设在弹簧伸缩套外的第一传动轮、套设在电机的传动轴外的第二传动轮、用于连接第一传动轮和第二传动轮的传动带，所述弹簧伸缩套穿过三爪传动轴下端并和保持套下端连接，所述弹簧伸缩套中部穿设有与加工通道连通的输送通道，所述电机固定安装在固定板上方，且电机的传动轴穿过固定板并伸出其下方，所述第一传动轮、第二传动轮、传动带均设置在固定板下方。

作为本实用新型的更进一步改进，在弹簧伸缩套下端套设有用于压紧第一传动轮的锁紧螺母，并在弹簧伸缩套下端端部外活动设置有调节套。

作为本实用新型的更进一步改进，在固定板下方可拆卸安装有防护罩，所述第一传动轮、第二传动轮、传动带均位于防护罩和固定板之间，所述弹簧伸缩套下端部分伸出防护罩，且所述调节套设置在防护罩外。

作为本实用新型的更进一步改进，在三爪传动轴外套设有主轴罩，所述主轴罩的下端和固定板连接，所述主轴罩的内壁与三爪传动轴的外壁紧贴。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机通过连接板固定安装在固定板上方，在连接板和固定板之间还设置有调节螺丝，所述电机的传动轴外套设有位于固定板下方的轴套，所述第二传动轮套设在轴套外。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板前后两侧分别和机架铰接，所述主轴结构和电机分布在铰接点的左右两侧，在机架上设置有分别与固定板前后两侧对接的两个支撑座，所述固定板一侧通过销子与对应的支撑座铰接，所述销子依次贯穿通过固定板和对应的支撑座，所述固定板另一侧通过连接头和对应的支撑座铰接，所述连接头设置为一端宽一端窄的结构，所述连接头较窄的一端插入对应的支撑座，所述连接头较宽的一端插入固定板。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：本外径滚压机整体结构布局合理、紧凑，主轴结构和电机分别分布在固定板左右两边，固定板的中间位置是主轴头的旋转支点，这样主轴头可以任意旋转，而且可以数控操作，主轴结构位于电机侧部，主轴结构垂直高度可以降低，整体设备工作平稳，也更加可靠和稳定，保持套上的滚针倾斜配置，工件似同在无心磨上一边旋转，一边自动进给进行滚压加工，在调节螺纹管和保持套二者的上端并未布置部件，而且保持套上端部分伸出调节螺纹管，更加方便进料和外部对接，避免干涉影响，还有相对固定的调节螺纹管，避免保持套转动时晃动，整体设备工作可靠，能保证加工后工件表面光洁度，本外径滚压机对细小工件和材质硬度低易擦伤工件(如铝、铜)有很好效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的部分剖视图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

图4是图3的局部放大示意图。

图中，100、机架；200、主轴头；300、固定板；400、电机；500、主轴结构；510、调节螺纹管；520、保持套；521、加工通道；530、滚针；540、三爪传动轴；550、三爪传动卡盘；560、锁紧圈；570、主轴罩；580、锁紧螺母；590、调节套；610、弹簧伸缩套；611、输送通道；620、第一传动轮；630、第二传动轮；640、传动带；650、深沟球轴承；660、轴承垫圈；700、防护罩；810、连接板；820、调节螺丝；830、轴套；910、支撑座；920、销子；930、连接头；940、锁紧盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

下面结合图1至图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1至图4所示，本外径滚压机包括：

机架100；

主轴头200，包括中部和机架100铰接的固定板300，所述主轴头200能绕铰接点周向旋转，在固定板300上设置有具有传动轴的电机400和位于电机400一侧的主轴结构500，所述主轴结构500和电机400分布在铰接点的两侧，所述主轴结构500包括调节螺纹管510和插设在调节螺纹管510中部的保持套520，所述调节螺纹管510和固定板300连接，所述保持套520和调节螺纹管510活动连接，在保持套520中部穿设有加工通道521，在保持套520的加工通道521中段设置有倾斜配置的滚针530，滚针530相对保持套520的轴心线倾斜配置，即滚针530和保持套520采用不定心方式，所述滚针530位于加工通道521的加工路径中并将加工通道521分为宽度各异的上下两段，所述加工通道521上段宽度小于加工通道521下段宽度，所述保持套520上端部分伸出调节螺纹管510，且加工通道521上段位于保持套520上端，所述保持套520下端通过传动机构和电机400相连，所述电机400用于驱动保持套520绕其轴心线转动，滚针530和保持套520联动。

在本实用新型中，工作时，电机400驱动保持套520绕保持套520自身的轴心线转动，调节螺纹管510和固定板300固定，使得调节螺纹管510不会转动，保持套520相对调节螺纹管510转动，轴类工件伸入加工通道521中，在工件长度较长时，可以转动主轴头200实现任意旋转以调整最佳加工位置，工件先经过较窄的加工通道521上段，再由滚针530滚压加工轴外圆后进入较宽的加工通道521下段，进而实现工件的外圆加工任务，且能避免滚压后其他部件干涉影响工件。

本实用新型保护一种外径滚压机，特别是一种无限长外径滚压机，它是不定心方式的轴外圆滚光工具，广泛适用于各种外径无限长的外圆柱体的镜面加工，特别适用于硬度HRC40以下的各位金属材质的工件的加工，加工后表面光洁度可达到Ra0.1um-0.05um。

本外径滚压机整体结构布局合理、紧凑，主轴结构500和电机400分别分布在固定板300左右两边，固定板300的中间位置是主轴头200的旋转支点，这样主轴头200可以任意旋转，而且可以数控操作，主轴结构500位于电机400侧部，主轴结构500垂直高度可以降低，而且整体工作平稳，也更加可靠和稳定，保持套520上的滚针530倾斜配置，工件似同在无心磨上一边旋转，一边自动进给进行滚压加工，在调节螺纹管510和保持套520二者的上端并未布置部件，而且保持套520上端部分伸出调节螺纹管510，更加方便进料和外部对接，避免干涉影响，还有相对固定的调节螺纹管510，避免保持套520转动时晃动，整体设备工作可靠，能保证加工后工件表面光洁度，本外径滚压机采用立式加工所以对细小工件和材质硬度低易擦伤工件(如铝、铜)有很好效果。

在本实用新型中，为保证主轴结构500与固定板300配合更加紧密，保证调节螺纹管510与固定板300固定连接的可靠性，优选地，主轴结构500包括插设在固定板300上的三爪传动轴540，所述调节螺纹管510插设在三爪传动轴540上端并与三爪传动轴540固定。

进一步优选地，调节螺纹管510通过三爪传动卡盘550和锁紧圈560与三爪传动轴540连接，锁紧圈560和三爪传动卡盘550分别套设在调节螺纹管510外，三爪传动卡盘550上端和锁紧圈560对接，下端和三爪传动轴540上端对接，锁紧圈560压紧，进而实现调节螺纹管510的固定和限位，保证整体工作的可靠性。

为使得整体滚压机工作更加可靠、稳定，减少部件之间的相互干涉，并且提升主轴结构500的布局紧凑性，优选地，传动机构包括弹簧伸缩套610、套设在弹簧伸缩套610外的第一传动轮620、套设在电机400的传动轴外的第二传动轮630、用于连接第一传动轮620和第二传动轮630的传动带640，所述弹簧伸缩套610穿过三爪传动轴540下端并和保持套520下端连接，弹簧伸缩套610中部穿设有与加工通道521连通的输送通道611，所述电机400固定安装在固定板300上方，且电机400的传动轴穿过固定板300并伸出其下方，所述第一传动轮620、第二传动轮630、传动带640均设置在固定板300下方，这样的结构布局更加紧凑、合理，保证工作的稳定和传动的平稳。

进一步的，为保证相对运动的可靠性，减少磨损，优选在弹簧伸缩套610和三爪传动轴540之间布置有至少一组深沟球轴承650、轴承垫圈660。

在三爪传动轴540外套设有主轴罩570，所述主轴罩570的下端和固定板300连接，所述主轴罩570的内壁与三爪传动轴540的外壁紧贴。这样的主轴罩570不仅可以为三爪传动轴540的固定和限位起到很好地支撑，还有隔风降噪功能。

优选地，在弹簧伸缩套610下端套设有用于压紧第一传动轮620的锁紧螺母580，并在弹簧伸缩套610下端端部外活动设置有调节套590。

进一步的，在固定板300下方可拆卸安装有防护罩700，所述第一传动轮620、第二传动轮630、传动带640均位于防护罩700和固定板300之间，所述弹簧伸缩套610下端部分伸出防护罩700，且所述调节套590设置在防护罩700外。

优选地，电机400通过连接板810固定安装在固定板300上方，在连接板810和固定板300之间还设置有调节螺丝820，所述电机400的传动轴外套设有位于固定板300下方的轴套830，所述第二传动轮630套设在轴套830外。这样的结构设置使得电机400安装和拆卸更加方便，而且与主轴结构500对接更加可靠，工作稳定性好。

优选地，固定板300前后两侧分别和机架100铰接，所述主轴结构500和电机400分布在铰接点的左右两侧，在机架100上设置有分别与固定板300前后两侧对接的两个支撑座910，所述固定板300一侧通过销子920与对应的支撑座910铰接，所述销子920依次贯穿通过固定板300和对应的支撑座910，所述固定板300另一侧通过连接头930和对应的支撑座910铰接，所述连接头930设置为一端宽一端窄的结构，所述连接头930较窄的一端插入对应的支撑座910，并在该支撑座910远离固定板300的一侧设置锁紧盖940进一步锁紧固定，所述连接头930较宽的一端插入固定板300。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种外径滚压机，包括：

机架；

主轴头，其特征在于：包括中部和机架铰接的固定板，所述主轴头能绕铰接点周向旋转，在固定板上设置有电机和位于电机一侧的主轴结构，所述主轴结构和电机分布在铰接点的两侧，所述主轴结构包括调节螺纹管和插设在调节螺纹管中部的保持套，所述调节螺纹管和固定板连接，所述保持套和调节螺纹管活动连接，在保持套中部穿设有加工通道，在保持套的加工通道中段设置有倾斜配置的滚针，所述滚针位于加工通道的加工路径中并将加工通道分为宽度各异的上下两段，所述加工通道上段宽度小于加工通道下段宽度，所述保持套上端部分伸出调节螺纹管，且加工通道上段位于保持套上端，所述保持套下端通过传动机构和电机相连，所述电机用于驱动保持套绕其轴心线转动。

2.根据权利要求1所述的外径滚压机，其特征在于：所述主轴结构包括插设在固定板上的三爪传动轴，所述调节螺纹管插设在三爪传动轴上端并与三爪传动轴固定。

3.根据权利要求2所述的外径滚压机，其特征在于：所述传动机构包括弹簧伸缩套、套设在弹簧伸缩套外的第一传动轮、套设在电机的传动轴外的第二传动轮、用于连接第一传动轮和第二传动轮的传动带，所述弹簧伸缩套穿过三爪传动轴下端并和保持套下端连接，所述弹簧伸缩套中部穿设有与加工通道连通的输送通道，所述电机固定安装在固定板上方，且电机的传动轴穿过固定板并伸出其下方，所述第一传动轮、第二传动轮、传动带均设置在固定板下方。

4.根据权利要求3所述的外径滚压机，其特征在于：在弹簧伸缩套下端套设有用于压紧第一传动轮的锁紧螺母，并在弹簧伸缩套下端端部外活动设置有调节套。

5.根据权利要求4所述的外径滚压机，其特征在于：在固定板下方可拆卸安装有防护罩，所述第一传动轮、第二传动轮、传动带均位于防护罩和固定板之间，所述弹簧伸缩套下端部分伸出防护罩，且所述调节套设置在防护罩外。

6.根据权利要求2至5任一项所述的外径滚压机，其特征在于：在三爪传动轴外套设有主轴罩，所述主轴罩的下端和固定板连接，所述主轴罩的内壁与三爪传动轴的外壁紧贴。

7.根据权利要求3至5任一项所述的外径滚压机，其特征在于：所述电机通过连接板固定安装在固定板上方，在连接板和固定板之间还设置有调节螺丝，所述电机的传动轴外套设有位于固定板下方的轴套，所述第二传动轮套设在轴套外。

8.根据权利要求1至5任一项所述的外径滚压机，其特征在于：所述固定板前后两侧分别和机架铰接，所述主轴结构和电机分布在铰接点的左右两侧，在机架上设置有分别与固定板前后两侧对接的两个支撑座，所述固定板一侧通过销子与对应的支撑座铰接，所述销子依次贯穿通过固定板和对应的支撑座，所述固定板另一侧通过连接头和对应的支撑座铰接，所述连接头设置为一端宽一端窄的结构，所述连接头较窄的一端插入对应的支撑座，所述连接头较宽的一端插入固定板。