CN209503152U

CN209503152U - 滚齿夹具

Info

Publication number: CN209503152U
Application number: CN201822227395.5U
Authority: CN
Inventors: 肖剑锋; 郑建彬; 姜如海; 杨超; 陈勇; 邢勇
Original assignee: CHENGDU QING HILL INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: CHENGDU QING HILL INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2019-10-18
Anticipated expiration: 2028-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种滚齿夹具，涉及机械加工，包括底座，所述滚齿夹具还包括拉杆、拉杆连接盘、顶尖、定位套筒、弹簧套连接盘、夹头座、弹簧夹头、接盘、弹簧和止动螺钉，定位套筒设置在底座上端，拉杆与拉杆连接盘相连，顶尖位于拉杆连接盘上方，顶尖连接在底座上端，定位套筒穿过顶尖，弹簧套连接盘位于定位套筒上方，顶尖的上端穿过弹簧套连接盘，夹头座将顶尖包覆在里面，接盘位于顶尖的上方，与夹头座相接触。本实用新型确保了滚齿精度，提高了生产节拍，降低了生产成本。

Description

滚齿夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工，特别涉及一种滚齿夹具。

背景技术

一方面，变速器轴齿精度要求高，生产量大，单件生产节拍快；如何又快又好地加工出合格产品，长期困扰着各齿轮加工企业。

另一方面，使用传统意义上的轴齿滚齿夹具(以工件端面定位，弹簧套夹紧)加工轴齿，使用双头滚刀滚齿精度难以稳定达到工艺要求(FP≤0.025)，同时因为设备液压拉杆导向位置的磨损，导致夹具使用过程中不稳定，夹具磨损快。

而且，使用进口夹具(罗姆公司制或雄克公司制)虽精度能达到要求，且夹具价格高，磨损快,小批量生产投入高，夹具周期长。

在此需要说明的是，在背景技术部分中公开的上述信息仅用于增强对本实用新型构思背景的理解，因此，它可能包含不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的之一就在于提供一种滚齿夹具，该滚齿夹具确保了滚齿精度，提高了生产节拍，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种滚齿夹具，包括底座，所述滚齿夹具还包括拉杆、拉杆连接盘、顶尖、定位套筒、弹簧套连接盘、夹头座、弹簧夹头、接盘、弹簧和止动螺钉，定位套筒设置在底座上端，拉杆与拉杆连接盘相连，顶尖位于拉杆连接盘上方，顶尖连接在底座上端，定位套筒穿过顶尖，弹簧套连接盘位于定位套筒上方，顶尖的上端穿过弹簧套连接盘，夹头座将顶尖包覆在里面，接盘位于顶尖的上方，与夹头座相接触。

作为优选，所述拉杆由拉杆上端、拉杆中段和拉杆下端组成，拉杆中段的直径分别小于拉杆上端的直径和拉杆下端的直径，拉杆中段上设置有拉杆连接孔。

作为优选，所述底座上小下大，中间为空腔，空腔用于安装拉杆和拉杆连接盘。

作为优选，所述拉杆连接盘上设置有拉杆容纳腔、连接盘第一连接孔和连接盘第二连接孔，连接盘第一连接孔用于与拉杆连接，拉杆连接盘与拉杆的连接为柔性连接。

作为优选，所述顶尖上设置有尖头、顶尖第一连接孔和顶尖第二连接孔，顶尖第一连接孔用于穿用定位套筒，顶尖第二连接孔与底座相连。

作为优选，所述弹簧套连接盘设置有弹簧套连接盘第一空腔和弹簧套连接盘第二空腔。

作为优选，所述夹头座上设置有夹头座上空腔、夹头座下空腔和弹簧夹头安装腔。

作为优选，所述接盘上设置有接盘上腔和接盘下腔，接盘上腔直径小于接盘下腔直径，接盘下腔腔壁与夹头座外壁相接触。

作为优选，所述拉杆与拉杆连接盘通过第一紧固件相连。

作为优选，所述紧固件为螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

一、确保了滚齿精度，为产品最终合格率的提升作出了贡献；

二、提高了生产节拍。滚齿节拍由110秒降为60秒，装夹时间由30秒降为10秒。

三、降低了成本

1、该夹具每副制造费用约8000元，与进口夹具比每副节约约5.7万元～10.7万元(罗姆公司滚夹具约11.5万元，雄克公司的滚齿夹具约6.5万元)。

2、该类夹具在G系列中间轴上使用，能减少一个滚齿夹位，从而在齿坯加工时减少一道磨夹位工序。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型拉杆的结构示意图；

图3和4是本实用新型底座的结构示意图；

图5和6是本实用新型拉杆连接盘的结构示意图；

图7和8是本实用新型顶尖的结构示意图；

图9是本实用新型弹簧套连接盘的结构示意图；

图10和11是本实用新型夹头座结构示意图；

图12和13是本实用新型弹簧夹头结构示意图；

图14是本实用新型接盘结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种滚齿夹具，包括底座2、拉杆1、拉杆连接盘3、顶尖4、定位套筒5、弹簧套连接盘6、夹头座7、弹簧夹头8、接盘9、弹簧10和止动螺钉12，定位套筒5设置在底座2上端，拉杆1与拉杆连接盘3相连，顶尖4 位于拉杆连接盘3上方，顶尖4连接在底座2上端，定位套筒5穿过顶尖4，弹簧套连接盘6位于定位套筒5上方，顶尖4的上端穿过弹簧套连接盘6，夹头座7将顶尖4包覆在里面，接盘9位于顶尖4的上方，与夹头座7相连。

如图2，拉杆1由拉杆上端13、拉杆中段12和拉杆下端11组成，拉杆中段12的直径分别小于拉杆上端13的直径和拉杆下端11的直径，拉杆中段12 上设置有拉杆连接孔14，用于与拉杆连接盘3相连。

如图3和4所示的底座2上小下大，中间为空腔，空腔用于安装拉杆1和拉杆连接盘3。

图5和6所示的拉杆连接盘3上设置有拉杆容纳腔21、连接盘第一连接孔 22和连接盘第二连接孔23，连接盘第一连接孔22用于与拉杆1连接。拉杆连接盘3与拉杆1的连接为柔性连接。

图7和8所示的顶尖4上设置有尖头31、顶尖第一连接孔32和顶尖第二连接孔33，顶尖第一连接孔32用于穿用定位套筒5，顶尖第二连接孔33与底座2相连。

图9所示的弹簧套连接盘6设置有弹簧套连接盘第一空腔41和弹簧套连接盘第二空腔42，弹簧套连接盘第一空腔41用于容纳顶尖的前端部分。

图10和11所示的夹头座7上设置有夹头座上空腔51、夹头座下空腔52 和弹簧夹头安装腔53。

图12和13所示的弹簧夹头8安装在夹头座7上。

图14所示的接盘9上设置有接盘上腔61和接盘下腔62，接盘上腔61直径小于接盘下腔62直径，接盘下腔62腔壁与夹头座7外壁相接触。

本实用新型中，拉杆1可以带动拉杆连接盘3、定位套筒5、弹簧套连接盘 6、止动螺钉12相对顶尖4和夹头座7。

本实用新型中，装夹产品或工件时接盘9端面与产品或工件端面弹性接触。

本实用新型中，利用螺栓穿过过孔传递拉力，同时利用定位套5保证拉杆的平衡均匀受力，产品或工件夹紧过程中定位顶尖4的位置不发生位移。

本实用新型中，采用顶尖定位外圆夹紧方式，使得加工基准与产品或工件基准统一，减少基准转换误差；夹具可以避免因定位端面限制导致的局限，增加夹具通用性。

本实用新型中，顶尖增大可满足不同尺寸的轴齿，切换产品或工件只需要更换顶尖以上部件，有效缩短了换产节拍；新产品开发加工只需要投入少量的夹具成本就是实现加工有效的节约了成本。

本实用新型中，采用过孔链接，有效避免了顶尖与夹套拉紧的干涉问题。

本实用新型中，通过拉杆连接盘3与拉杆1的柔性连接有效避免了因弹簧套随着拉杆1的偏移进行偏移而导致夹具一直在克服拉杆1偏移产生的力做功而导致夹具磨损快且不稳定的问题。

在本实用新型的另一个实施例中，拉杆1与拉杆连接盘3通过第一紧固件 15相连。

在本实用新型的另一个实施例中，紧固件15为螺栓。

本实用新型中，螺栓11、螺栓14、螺钉13用于各部件的连接。

本实用新型夹具在本公司进行寿命测试，使用5年后，产品加工质量稳定 (周累≤0.025合格率93％，周累≤0.035合格率100％)，加工节拍由原来的 102秒提高到70秒(装夹只需10s)。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种滚齿夹具，包括底座，其特征在于：所述滚齿夹具还包括拉杆、拉杆连接盘、顶尖、定位套筒、弹簧套连接盘、夹头座、弹簧夹头、接盘、弹簧和止动螺钉，定位套筒设置在底座上端，拉杆与拉杆连接盘相连，顶尖位于拉杆连接盘上方，顶尖连接在底座上端，定位套筒穿过顶尖，弹簧套连接盘位于定位套筒上方，顶尖的上端穿过弹簧套连接盘，夹头座将顶尖包覆在里面，接盘位于顶尖的上方，与夹头座相接触。

2.根据权利要求1所述的滚齿夹具，其特征在于：所述拉杆由拉杆上端、拉杆中段和拉杆下端组成，拉杆中段的直径分别小于拉杆上端的直径和拉杆下端的直径，拉杆中段上设置有拉杆连接孔。

3.根据权利要求1所述的滚齿夹具，其特征在于：所述底座上小下大，中间为空腔，空腔用于安装拉杆和拉杆连接盘。

4.根据权利要求1所述的滚齿夹具，其特征在于：所述拉杆连接盘上设置有拉杆容纳腔、连接盘第一连接孔和连接盘第二连接孔，连接盘第一连接孔用于与拉杆连接，拉杆连接盘与拉杆的连接为柔性连接。

5.根据权利要求1所述的滚齿夹具，其特征在于：所述顶尖上设置有尖头、顶尖第一连接孔和顶尖第二连接孔，顶尖第一连接孔用于穿用定位套筒，顶尖第二连接孔与底座相连。

6.根据权利要求1所述的滚齿夹具，其特征在于：所述弹簧套连接盘设置有弹簧套连接盘第一空腔和弹簧套连接盘第二空腔。

7.根据权利要求1所述的滚齿夹具，其特征在于：所述夹头座上设置有夹头座上空腔、夹头座下空腔和弹簧夹头安装腔。

8.根据权利要求1所述的滚齿夹具，其特征在于：所述接盘上设置有接盘上腔和接盘下腔，接盘上腔直径小于接盘下腔直径，接盘下腔腔壁与夹头座外壁相接触。

9.根据权利要求1所述的滚齿夹具，其特征在于：所述拉杆与拉杆连接盘通过第一紧固件相连。

10.根据权利要求9所述的滚齿夹具，其特征在于：所述紧固件为螺栓。