CN209502548U - 一种高速机专用材生产装置 - Google Patents
一种高速机专用材生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209502548U CN209502548U CN201822033009.9U CN201822033009U CN209502548U CN 209502548 U CN209502548 U CN 209502548U CN 201822033009 U CN201822033009 U CN 201822033009U CN 209502548 U CN209502548 U CN 209502548U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- set gradually
- take
- high speed
- process units
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高速机专用材生产装置，包括依次设置的连铸区、连轧区、清洗风干区和收线压实区，连铸区包括依次设置的上料斗、竖炉、上汤道、渣箱、保持炉、下汤道、中间包和浇铸轮，连轧区包括依次设置的剪切机、削边机、清洗箱、粗轧机和精轧机，清洗风干区包括依次设置的清洗装置和风干箱，收线压实区包括依次设置的收线装置、输送装置和压实机。本实用新型自动化程度高、使用方便、生产效果好，是一种优质的高速机专用材生产装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产装置，尤其是一种高速机专用材生产装置。
背景技术
连铸连轧全称连续铸造连续轧制，是把液态金属倒入熔炉中进行融化，然后流经保温炉中保温一定时间后流出进行冷却成型的金属轧制工艺。这种工艺巧妙地把铸造和轧制两种工艺结合起来，相比于传统的先铸造出金属坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点。
连铸连轧工艺在轧制板材、带材中得到应用，随着铜材市场环境改变，企业间竞争力越来越大，客户对铜线品质要求越来越高，只有提升产品质量和高附加值产品，为此，本实用新型提出一种高速机专用材生产装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高、使用方便、生产效果好的高速机专用材生产装置。
本实用新型的技术方案为：一种高速机专用材生产装置，包括依次设置的连铸区、连轧区、清洗风干区和收线压实区，所述连铸区包括依次设置的上料斗、竖炉、上汤道、渣箱、保持炉、下汤道、中间包和浇铸轮，所述连轧区包括依次设置的剪切机、削边机、清洗箱、粗轧机和精轧机，所述清洗风干区包括依次设置的清洗装置和风干箱，所述收线压实区包括依次设置的收线装置、输送装置和压实机。
所述收线装置顶部设置有水蜡喷附器，所述水蜡喷附器下方设置有用于夹送铜线的夹送辊。
所述中间包内设置有两层过滤板。
所述风干箱和收线装置之间设置有用于检测铜线品质的涡流探伤器。
本实用新型的有益效果为：
1、中间包（铜水浇铸包）中增加二层过滤板，有效过滤铜水中杂质及浮渣，保证铜汤无杂质。
2、清洗装置采用新型的轧机乳化液（压延油与水混合物）对铜耙轧制过程中的进行冲洗，通过使用电级异丙醇，在乳化液中添加异丙醇，采用定泵控制，保持异丙醇浓度维持在1.5-2.0%，增加冲刷冷却时清洁效果。
3、采用新型的涡流探伤器对线表连续在线监测，监测结果直接显示并对铜材等级进行判定。
附图说明
图1为本实用新型的生产流程图。
图中，1-铜板，2-上料斗，3-竖炉，4-上汤道，5-渣箱，6-保持炉，7-下汤道，8-中间包，9-浇铸轮，10-剪切机，11-削边机，12-清洗箱，13-粗轧机，14-精轧机，15-清洗装置，16-风干箱，17-涡流探伤器，18-收线装置，19-输送装置，20-压实机，21-成品铜线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种高速机专用材生产装置，包括依次设置的连铸区、连轧区、清洗风干区和收线压实区，连铸区包括依次设置的上料斗2、竖炉3、上汤道4、渣箱5、保持炉6、下汤道7、中间包8和浇铸轮9，连轧区包括依次设置的剪切机10、削边机11、清洗箱12、粗轧机13和精轧机14，清洗风干区包括依次设置的清洗装置15和风干箱16，收线压实区包括依次设置的收线装置18、输送装置19和压实机20，清洗装置15包括乳化液冲洗和无酸清洗两个步骤，在乳化液冲洗中采用新型的轧机乳化液（压延油与水混合物）对铜耙轧制过程中的进行冲洗，通过使用电级异丙醇，在乳化液中添加异丙醇，采用定泵控制，保持异丙醇浓度维持在1.5-2.0%，增加了冲刷冷却时清洁效果。
收线装置18顶部设置有用于将铜线绝缘的水蜡喷附器，所述水蜡喷附器下方设置有用于夹送铜线的夹送辊。中间包8内设置有两层过滤板，有效过滤铜水中杂质及浮渣，保证铜汤无杂质。风干箱16和收线装置18之间设置有用于检测铜线品质的涡流探伤器，涡流探伤器对线表连续在线监测，监测结果直接显示并对铜材等级进行判定。
具体实施时，将铜板1放置于上料斗2中，上料斗2将铜板1输送到竖炉3中进行融化，融化后的液态铜通过上汤道4流到渣箱5中进行初步滤渣，随后进入保持炉6中进行保温储存，之后液态铜通过下汤道7流进中间包8进行再次过滤，过滤后进入浇铸轮9冷却成型为铜耙，成型后的铜耙依次经剪切机10、削边机11和清洗箱12进行初步加工和清洗，接着进入粗轧机13和精轧机14中进行粗轧和精轧，当粗轧和精轧结束后，铜线通过清洗装置15进行冲洗，清洗后经风干箱16进行风干，最后通过收线装置18将铜线进行卷曲，并经输送装置19输送到压实机20对铜线进行压实，完成成品铜线21的生产。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种高速机专用材生产装置，包括依次设置的连铸区、连轧区、清洗风干区和收线压实区，其特征在于：所述连铸区包括依次设置的上料斗、竖炉、上汤道、渣箱、保持炉、下汤道、中间包和浇铸轮，所述连轧区包括依次设置的剪切机、削边机、清洗箱、粗轧机和精轧机，所述清洗风干区包括依次设置的清洗装置和风干箱，所述收线压实区包括依次设置的收线装置、输送装置和压实机。
2.根据权利要求1所述的高速机专用材生产装置，其特征在于：所述收线装置顶部设置有水蜡喷附器，所述水蜡喷附器下方设置有用于夹送铜线的夹送辊。
3.根据权利要求1所述的高速机专用材生产装置，其特征在于：所述中间包内设置有两层过滤板。
4.根据权利要求1所述的高速机专用材生产装置，其特征在于：所述风干箱和收线装置之间设置有用于检测铜线品质的涡流探伤器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822033009.9U CN209502548U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种高速机专用材生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822033009.9U CN209502548U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种高速机专用材生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209502548U true CN209502548U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68194031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822033009.9U Active CN209502548U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种高速机专用材生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209502548U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229857A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 浙江久立电气材料有限公司 | 一种绿色无害家电用精密导线制作工艺 |
-
2018
- 2018-12-05 CN CN201822033009.9U patent/CN209502548U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229857A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 浙江久立电气材料有限公司 | 一种绿色无害家电用精密导线制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104651631B (zh) | 一种连铸连轧生产高端8mm直径低氧铜杆的工艺 | |
| CN101698197B (zh) | 一种在线去除热轧铜板带表面氧化皮的新工艺 | |
| CN103991140A (zh) | 一种金刚石线切割硅棒的切割工艺 | |
| CN109201767B (zh) | 一种动力电池极耳用铜带的生产工艺 | |
| KR20190091502A (ko) | 고 결합강도의 구리-알루미늄 복합 전도성 재료 및 그 제조 방법 | |
| CN209502548U (zh) | 一种高速机专用材生产装置 | |
| CN109852813A (zh) | 一种异型铜杆高效连铸连扎生产工艺 | |
| CN107282686B (zh) | 一种短流程半硬态紫铜带的生产工艺 | |
| CN105665665A (zh) | 立式潜流半连续红锭铸造c18000合金工艺 | |
| CN108500080A (zh) | 一种不锈钢棒材圆钢生产工艺 | |
| CN101858831B (zh) | 一种钢坯氢含量分析试样的取样方法 | |
| CN104209664A (zh) | 一种焊料箔材的制备方法及其制备装置 | |
| CN109261739A (zh) | 一种短流程生产宽幅大于630mm变压器铜带工艺 | |
| CN104646412B (zh) | 一种提高8mm直径低氧光亮铜杆表面质量的方法 | |
| CN206445379U (zh) | 一种钪铝复合合金焊丝生产系统 | |
| CN104057382A (zh) | 一种不锈钢连铸坯的局部修磨方法 | |
| CN105081699A (zh) | 一种8mm直径低氧铜杆生产方法 | |
| CN102310096B (zh) | 一种钛及钛合金带卷表面脱脂方法 | |
| CN103706641B (zh) | 一种卷取炉炉内卷筒表面结瘤清除方法 | |
| CN101898200A (zh) | 锌锭直接轧制方法 | |
| CN213747487U (zh) | 一种低合金钢高强钢热轧处理装置 | |
| CN107931328A (zh) | 一种双带钢生产工艺 | |
| CN110614377B (zh) | 一种使用scr竖炉系统制备铜粉的生产工艺 | |
| CN103480649B (zh) | 一种直接轧制生产长型材的方法 | |
| CN110712010B (zh) | 一种一体成型的抽油烟机面板加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510530 No. 251, Junye Road, East District, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Guangdong Province Patentee after: Cedar copper (Guangzhou) Co., Ltd Address before: 510530 No. 251, Junye Road, East District, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Guangdong Province Patentee before: Taiyi Jiangtong (Guangzhou) Co., Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 510799 No. 251, Junye Road, East District, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Guangzhou, Guangdong Patentee after: Kecheng refined copper (Guangzhou) Co.,Ltd. Address before: No. 251, Junye Road, East District, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Guangdong 510530 Patentee before: Cedar copper (Guangzhou) Co.,Ltd. |