CN209502316U - 应用于验孔机的印制电路板传送设备 - Google Patents

应用于验孔机的印制电路板传送设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及印制电路板制造技术领域。本实用新型实施例提供一种应用于验孔机的印制电路板传送设备,包括:工作面板、传动机构和固定支架,沿印制电路板移动方向在验孔机的两侧设置有传动机构,固定支架成对固定在传动机构上并横跨工作面板,使得两个相对设置的固定支架能够固定一个印制电路板,工作面板的上表面依次划分为入料区、验孔区和出料区,所述传动机构能够将所述印制电路板从所述入料区经由所述验孔区移位至所述出料区,所述固定支架由与所述传动机构连接的固定杆和与所述印制电路板接触的固定架构成,所述固定杆为可伸缩结构。本实用新型提供的传送设备能够针对不同尺寸的印制电路板,传送方式牢固,可靠性高,能够提高验孔机的验孔精确度。

Description

应用于验孔机的印制电路板传送设备
技术领域
本实用新型涉及印制电路板制造技术领域,具体地,涉及一种应用于验孔机的印制电路板传送设备。
背景技术
印制电路板(Printed Circuit Board,PCB),是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元器件,都要使用印制电路板。在电子产品研究过程中,最基本的成功因素是印制电路板的制造。印制电路板的制造质量直接影响到整个产品的质量和成本,甚至影响商业竞争的成败。
在印制电路板加工过程中,需要对印制电路板的打孔进行检测,看孔数和孔位是否正确。现有技术中,印制电路板均为传送带传送,传送方式单一,在传送过程中容易发生移位,导致验孔精确度低。
实用新型内容
针对现有技术中对印制电路板验孔时传送方式单一,且验孔精度差的技术问题,本实用新型提供了一种应用于验孔机的印制电路板传送设备,采用该传送设备可以提高验孔机的验孔精度和可靠性。
为实现上述目的,本实用新型提供的应用于验孔机的印制电路板传送设备包括:工作面板、传动机构和固定支架,沿印制电路板移动方向在验孔机的两侧设置有所述传动机构,所述固定支架成对固定在所述传动机构上并横跨所述工作面板,使得两个相对设置的固定支架能够固定一个所述印制电路板,所述工作面板的上表面依次划分为入料区、验孔区和出料区,所述传动机构能够将所述印制电路板从所述入料区经由所述验孔区移位至所述出料区,所述固定支架由与所述传动机构连接的固定杆和与所述印制电路板接触的固定架构成,所述固定杆为可伸缩结构。
进一步地,所述固定杆为剪叉式伸缩结构或液压式伸缩结构。
进一步地,所述传送设备还包括与所述相对设置的固定支架对应设置的物料检测装置,所述物料检测装置设置在所述传动机构上,用于检测其周围预设范围内是否存在所述印制电路板,并在存在所述印制电路板的情况下控制其对应的固定支架的固定杆伸出,并在预设时间之后控制所述固定杆收回。
进一步地,所述物料检测装置为红外检测装置、微波检测装置和超声波检测装置中的任意一者。
进一步地所述固定架在与所述印制电路板接触一侧开设有用于卡设所述印制电路板的卡槽。
进一步地,所述卡槽的横截面为楔形。
进一步地,所述传动机构为链条式传动结构或齿形带传动结构。
通过本实用新型提供的技术方案,本实用新型至少具有如下技术效果:
本实用新型的应用于验孔机的印制电路板传送设备包括传动机构和固定支架,传动机构在电路板移动方向在验孔机的两侧,固定支架相对设置在传动机构上,两个相对设置的固定支架能够固定印制电路板并在传动机构的带动下,将印制电路板从入料区经由验孔区移位至出料区,能够针对不同尺寸的印制电路板,传送方式牢固,可靠性高,能够提高验孔机的验孔精确度。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的应用于验孔机的印制电路板传送设备的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的应用于验孔机的印制电路板传送设备的卡槽的示意图。
附图标记说明
1 传动机构 2 固定支架
3 入料区 4 验孔区
5 出料区 6 物料检测装置
21 固定杆 22 固定架
221 卡槽
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例,并不用于限制本实用新型实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1和图2,本实用新型实施例提供一种应用于验孔机的印制电路板传送设备,该传送设备包括:工作面板、传动机构1和固定支架2,沿印制电路板移动方向在验孔机的两侧设置有所述传动机构1,所述固定支架2成对固定在所述传动机构1上并横跨所述工作面板,使得两个相对设置的固定支架2能够固定一个所述印制电路板,所述工作面板的上表面依次划分为入料区3、验孔区4和出料区5,所述传动机构1能够将所述印制电路板从所述入料区3经由所述验孔区4移位至所述出料区5,所述固定支架2由与所述传动机构1连接的固定杆21和与所述印制电路板接触的固定架22构成,所述固定杆21为可伸缩结构。
具体地,本实用新型实施方式中,印制电路板传送设备包括传动机构1和固定支架2,传动机构1在电路板移动方向在验孔机的两侧,固定支架2相对设置在传动机构1上,两个相对设置的固定支架2能够固定印制电路板并在传动机构1的带动下,将印制电路板从入料区3经由验孔区4移位至出料区5,提供了一种新的传送方式,固定支架2包括固定杆21和固定架22,固定杆21连接在传动机构1上,在固定杆21远离传动机构1的另一端设置有固定架22,相对设置的两个固定架22能够将印制电路板牢固固定在固定支架2上,固定杆21为伸缩结构能够固定不同尺寸的印制电路板。
本实用新型实施方式提供的应用于验孔机的印制电路板传送设备能够针对不同尺寸的印制电路板,传送方式牢固,可靠性高,能够提高验孔机的验孔精确度。
进一步地,所述固定杆21为剪叉式伸缩结构或液压式伸缩结构。
具体地,本实用新型实施方式中,剪叉式伸缩结构在压缩之后体积较小,占用空间小,方便安装,能够传送大尺寸的印制电路板。液压式伸缩结构在传送印制电路板时稳定性好,收缩后的轴向长度较短,占用空间较小,结构紧凑,能够传送不同尺寸的印制电路板。
进一步地,所述传送设备还包括与所述相对设置的固定支架2对应设置的物料检测装置6,所述物料检测装置6设置在所述传动机构1上,用于检测其周围预设范围内是否存在所述印制电路板,并在存在所述印制电路板的情况下控制其对应的固定支架2的固定杆21伸出,并在预设时间之后控制所述固定杆21收回。
具体地,本实用新型实施方式中,每对固定支架2均配置有对应的物料检测装置6,物料检测装置6安装在固定支架2处,物料检测装置6实时检测在入料区3内与印制电路板移动方向相垂直的水平方向上是否存在印制电路板,在存在印制电路板的情况下,控制两个相对设置的固定支架2伸出,固定印制电路板,在物料检测装置6上还设置有定时装置,可以根据传动机构1的传送速度和传送距离确定出传送时间,将传送时间作为预设时间针对定时装置设置,物料检测装置6在传送时间结束之后控制固定杆21收回。
根据本实用新型实施方式提供的应用于验孔机的印制电路板传送设备,能够在出料区3内出现印制电路板时及时控制固定支架2伸出,并在达到送料区5之后控制固定支架2收回,固定支架2的控制更加准确且智能化。
进一步地,所述物料检测装置6为红外检测装置、微波检测装置和超声波检测装置中的任意一者。
具体地,本实用新型实施方式中,物料检测装置6可以是红外检测装置,在每对物料检测装置6处安装一组红外收发装置,比如在一侧的物料检测装置6安装一个红外发送装置,另一侧安装一个红外接收装置,当两个物料检测装置6之间不存在印制电路板时,红外接收装置能够收到红外发射装置发射的红外信号;当两个物料检测装置6之间存在印制电路板时,红外发射装置发出的信号受到遮挡,红外接收装置无法收到红外信号。因此当红外接收装置无法收到红外信号时控制固定杆21伸出。
物料检测装置6可以是微波检测装置,在每对物料检测装置6处安装一组微波检测装置,比如在一侧的物料检测装置6安装一个微波发送装置,另一侧安装一个微波接收装置,当两个物料检测装置6之间不存在印制电路板时,微波接收装置能够收到微波发射装置发射的微波信号;当两个物料检测装置6之间存在印制电路板时,微波发射装置发出的信号受到遮挡,微波接收装置无法收到微波信号。因此当微波接收装置无法收到微波信号时控制固定杆21伸出。
物料检测装置6可以是超声波检测装置,在每对物料检测装置6处安装一组超声波检测装置,比如在一侧的物料检测装置6安装一个超声波发送装置,另一侧安装一个超声波接收装置,当两个物料检测装置6之间不存在印制电路板时,超声波接收装置能够收到超声波发射装置发射的超声波信号;当两个物料检测装置6之间存在印制电路板时,超声波发射装置发出的信号受到遮挡,超声波接收装置无法收到超声波信号。因此当超声波接收装置无法收到超声波信号时控制固定杆21伸出。
用户可以根据实际情况选择检测印制电路板的装置,本实用新型不对其进行限定。
进一步地,所述固定架22在与所述印制电路板接触一侧开设有用于卡设所述印制电路板的卡槽221。
具体地,本实用新型实施方式中,固定支架2在与印制电路板接触一侧开设有卡槽221,在固定支架2伸出之后能够将印制电路板牢固固定在两个固定支架2之间,避免印制电路板掉落,提高固定支架2的稳定性,进一步提高验孔机的验孔精度。
进一步地,所述卡槽221的横截面为楔形。
具体地,本实用新型实施方式中,印制电路板可以制作为多层电路板,因此印制电路板的厚度也不相同,本实用新型实施方式中将卡槽221的横截面设置为楔形可以固定不同厚度的印制电路板,提高了固定支架2对印制电路板的适应性。
进一步地,所述传动机构1为链条式传动结构或齿形带传动结构。
本实用新型的应用于验孔机的印制电路板传送设备包括传动机构和固定支架,传动机构在电路板移动方向在验孔机的两侧,固定支架相对设置在传动机构上,两个相对设置的固定支架能够固定印制电路板并在传动机构的带动下,将印制电路板从入料区经由验孔区移位至出料区,能够针对不同尺寸的印制电路板,传送方式牢固,可靠性高,能够提高验孔机的验孔精确度。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种应用于验孔机的印制电路板传送设备,其特征在于,所述传送设备包括:
工作面板、传动机构(1)和固定支架(2),沿印制电路板移动方向在验孔机的两侧设置有所述传动机构(1),所述固定支架(2)成对固定在所述传动机构(1)上并横跨所述工作面板,使得两个相对设置的固定支架(2)能够固定一个所述印制电路板,所述工作面板的上表面依次划分为入料区(3)、验孔区(4)和出料区(5),所述传动机构(1)能够将所述印制电路板从所述入料区(3)经由所述验孔区(4)移位至所述出料区(5),所述固定支架(2)由与所述传动机构(1)连接的固定杆(21)和与所述印制电路板接触的固定架(22)构成,所述固定杆(21)为可伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的传送设备,其特征在于,所述固定杆(21)为剪叉式伸缩结构或液压式伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的传送设备,其特征在于,所述传送设备还包括与所述相对设置的固定支架(2)对应设置的物料检测装置(6),所述物料检测装置(6)设置在所述传动机构(1)上,用于检测其周围预设范围内是否存在所述印制电路板,并在存在所述印制电路板的情况下控制其对应的固定支架(2)的固定杆(21)伸出,并在预设时间之后控制所述固定杆(21)收回。
4.根据权利要求3所述的传送设备,其特征在于,所述物料检测装置(6)为红外检测装置、微波检测装置和超声波检测装置中的任意一者。
5.根据权利要求1所述的传送设备,其特征在于,所述固定架(22)在与所述印制电路板接触一侧开设有用于卡设所述印制电路板的卡槽(221)。
6.根据权利要求5所述的传送设备,其特征在于,所述卡槽(221)的横截面为楔形。
7.根据权利要求1所述的传送设备,其特征在于,所述传动机构(1)为链条式传动结构或齿形带传动结构。
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