CN209501918U - 一种可提高半自磨机磨矿效率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，包括半自磨机本体，所述半自磨机本体的右侧设置有输送机，所述输送机正面和背面的左侧均通过第一转轴活动连接有支板，所述输送机输送轮的表面安装有筛选网。本实用新型通过设置半自磨机本体、输送机、支板、收集箱、壳体、电机、横板、竖板、弹簧、第一固定块、活动板、第二固定块、活动杆、活动槽、破碎机、圆盘和筛选网的配合使用，解决了现有的半自磨机在处理顽石时，无法对一次成型的矿石和顽石进行分离，导致一次成型的矿石和顽石一起破碎，影响半自磨机效率的问题，该可提高半自磨机磨矿效率的装置，具备高效磨矿的优点，提高了半自磨机的实用性。

Description

一种可提高半自磨机磨矿效率的装置

技术领域

本实用新型涉及半自磨机技术领域，具体为一种可提高半自磨机磨矿效率的装置。

背景技术

半自磨机，又称无介质磨矿机，半自磨机有变速和不同功率定转速两种拖动方式，有的半自磨机还配备有微动装置，为便于维修配备有筒体顶起装置；对于大型磨机，为消除启动时的静阻力矩，采用了静压轴承等现代先进技术，以确保自磨机能够安全运转。

在半自磨机使用的过程中，会产生表面光滑的顽石，需要用到破碎机对顽石进行处理，但是现有的半自磨机在处理顽石时，无法对一次成型的矿石和顽石进行分离，导致一次成型的矿石和顽石一起破碎，影响半自磨机效率，降低了半自磨机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，具备高效磨矿的优点，解决了现有的半自磨机在处理顽石时，无法对一次成型的矿石和顽石进行分离，导致一次成型的矿石和顽石一起破碎，影响半自磨机效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，包括半自磨机本体，所述半自磨机本体的右侧设置有输送机，所述输送机正面和背面的左侧均通过第一转轴活动连接有支板，所述输送机输送轮的表面安装有筛选网，所述支板的左侧与半自磨机本体的右侧固定连接，所述半自磨机本体右侧的底部通过连接块固定连接有收集箱，所述收集箱位于输送机的底部，所述收集箱右侧的顶部固定连接有壳体，所述收集箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述壳体的内部设置有横板，所述圆盘的顶部与横板的底部接触，所述横板的正面和背面均与壳体的内壁滑动连接，所述横板顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部贯穿至壳体的顶部，所述竖板的内侧固定连接有横板，所述横板顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧位于竖板的内侧，所述弹簧的顶部与壳体的内壁固定连接，所述横板底部的前侧和后侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的右侧通过第二转轴活动连接有活动板，所述壳体内壁底部的前侧和后侧均滑动连接有第二固定块，所述第二固定块的右侧通过第三转轴与活动板的背面活动连接，所述输送机正面和背面的右侧均开设有与活动杆配合使用的活动槽，所述活动槽的内壁与活动杆的表面滑动连接，所述壳体的左侧固定连接有破碎机，所述破碎机位于输送机右侧的底部。

优选的，所述横板的正面和背面均固定连接有第一滑块，所述壳体的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

优选的，所述第二固定块的底部固定连接有第二滑块，所述壳体的内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

优选的，所述壳体的底部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的左侧与收集箱的右侧固定连接，所述第一支撑块的形状为三角形。

优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与收集箱的右侧固定连接，所述支撑板的底部固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的左侧与收集箱的右侧固定连接，所述第二支撑块的形状为三角形。

优选的，所述半自磨机本体的右侧固定连接有第一引流板，所述第一引流板的右侧与收集箱的左侧固定连接，所述壳体的顶部固定连接有第二引流板，所述筛选网的网距大于一次成型的矿石，所述电机的型号为Y80M1-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置半自磨机本体、输送机、支板、收集箱、壳体、电机、横板、竖板、弹簧、第一固定块、活动板、第二固定块、活动杆、活动槽、破碎机、圆盘和筛选网的配合使用，解决了现有的半自磨机在处理顽石时，无法对一次成型的矿石和顽石进行分离，导致一次成型的矿石和顽石一起破碎，影响半自磨机效率的问题，该可提高半自磨机磨矿效率的装置，具备高效磨矿的优点，提高了半自磨机的实用性。

2、本实用新型通过第一滑块和第一滑槽的配合使用，能够减少横板和壳体的摩擦，延长了横板的使用寿命，同时对横板起到了限位的作用，通过第二滑块和第二滑槽的配合使用，能够减少第二固定块和壳体的摩擦，延长了第二固定块的使用寿命，同时对第二固定块起到了限位的作用，通过第一支撑块的设置，能够增加壳体和收集箱的固定面积，同时对壳体起到了支撑的作用，通过支撑板和第二支撑块的设置，能够防止圆盘旋转时带动电机晃动，同时对电机起到了支撑和固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型图2中结构右视图。

图中：1半自磨机本体、2输送机、3支板、4收集箱、5壳体、6电机、7横板、8竖板、9弹簧、10第一固定块、11活动板、12第二固定块、13活动杆、14活动槽、15破碎机、16圆盘、17第一滑块、18第一滑槽、19第二滑块、20第二滑槽、21第一支撑块、22支撑板、23第二支撑块、24第一引流板、25第二引流板、26筛选网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，包括半自磨机本体1，半自磨机本体1为市面上常见的半自磨机，破碎机15为市面上常见的圆锥破碎机，半自磨机本体1的右侧设置有输送机2，输送机2正面和背面的左侧均通过第一转轴活动连接有支板3，输送机2输送轮的表面安装有筛选网26，支板3的左侧与半自磨机本体1的右侧固定连接，半自磨机本体1右侧的底部通过连接块固定连接有收集箱4，收集箱4位于输送机2的底部，收集箱4右侧的顶部固定连接有壳体5，壳体5的底部固定连接有第一支撑块21，第一支撑块21的左侧与收集箱4的右侧固定连接，第一支撑块21的形状为三角形，通过第一支撑块21的设置，能够增加壳体5和收集箱4的固定面积，同时对壳体5起到了支撑的作用，收集箱4的右侧固定连接有电机6，电机6的底部固定连接有支撑板22，支撑板22的左侧与收集箱4的右侧固定连接，支撑板22的底部固定连接有第二支撑块23，第二支撑块23的左侧与收集箱4的右侧固定连接，第二支撑块23的形状为三角形，通过支撑板22和第二支撑块23的设置，能够防止圆盘16旋转时带动电机6晃动，同时对电机6起到了支撑和固定的作用，电机6的输出端固定连接有圆盘16，壳体5的内部设置有横板7，圆盘16的顶部与横板7的底部接触，横板7的正面和背面均与壳体5的内壁滑动连接，横板7的正面和背面均固定连接有第一滑块17，壳体5的内壁开设有与第一滑块17配合使用的第一滑槽18，通过第一滑块17和第一滑槽18的配合使用，能够减少横板7和壳体5的摩擦，延长了横板7的使用寿命，同时对横板7起到了限位的作用，横板7顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板8，竖板8的顶部贯穿至壳体5的顶部，竖板8的内侧固定连接有横板7，横板7顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧9，弹簧9位于竖板8的内侧，弹簧9的顶部与壳体5的内壁固定连接，横板7底部的前侧和后侧均固定连接有第一固定块10，第一固定块10的右侧通过第二转轴活动连接有活动板11，壳体5内壁底部的前侧和后侧均滑动连接有第二固定块12，第二固定块12的底部固定连接有第二滑块19，壳体5的内壁开设有与第二滑块19配合使用的第二滑槽20，通过第二滑块19和第二滑槽20的配合使用，能够减少第二固定块12和壳体5的摩擦，延长了第二固定块12的使用寿命，同时对第二固定块12起到了限位的作用，第二固定块12的右侧通过第三转轴与活动板11的背面活动连接，输送机2正面和背面的右侧均开设有与活动杆13配合使用的活动槽14，活动槽14的内壁与活动杆13的表面滑动连接，壳体5的左侧固定连接有破碎机15，破碎机15位于输送机2右侧的底部，半自磨机本体1的右侧固定连接有第一引流板24，第一引流板24的右侧与收集箱4的左侧固定连接，壳体5的顶部固定连接有第二引流板25，筛选网26的网距大于一次成型的矿石，电机6的型号为Y80M1-2。

使用时，使用者启动输送机2，输送机2带动筛选网26旋转，此时半自磨机本体1的出矿口排出的矿料进行输送，同时启动电机6，电机6的输出端带动圆盘16旋转圆盘16旋转带动横板7、竖板8和活动杆13向上移动，横板7向上移动带动第一固定块10向上移动，第一固定块10向上移动带动活动板11和第二固定块12向内侧移动，横板7向上移动压缩弹簧9，活动杆13向上移动带动输送机2围绕支板3旋转，通过筛选网26对输送机2顶部的矿石进行筛选，其中一次成型的矿石掉落到收集箱4的内部，顽石通过输送机2和筛选网26输送到破碎机15的内部，此时启动破碎机15，对破碎机15内部的顽石进行破碎，从而提高半自磨机本体1的产生效率。

综上所述：该可提高半自磨机磨矿效率的装置，通过设置半自磨机本体1、输送机2、支板3、收集箱4、壳体5、电机6、横板7、竖板8、弹簧9、第一固定块10、活动板11、第二固定块12、活动杆13、活动槽14、破碎机15、圆盘16和筛选网26的配合使用，解决了现有的半自磨机在处理顽石时，无法对一次成型的矿石和顽石进行分离，导致一次成型的矿石和顽石一起破碎，影响半自磨机效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，包括半自磨机本体(1)，其特征在于：所述半自磨机本体(1)的右侧设置有输送机(2)，所述输送机(2)正面和背面的左侧均通过第一转轴活动连接有支板(3)，所述输送机(2)输送轮的表面安装有筛选网(26)，所述支板(3)的左侧与半自磨机本体(1)的右侧固定连接，所述半自磨机本体(1)右侧的底部通过连接块固定连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)位于输送机(2)的底部，所述收集箱(4)右侧的顶部固定连接有壳体(5)，所述收集箱(4)的右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有圆盘(16)，所述壳体(5)的内部设置有横板(7)，所述圆盘(16)的顶部与横板(7)的底部接触，所述横板(7)的正面和背面均与壳体(5)的内壁滑动连接，所述横板(7)顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的顶部贯穿至壳体(5)的顶部，所述竖板(8)的内侧固定连接有横板(7)，所述横板(7)顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)位于竖板(8)的内侧，所述弹簧(9)的顶部与壳体(5)的内壁固定连接，所述横板(7)底部的前侧和后侧均固定连接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)的右侧通过第二转轴活动连接有活动板(11)，所述壳体(5)内壁底部的前侧和后侧均滑动连接有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)的右侧通过第三转轴与活动板(11)的背面活动连接，所述输送机(2)正面和背面的右侧均开设有与活动杆(13)配合使用的活动槽(14)，所述活动槽(14)的内壁与活动杆(13)的表面滑动连接，所述壳体(5)的左侧固定连接有破碎机(15)，所述破碎机(15)位于输送机(2)右侧的底部。

2.根据权利要求1所述的一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，其特征在于：所述横板(7)的正面和背面均固定连接有第一滑块(17)，所述壳体(5)的内壁开设有与第一滑块(17)配合使用的第一滑槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，其特征在于：所述第二固定块(12)的底部固定连接有第二滑块(19)，所述壳体(5)的内壁开设有与第二滑块(19)配合使用的第二滑槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，其特征在于：所述壳体(5)的底部固定连接有第一支撑块(21)，所述第一支撑块(21)的左侧与收集箱(4)的右侧固定连接，所述第一支撑块(21)的形状为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，其特征在于：所述电机(6)的底部固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的左侧与收集箱(4)的右侧固定连接，所述支撑板(22)的底部固定连接有第二支撑块(23)，所述第二支撑块(23)的左侧与收集箱(4)的右侧固定连接，所述第二支撑块(23)的形状为三角形。

6.根据权利要求1所述的一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，其特征在于：所述半自磨机本体(1)的右侧固定连接有第一引流板(24)，所述第一引流板(24)的右侧与收集箱(4)的左侧固定连接，所述壳体(5)的顶部固定连接有第二引流板(25)，所述筛选网(26)的网距大于一次成型的矿石，所述电机(6)的型号为Y80M1-2。