CN209501739U - 一种圆底烧瓶的支撑架 - Google Patents

Abstract

一种圆底烧瓶的支撑架,涉及化学器材领域。现有的圆底的烧瓶支撑架存在不能直接摇晃烧瓶和任意改变圆底的烧瓶的角度的问题。圆底烧瓶支撑架包括支撑座、压缩腔体、排气阀和底盘，支撑座的上端面向内凹陷并设置成圆弧形的容置槽，容置槽的底部中心位置开有一圆孔，支撑座的下端与压缩腔体的上端固定连接，压缩腔体的下端固定连接在底盘上表面的中心位置，压缩腔体的靠近下设置有一出气管，出气管的管道上设置有一个排气阀，其中圆孔与压缩腔体的内部腔体相通。本实用新型用于圆底烧瓶的支撑。

Description

一种圆底烧瓶的支撑架

技术领域

本实用新型涉及化学器材领域，尤其涉及一种圆底烧瓶的支撑架。

背景技术

圆底烧瓶为底部呈球状的透明玻璃烧瓶，是一种化学实验中常用的加热与反应的容器，用途广泛。常见的圆底的烧瓶有单颈圆底烧瓶、三颈圆底烧瓶和四颈圆底烧瓶，一般圆底的烧瓶通过支撑架夹持瓶颈进行支撑，其中存在三个问题，一是：在向烧瓶中注入反应液后，想要均匀混合烧瓶中的反应液，需要将烧瓶从支撑架上的夹持件上取下，进行摇晃，然后再夹在夹持件上，操作不方便；二是：现有的支撑架用于支撑单颈圆底烧瓶仅能保持单颈圆底烧瓶处于竖直方向，对于三颈圆底烧瓶或四颈圆底烧瓶来说，倾斜的方向仅能通过夹持不同的瓶颈来实现，倾斜角度无法任意改变，需要更换不同的支撑架，达到所需烧瓶的倾斜角度，操作不方便，不利于实验的操作；三是：一般化学实验器材的清洗都不再采用人工清洗，而是采用机械自动清洗，在清洗过程中通过电机带动清洁刷伸入烧瓶中转动实现清洗过程，利用现有的支撑架用于支撑烧瓶，支撑架体积大，占用空间，并且现有的支撑架均为铁质，容易上锈，对于三颈圆底烧瓶和四颈圆底烧瓶的其他瓶颈不方便清洗；因此急需一种能支撑多种圆底的烧瓶并可随意改变圆底烧瓶倾斜角度的支撑架。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的圆底的烧瓶支撑架存在不能直接摇晃烧瓶和任意改变圆底的烧瓶的角度的问题，进而提供一种圆底烧瓶支撑架。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：所述的圆底烧瓶支撑架包括支撑座、压缩腔体、排气阀和底盘，所述支撑座的上端面向内凹陷并设置成圆弧形的容置槽，容置槽的底部中心位置开有一圆孔，支撑座的下端与压缩腔体的上端固定连接，压缩腔体的下端固定连接在底盘上表面的中心位置，压缩腔体的靠近下设置有一出气管，出气管的管道上设置有一个排气阀，其中圆孔与压缩腔体的内部腔体相通。

进一步的，所述的圆底烧瓶支撑架还包括一根压缩弹簧，压缩弹簧套在压缩腔体的外面，且压缩弹簧的一端固定连接在支撑座的外侧壁上，压缩弹簧的另一端固定连接在底盘的上表面上。

进一步的，所述的圆底烧瓶支撑架还包括一个转盘，所述转盘包括圆槽形底座、推力滚针轴承和内齿轮，推力滚针轴承的下轴承盖固定安装在圆槽形底座槽底中心位置，内齿轮固定安装在推力滚针轴承的上轴承盖的上表面上；所述的底盘下表面中心位置开有一圆槽，圆槽底部的中心位置带有一个齿轮，齿轮的高度小于或者等于圆槽的深度，齿轮的外齿与内齿轮的内齿相啮合，底盘的直径小于圆槽形底座的内径，且推力滚针轴承的外径小于圆槽的内径。

进一步的，所述的底盘的上表面带有多个凸起，多个凸起周向均匀布置在底盘的上表面上。

进一步的，所述的容置槽的材质为硅橡胶。

进一步的，所述的容置槽的圆弧面与圆底烧瓶的瓶体弧面相同。

本实用新型的有益效果是：

1、将圆底烧瓶置于支撑座上的容置槽上，向下按压圆底烧瓶，将压缩腔体内的空气通过出气管排出，关闭排气阀，支撑架内的空气被排出，压强小于外界大气压，圆底烧瓶被紧紧地吸附在容置槽上；圆底的烧瓶可竖直地放置在容置槽上，也可倾斜地放置在容置槽上，根据情况调整圆底烧瓶放置的角度；

2、通过设置转盘，当需要将烧瓶内的反应液混和均匀时，将支撑架放置在转盘上，人工转动底盘，使得底盘和转盘相对转动，在圆底烧瓶不被取下的情况下，即可转动烧瓶，使得烧瓶内的反应液混和均匀，当烧瓶内的混合完毕后，即可将支撑架从转盘上取下即可；

3、当需要清洗圆底的烧瓶时，可直接将支撑架以及支撑架上的烧瓶置于水槽中，通过水槽上方的自动清洗刷进行清洗，对于多口的圆底烧瓶，改变圆底烧瓶放置在支撑架上的角度，自动清洗刷清洗多口的圆底烧瓶的其他瓶颈；本支撑架采用非金属材质，可防止生锈。

附图说明

图1为支撑架的整体结构示意图；

图2为底盘的仰视图；

图3为支撑架的转盘和底盘分离后的结构示意图；

图4为转盘的俯视图；

图5为推力滚针轴承的结构示意图；

图6为图3的剖视图；

图7为支撑架外装有弹簧的示意图；

图8为单颈圆底烧瓶竖直放置在支撑架上的示意图；

图9为单颈圆底烧瓶倾斜放置在支撑架上的示意图；

图10为三颈圆底烧瓶竖直放置在支撑架上的示意图；

图11为三颈圆底烧瓶倾斜放置在支撑架上的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

具体实施方式一：如图1所示，本实施方式所述的圆底烧瓶支撑架包括支撑座1、压缩腔体2、排气阀3和底盘4，

所述支撑座1的上端面向内凹陷并设置成圆弧形的容置槽1-1，容置槽1-1的底部中心位置开有一圆孔1-2，支撑座1的下端与压缩腔体2的上端固定连接，压缩腔体2的下端固定连接在底盘4上表面的中心位置，压缩腔体2的下方设置有一出气管，出气管的管道上设置有一个排气阀3，

其中圆孔1-2与压缩腔体2的内部腔体相通。

将圆底烧瓶置于支撑座上的容置槽上，并向下按压圆底烧瓶，将压缩腔体内的空气通过出气管排出，关闭排气阀，不再按压压缩腔体，支撑架内的空气被排出，压强小于外界大气压，圆底烧瓶被紧紧地吸附在容置槽上；

如图8至图11所示：圆底的烧瓶可竖直地放置在容置槽上，也可倾斜地放置在容置槽上，根据情况调整圆底烧瓶放置的角度；对于现有的支撑架来说，仅能保证圆底烧瓶处于有限的倾斜角度，无法任意调整，需要更换不同的支撑架实现所需角度，本装置可任意调整圆底烧瓶的角度，无需更换新的支撑架；

本装置中的容置槽为弹性材料，且容置槽设置成内凹的圆弧面，可与圆底烧瓶的瓶体弧面相吻合，也可稍微小于圆底烧瓶的瓶体弧面，当圆底烧瓶放置在容置槽内时，按压圆底烧瓶，可使圆底烧瓶与容置槽配合的更加紧密，并可防止外界空气通过容置槽底部的圆孔进入压缩腔体内；

所述的排气阀3、底盘4、出气管以及排气阀的材质可以采用硬质塑料，压缩腔体可以采用PP(聚丙烯)材质；首先，便于放置在水槽中使用而不生锈，另外也可手动弯曲支撑架，压缩腔体一侧压缩，另一侧拉长，达到支撑架上的烧瓶暂时倾斜，当手放开支撑架时，支撑架变回竖直方向。

具体实施方式二：如图7至图11所示，本实施方式所述的圆底烧瓶支撑架还包括一根压缩弹簧6，压缩弹簧6套在压缩腔体2的外面，且压缩弹簧6的一端固定连接在支撑座1的外侧壁上，压缩弹簧6的另一端固定连接在底盘4的上表面上。

通过在压缩腔体的外面套一根压缩弹簧，在压缩腔体被按压后，压缩弹簧也同时被按压，关闭排气阀后，不再按压压缩腔体，压缩弹簧释放弹性势能，将压缩腔体内被压缩的空间撑开，使得支撑架内的真空度增加，容置槽对圆底烧瓶的吸附力更大；同时，压缩弹簧也能保证支撑架的稳定性，防止支撑架在烧瓶的压力下存在倾斜的可能性；

其他组成及连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图2至图6所示，本实施方式所述的圆底烧瓶支撑架还包括一个转盘5，所述转盘5包括圆槽形底座5-3、推力滚针轴承5-1和内齿轮5-2，推力滚针轴承5-1的下轴承盖固定安装在圆槽形底座5-3槽底中心位置，内齿轮5-2固定安装在推力滚针轴承5-1的上轴承盖的上表面上；

所述的底盘4下表面中心位置开有一圆槽4-1，圆槽4-1底部的中心位置带有一个齿轮4-2，齿轮4-2的高度小于或者等于圆槽4-1的深度，齿轮4-2的外齿与内齿轮5-2的内齿相啮合，底盘4的直径小于圆槽形底座5-3的内径，且推力滚针轴承5-1的外径小于圆槽4-1的内径。

推力滚针轴承5-1上设置内齿轮5-2，内齿轮5-2与齿轮4-2啮合，当操作人员触碰底盘，并转动底盘，从而带动底盘下方的齿轮4-2转动，因内齿轮5-2与齿轮4-2啮合，所以使得内齿轮5-2在推力滚针轴承5-1上转动，因此实现底盘和转盘相对转动，在圆底烧瓶不被取下的情况下，即可转动烧瓶，使得烧瓶内的混和反应液混和均匀。

其他组成及连接方式与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：如图7至图11所示，本实施方式所述的底盘4的上表面带有多个凸起7，多个凸起7周向均匀布置在底盘4的上表面上。

通过设置凸起，方便操作人员转动底盘，而不会打滑。

其他组成及连接方式与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：本实施方式所述的容置槽1-1的材质为硅橡胶。

硅橡胶可耐高温，并有弹性，当烧瓶经过加热后，也可放置在容置槽1-1上，不会导致容置槽1-1的变形或者失去弹性。

其他组成及连接方式与具体实施方式一至四任意一项相同。

本实用新型的工作原理：将圆底烧瓶置于支撑座上的容置槽上，并向下按压圆底烧瓶，将压缩腔体内的空气通过出气管排出，关闭排气阀，不再按压压缩腔体，支撑架内的空气被排出，压强小于外界大气压，圆底烧瓶被紧紧地吸附在容置槽上；当需要将圆底烧瓶内的反应液充分混合时，将支撑架放置在转盘上，并使得齿轮与内齿轮相啮合，操作人转动底盘，实现支撑架的转动。

Claims (5)

1.一种圆底烧瓶的支撑架,其特征在于：所述的圆底烧瓶的支撑架包括支撑座(1)、压缩腔体(2)、排气阀(3)和底盘(4)，

所述支撑座(1)的上端面向内凹陷并设置成圆弧形的容置槽(1-1)，容置槽(1-1)的底部中心位置开有一圆孔(1-2)，支撑座(1)的下端与压缩腔体(2)的上端固定连接，压缩腔体(2)的下端固定连接在底盘(4)上表面的中心位置，压缩腔体(2)靠近底端的侧壁上设置有一出气管，出气管的管道上设置有一个排气阀(3)，

其中圆孔(1-2)与压缩腔体(2)的内部腔体相通。

2.根据权利要求1所述的圆底烧瓶的支撑架，其特征在于：所述的圆底烧瓶的支撑架还包括一根压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)套在压缩腔体(2)的外面，且压缩弹簧(6)的一端固定连接在支撑座(1)的外侧壁上，压缩弹簧(6)的另一端固定连接在底盘(4)的上表面上。

3.根据权利要求2所述的圆底烧瓶的支撑架，其特征在于：所述的圆底烧瓶的支撑架还包括一个转盘(5)，所述转盘(5)包括圆槽形底座(5-3)、推力滚针轴承(5-1)和内齿轮(5-2)，推力滚针轴承(5-1)的下轴承盖固定安装在圆槽形底座(5-3)槽底中心位置，内齿轮(5-2)固定安装在推力滚针轴承(5-1)的上轴承盖的上表面上；

所述的底盘(4)下表面中心位置开有一圆槽(4-1)，圆槽(4-1)底部的中心位置带有一个齿轮(4-2)，齿轮(4-2)的高度小于或者等于圆槽(4-1)的深度，齿轮(4-2)的外齿与内齿轮(5-2)的内齿相啮合，底盘(4)的直径小于圆槽形底座(5-3)的内径，且推力滚针轴承(5-1)的外径小于圆槽(4-1)的内径。

4.根据权利要求3所述的圆底烧瓶的支撑架，其特征在于：所述的底盘(4)的上表面带有多个凸起(7)，多个凸起(7)周向均匀布置在底盘(4)的上表面上。

5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的圆底烧瓶的支撑架，其特征在于：所述的容置槽(1-1)的材质为硅橡胶。