CN209501669U - 一种高效率的反应塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了化工技术领域，尤其涉及一种高效率的反应塔，解决现有技术中存在反应原料堆积降低了原料的利用率和反应效率的缺点，包括塔体和箱体，塔体的内端侧壁焊接有连接板，连接板的内端侧壁固定套接有固定杆，固定杆的内部螺纹连接有第一活动杆，第一活动杆的两端侧壁焊接有搅拌杆，连接板的上端开设有进料口，塔体的内端侧壁螺钉固定有放置板，放置板的内部滑动连接有第二活动杆，第二活动杆的另一端转动连接有连接轴，放置板远离塔体的一侧螺钉固定有连接块，连接块的一侧转动连接有转动杆，转动杆的另一侧转动连接有连接轴，本实用新型可以加速化学反应的反应效率，防止原料堆积，提高化学反应原料的利用率。

Description

一种高效率的反应塔

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种高效率的反应塔。

背景技术

反应塔是综合反应容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。在反应塔的化学反应过程中，反应原料容易堆积在一处，降低了原料的利用率和反应效率。因此，我们提出了一种高效率的反应塔用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在反应原料堆积降低了原料的利用率和反应效率的缺点，而提出的一种高效率的反应塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率的反应塔，包括塔体和箱体，所述塔体的内端侧壁焊接有连接板，所述连接板的内端侧壁固定套接有固定杆，所述固定杆的内部螺纹连接有第一活动杆，所述第一活动杆的两端侧壁焊接有搅拌杆，所述连接板的上端开设有进料口，所述塔体的内端侧壁螺钉固定有放置板，所述放置板的内部滑动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的另一端转动连接有连接轴，所述放置板远离所述塔体的一侧螺钉固定有连接块，所述连接块的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的另一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的底端侧壁键连接有第一混合杆，所述第一混合杆的两端侧壁螺钉固定有第二混合杆，所述第一混合杆的底端侧壁螺钉固定有辅助杆。

优选的，所述塔体的内端侧壁胶连接有保温层，所述保温层远离所述塔体的一端侧壁螺钉固定有加热层。

优选的，所述塔体的内端侧壁螺钉固定有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网的上端开设有第一过滤孔，所述第二过滤网的上端开设有第二过滤孔，所述第三过滤网的上端开设有第三过滤孔。

优选的，所述第三过滤孔的孔径大于所述第二过滤孔的孔径，所述第二过滤孔的孔径大于所述第一过滤孔的孔径，且所述第一过滤网距离所述塔体底端的距离小于所述第二过滤网距离所述塔体底端的距离，所述第二过滤网距离所述塔体底端的距离小于所述第三过滤网距离所述塔体底端的距离。

优选的，所述塔体的底端通过法兰固定有出料管，所述出料管的另一端延伸至所述箱体的内部，所述箱体的外部螺钉固定有冷却水管。

优选的，所述放置板的内部开设有滑动槽，且所述滑动槽的内部滑动连接有滑动轴，并且所述滑动轴的一侧键连接有第二活动杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，第一活动杆两端的搅拌杆在塔体的内部上下活动并转动，第一混合杆和第二混合杆也会在塔体的底端上下活动，从而对塔体内和塔体底端需要反应的化学原料进行搅拌均匀，使得充分接触，加快反应效率，同时防止原料堆积，提高化学反应原料的利用率。

2、本实用新型，辅助杆位于出料管的正上方，辅助杆的底端为尖体结构，可以将塔体内部的物料通入到出料管中，加速出料的速度，同时可以防止物料堵住出料管。

3、本实用新型，冷却水管在箱体的外部蜿蜒排列，可以增大冷却水管在箱体上的接触面积，提高了冷却效率，水泵带着冷却水在箱体的冷却水管中流动，从而对箱体内部的物料进行快速冷却。

综上所述，本实用新型可以加速化学反应的反应效率，防止原料堆积，提高化学反应原料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率的反应塔的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率的反应塔的连接板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效率的反应塔的第一过滤网俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效率的反应塔的第二过滤网俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高效率的反应塔的第三过滤网俯视结构示意图。

图中：1塔体、2箱体、3保温层、4加热层、5第一过滤网、51第一过滤孔、6第二过滤网、61第二过滤孔、7第三过滤网、71第三过滤孔、8出料管、9冷却水管、10连接板、11固定杆、12第一活动杆、13搅拌杆、14进料口、15放置板、16第二活动杆、17连接轴、18转动杆、19连接块、20第一混合杆、21辅助杆、22第二混合杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一部分内容，而不是全部的内容。

参照图1-5，一种高效率的反应塔，包括塔体1和箱体2，塔体1的内端侧壁焊接有连接板10，连接板10的内端侧壁固定套接有固定杆11，固定杆11的内部螺纹连接有第一活动杆12，第一活动杆12的两端侧壁焊接有搅拌杆13，连接板10的上端开设有进料口14，塔体1的内端侧壁螺钉固定有放置板15，放置板15的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动轴，并且滑动轴的一侧键连接有第二活动杆16，第二活动杆16的另一端转动连接有连接轴17，放置板15远离塔体1的一侧螺钉固定有连接块19，连接块19的一侧转动连接有转动杆18，转动杆18的另一侧转动连接有连接轴17，连接轴17的底端侧壁键连接有第一混合杆20，第一混合杆20的两端侧壁螺钉固定有第二混合杆22，第一混合杆20的底端侧壁螺钉固定有辅助杆21；

其中，塔体1的内端侧壁胶连接有保温层3，保温层3远离塔体1的一端侧壁螺钉固定有加热层4，塔体1的内端侧壁螺钉固定有第一过滤网5、第二过滤网6和第三过滤网7，第一过滤网5的上端开设有第一过滤孔51，第二过滤网6的上端开设有第二过滤孔61，第三过滤网7的上端开设有第三过滤孔71，第三过滤孔71的孔径大于第二过滤孔61的孔径，第二过滤孔61的孔径大于第一过滤孔51的孔径，且第一过滤网5距离塔体1底端的距离小于第二过滤网6距离塔体1底端的距离，第二过滤网6距离塔体1底端的距离小于第三过滤网7距离塔体1底端的距离，塔体1的底端通过法兰固定有出料管8，出料管8的另一端延伸至箱体2的内部，箱体2的外部螺钉固定有冷却水管9；

其中，塔体1的底端焊接有出气口，塔体1的一端侧壁螺钉固定有进料管，且进料管位于第一过滤网的下端，箱体2的底端侧壁螺钉固定有出料通道，第一活动杆12靠近塔体1上端的一侧安装有驱动电机，驱动电机通过输出轴转动连接有第一活动杆12，驱动电机的型号是68KTYZ，连接块19的上端安装有伺服电机，伺服电机通过输出轴转动连接有转动杆18，伺服电机的型号为ZGB37RG，塔体1电性连接有电源，加热层4、伺服电机和驱动电机均通过电线电性连接有电源，保温层3的内部填充有岩棉；

在使用时，将反应的化学原料通过进料管加入到塔体1的内部，且原料通过进料口14掉落到塔体1的底部，加热层4在通电的作用下加热，启动驱动电机和伺服电机，当驱动电机启动时，驱动电机带着第一活动杆12转动，由于第一活动杆12和固定杆11之间螺纹连接，因此第一活动杆12在固定杆11内部的转动，同时还会使得第一活动杆12在固定杆11的内部上下活动，从而带着第一活动杆11两端的搅拌杆13在塔体1的内部上下活动并转动，从而对塔体1内需要反应的化学原料进行搅拌均匀，使得充分接触，加快反应效率，当伺服电机启动时，伺服电机带着转动杆18在连接块19上转动，同时会带着连接轴17在塔体2的内部上下活动，当连接轴17在塔体2的内部上下活动时，第二活动杆16也会在放置板15的内部上下活动，对连接轴17起到支撑的作用，且第一混合杆20和第二混合杆22也会在塔体1的底端上下活动，将塔体1底端的化学原料混合均匀，加速反应效率，同时防止原料堆积在某一处，不能参加反应，提高化学反应原料的利用率；

在加热层4对塔体1内部加热的过程中，产生的热蒸汽会通过塔体1底端的出气口排出，同时保温层3会对塔体1内部进行保温，较少热量的散失，提高能源的利用效率，当热蒸汽排出的过程中，热蒸汽会通过第一过滤孔51、第二过滤孔61和第三过滤孔71，将热蒸汽中夹带的化学原料给拦截，同时由于第一过滤孔51的孔径小于第二过滤孔61的孔径，第二过滤孔61的孔径小于第三过滤孔71的孔径，从而可以拦截不同大小的化学原料，且也不容易将第一过滤孔51、第二过滤孔61和第三过滤孔71堵塞，如果需要对第一过滤孔51、第二过滤孔61和第三过滤孔71进行清洁的时候，将清洁水从出气口通入，就可对第一过滤孔51、第二过滤孔61和第三过滤孔71进行清洗，清洗的清洁水通过出料通道排出；

当反应完成的物料通过出料管排入到箱体2的内部时，辅助杆21位于出料管8的正上方，辅助杆21的底端为尖体结构，可以将塔体1内部的物料通入到出料管8中，加速出料的速度，同时可以防止物料堵住出料管8，启动冷却水管9上的水泵，冷却水管9在箱体2的外部蜿蜒排列，可以增大冷却水管9在箱体2上的接触面积，提高了冷却效率，水泵带着冷却水在箱体2的冷却水管9中流动，从而对箱体2内部的物料进行快速冷却。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率的反应塔，包括塔体(1)和箱体(2)，其特征在于，所述塔体(1)的内端侧壁焊接有连接板(10)，所述连接板(10)的内端侧壁固定套接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的内部螺纹连接有第一活动杆(12)，所述第一活动杆(12)的两端侧壁焊接有搅拌杆(13)，所述连接板(10)的上端开设有进料口(14)，所述塔体(1)的内端侧壁螺钉固定有放置板(15)，所述放置板(15)的内部滑动连接有第二活动杆(16)，所述第二活动杆(16)的另一端转动连接有连接轴(17)，所述放置板(15)远离所述塔体(1)的一侧螺钉固定有连接块(19)，所述连接块(19)的一侧转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的另一侧转动连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的底端侧壁键连接有第一混合杆(20)，所述第一混合杆(20)的两端侧壁螺钉固定有第二混合杆(22)，所述第一混合杆(20)的底端侧壁螺钉固定有辅助杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的反应塔，其特征在于，所述塔体(1)的内端侧壁胶连接有保温层(3)，所述保温层(3)远离所述塔体(1)的一端侧壁螺钉固定有加热层(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的反应塔，其特征在于，所述塔体(1)的内端侧壁螺钉固定有第一过滤网(5)、第二过滤网(6)和第三过滤网(7)，所述第一过滤网(5)的上端开设有第一过滤孔(51)，所述第二过滤网(6)的上端开设有第二过滤孔(61)，所述第三过滤网(7)的上端开设有第三过滤孔(71)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的反应塔，其特征在于，所述第三过滤孔(71)的孔径大于所述第二过滤孔(61)的孔径，所述第二过滤孔(61)的孔径大于所述第一过滤孔(51)的孔径，且所述第一过滤网(5)距离所述塔体(1)底端的距离小于所述第二过滤网(6)距离所述塔体(1)底端的距离，所述第二过滤网(6)距离所述塔体(1)底端的距离小于所述第三过滤网(7)距离所述塔体(1)底端的距离。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的反应塔，其特征在于，所述塔体(1)的底端通过法兰固定有出料管(8)，所述出料管(8)的另一端延伸至所述箱体(2)的内部，所述箱体(2)的外部螺钉固定有冷却水管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的反应塔，其特征在于，所述放置板(15)的内部开设有滑动槽，且所述滑动槽的内部滑动连接有滑动轴，并且所述滑动轴的一侧键连接有第二活动杆(16)。