CN209500921U - 一种阿胶胶液过滤器 - Google Patents

Abstract

一种阿胶胶液过滤器，涉及阿胶生产设备技术领域，其包括罐体，罐体的上部设有进料口、下部设有出料口，罐体的顶部设有进液口、底部设有出液口和进水口，罐体中设有过滤底板，过滤底板上设有滤材，罐体中设有搅拌叶片，搅拌叶片传动连接有转轴，转轴传动连接有驱动电机，搅拌叶片位于滤材的上方，滤材的顶部设有一块圆形的挡板，挡板位于搅拌叶片的正下方且其直径大于搅拌叶片的直径，挡板的左右两端分别固定连接有左连杆和右连杆，左连杆的一端插在罐体内壁上设置的竖直槽中，右连杆垂直连接有抽拉杆。本实用新型在清洗时可在较大程度上减轻砂砾对搅拌叶片的撞击，对搅拌叶片起到一定程度的保护作用，降低后期维修频率。

Description

一种阿胶胶液过滤器

技术领域

本实用新型涉及阿胶生产设备技术领域，尤其指一种阿胶胶液过滤器。

背景技术

在阿胶的生产环节中，刚化好的胶液中含有微量的驴毛，为保证阿胶的质量和后续工序的进行，必须通过过滤的方式将胶液中的驴毛毛渣等杂质过滤掉，现有的过滤器采用的滤材是砂砾，砂砾的上方一般设置有搅拌叶片，在清理过滤器时，需对罐体由下往上通水进行反冲，砂砾在受到水流向上的冲击力时会向上浮动从而直接撞击搅拌叶片，对搅拌叶片造成一定程度的损害，导致设备经常要面临维修。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种阿胶胶液过滤器，在清洗过滤器时可在较大程度上减轻砂砾对搅拌叶片的撞击，对搅拌叶片起到一定程度的保护作用，降低后期维修频率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种阿胶胶液过滤器，包括罐体，所述罐体的上部设有进料口、下部设有出料口，所述罐体的顶部设有进液口、底部设有出液口和进水口，所述罐体中设有过滤底板，所述过滤底板上设有以砂砾堆积而成的用于过滤胶液的滤材，所述罐体中设有搅拌叶片，所述搅拌叶片传动连接有转轴，所述转轴从罐体中向上穿出并传动连接有驱动电机，所述搅拌叶片位于滤材的上方，所述滤材的顶部设有一块圆形的挡板，所述挡板位于搅拌叶片的正下方且其直径大于搅拌叶片的直径，所述挡板的左右两端分别固定连接有左连杆和右连杆，所述左连杆的一端插在罐体内壁上设置的竖直槽中，所述右连杆垂直连接有抽拉杆，所述抽拉杆的上端从罐体的顶部向上伸出，所述罐体的内壁上设有限位挡条，所述罐体的上部设有排渣口，向上拉动所述抽拉杆，可使所述挡板向上移动，并可使所述左连杆沿竖直槽移动至向上抵靠住限位挡条，此时所述挡板靠近搅拌叶片的底部。

进一步地，所述罐体的顶部开设有通孔，所述通孔的外沿固定连接有短管，所述短管的外壁面设有螺纹，所述抽拉杆从通孔中向上伸出且其外壁面贴靠于短管的内壁面，所述抽拉杆的外壁面上环形设置有限位凸起，所述限位凸起位于短管的上方并可向下抵靠住短管，所述限位凸起的外壁面上设有与短管的外壁面一致的螺纹，所述限位凸起套设有螺套，当所述限位凸起向下抵靠住短管时，旋动所述螺套，可使所述螺套同时与短管和限位凸起螺纹连接。

其中，所述抽拉杆的外壁面上环形设置有密封圈，当所述限位凸起向下抵靠住短管时，所述密封圈的外壁抵靠住短管的内壁。

优选地，所述抽拉杆的顶部设有拉手。

更优选地，所述限位挡条的底端面上设有一层缓冲垫。

更优选地，所述滤材包括底层砂砾、中层砂砾以及顶层砂砾，所述顶层砂砾中的砂砾直径大小小于底层砂砾中的砂砾直径大小。

更优选地，所述挡板上均布有过滤孔，所述过滤孔的直径小于顶层砂砾中的砂砾直径。

更优选地，所述罐体上设有用于检测罐体内部液体压力的压力表。

本实用新型的有益效果在于：在需要对过滤器的内部进行清洗时，关闭进料口、出料口、进液口以及出液口，打开进水口和排渣口，往进水口通水，水流向上经过滤材后到达罐体内腔的上部，然后可带着毛渣等杂质从排渣口排出，在此过程中，挡板由于受到水流的推力作用而向上浮动直到左连杆向上抵靠住限位挡条，此时挡板靠近搅拌叶片的底部，那么砂砾在受到水流推力作用向上移动时，其中一部分会被挡板直接阻挡住，从而在较大程度上减轻了砂砾对搅拌叶片的撞击，对搅拌叶片起到一定程度的保护作用，降低了后期维修的频率，经过清洗后毛渣可顺利从排渣口排出，清洗速度快。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中挡板向上移动后的结构示意图；

图3为图1中A处结构的放大示意图；

图4为实施例中挡板、左连杆以及右连杆的结构示意图。

附图标记为：

1——罐体 2——进料口 3——出料口

4——进液口 5——出液口 6——进水口

7——过滤底板 8——滤材 8a——底层砂砾

8b——中层砂砾 8c——顶层砂砾 9——搅拌叶片

10——转轴 11——驱动电机 12——挡板

13a——左连杆 13b——右连杆 14——抽拉杆

15——限位挡条 16——排渣口 17a——短管

17b——限位凸起 17c——螺套 17d——密封圈

17e——拉手 18——压力表。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种阿胶胶液过滤器，包括罐体1，罐体1的上部设有进料口2、下部设有出料口3，罐体1的顶部设有进液口4、底部设有出液口5和进水口6，罐体1中设有过滤底板7，过滤底板7上设有以砂砾堆积而成的用于过滤胶液的滤材8，罐体1中设有搅拌叶片9，搅拌叶片9传动连接有转轴10，转轴10从罐体1中向上穿出并传动连接有驱动电机11，搅拌叶片9位于滤材8的上方，滤材8的顶部设有一块圆形的挡板12，挡板12位于搅拌叶片9的正下方且其直径大于搅拌叶片9的直径，挡板12的左右两端分别固定连接有左连杆13a和右连杆13b，左连杆13a的一端插在罐体1内壁上设置的竖直槽（附图中未示出）中，右连杆13b垂直连接有抽拉杆14，抽拉杆14的上端从罐体1的顶部向上伸出，罐体1的内壁上设有限位挡条15，罐体1的上部设有排渣口16，向上拉动抽拉杆14，可使挡板12向上移动，并可使左连杆13a沿竖直槽移动至向上抵靠住限位挡条15，此时挡板12靠近搅拌叶片9的底部。

上述实施方式提供的阿胶胶液过滤器在使用时，仅打开进料口2、出料口3，阿胶胶液从进料口2进入到罐体1中，启动驱动电机11，驱动电机11可通过一个减速机与转轴10传动连接，从而带动搅拌叶片9转动，便于胶液流动，胶液向下经过滤材8过滤后从出料口3进行出料。

在对罐体1内部进行普通清洗时，可仅打开进液口4和出液口5，往进液口4通水，从而对罐体1的内部由上往下进行冲洗；在对罐体1内部进行毛渣排除清洗时，可以打开排渣口16以及罐体1底部的进水口6，往进水口6通水，水流向上经过滤材8后到达罐体1内腔的上部，然后可带着毛渣等杂质从排渣口16排出，在此过程中，挡板12由于受到水流的推力作用而向上浮动直到左连杆13a向上抵靠住限位挡条15，由于左连杆13a的一端插在罐体1内壁上设置的竖直槽中，竖直槽不仅对左连杆13a起到了导向的作用，还可限制左连杆13a、挡板12、右连杆13b水平方向的自由度，当水流压力大小产生波动时，挡板12也只会在竖直方向上产生一定程度的移动，受到限位挡条15的作用而不会与搅拌叶片9发生接触，挡板12靠近搅拌叶片的底部时，砂砾在受到水流推力作用向上移动后的其中一部分会被挡板12直接阻挡住，从而在较大程度上减轻了砂砾对搅拌叶片9的直接撞击，对搅拌叶片9起到一定程度的保护作用，降低了后期维修的频率，经过清洗后毛渣可顺利从排渣口排出，清洗速度快。

进一步地，可在罐体1的顶部开设通孔，在通孔的外沿固定连接短管17a，短管17a的外壁面设有螺纹，抽拉杆14从通孔中向上伸出且其外壁面贴靠于短管17a的内壁面，抽拉杆14的外壁面上环形设置有限位凸起17b，限位凸起17b位于短管17a的上方并可向下抵靠住短管17a，限位凸起17b的外壁面上设有与短管17a的外壁面一致的螺纹，限位凸起17b套设有螺套17c，当限位凸起17b向下抵靠住短管17a时，旋动螺套17c，可使螺套17c同时与短管17a和限位凸起17b螺纹连接，从而将抽拉杆14与短管17a固定在一起，此时可使得挡板12向下压住滤材8，使滤材8的中部区域在一定程度上保持紧密性，从而提高一定程度的过滤效果，向上旋动螺套17c，使螺套17c与短管17a发生脱离后，抽拉杆14恢复垂直方向的自由度，此时若反冲洗罐体1，由于挡板12不再对滤材8产生向下的压紧力，滤材8可在受到水流的作用后稍微分散得开一些，从而更加便于将毛渣等杂志冲洗出去。

在上述实施方式中，还可以在抽拉杆14的外壁面上环形设置密封圈17d，当限位凸起17b向下抵靠住短管17a时，密封圈17d的外壁抵靠住短管17a的内壁，以提高短管17a与抽拉杆14连接处的密封效果。另外，可在抽拉杆14的顶部设置拉手17e，方便抽拉或按压抽拉杆14。

作为优选地，可在限位挡条15的底端面上设有一层缓冲垫，可减少左连杆13a在多次向上撞击挡条15后出现磨损的现象。

另外，在本实施例中，滤材8包括底层砂砾8a、中层砂砾8b以及顶层砂砾8c，顶层砂砾8c中的砂砾直径大小小于底层砂砾8a中的砂砾直径大小，并且，可在挡板12上均布过滤孔，过滤孔的直径小于顶层砂砾8c中的砂砾直径。

除此之外，本实施的罐体1上还设有用于检测罐体1内部液体压力的压力表18。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (8)

1.一种阿胶胶液过滤器，包括罐体（1），所述罐体（1）的上部设有进料口（2）、下部设有出料口（3），所述罐体（1）的顶部设有进液口（4）、底部设有出液口（5）和进水口（6），其特征在于：所述罐体（1）中设有过滤底板（7），所述过滤底板（7）上设有以砂砾堆积而成的用于过滤胶液的滤材（8），所述罐体（1）中设有搅拌叶片（9），所述搅拌叶片（9）传动连接有转轴（10），所述转轴（10）从罐体（1）中向上穿出并传动连接有驱动电机（11），所述搅拌叶片（9）位于滤材（8）的上方，所述滤材（8）的顶部设有一块圆形的挡板（12），所述挡板（12）位于搅拌叶片（9）的正下方且其直径大于搅拌叶片（9）的直径，所述挡板（12）的左右两端分别固定连接有左连杆（13a）和右连杆（13b），所述左连杆（13a）的一端插在罐体（1）内壁上设置的竖直槽中，所述右连杆（13b）垂直连接有抽拉杆（14），所述抽拉杆（14）的上端从罐体（1）的顶部向上伸出，所述罐体（1）的内壁上设有限位挡条（15），所述罐体（1）的上部设有排渣口（16），向上拉动所述抽拉杆（14），可使所述挡板（12）向上移动，并可使所述左连杆（13a）沿竖直槽移动至向上抵靠住限位挡条（15），此时所述挡板（12）靠近搅拌叶片（9）的底部。

2.根据权利要求1所述的阿胶胶液过滤器，其特征在于：所述罐体（1）的顶部开设有通孔，所述通孔的外沿固定连接有短管（17a），所述短管（17a）的外壁面设有螺纹，所述抽拉杆（14）从通孔中向上伸出且其外壁面贴靠于短管（17a）的内壁面，所述抽拉杆（14）的外壁面上环形设置有限位凸起（17b），所述限位凸起（17b）位于短管（17a）的上方并可向下抵靠住短管（17a），所述限位凸起（17b）的外壁面上设有与短管（17a）的外壁面一致的螺纹，所述限位凸起（17b）套设有螺套（17c），当所述限位凸起（17b）向下抵靠住短管（17a）时，旋动所述螺套（17c），可使所述螺套（17c）同时与短管（17a）和限位凸起（17b）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的阿胶胶液过滤器，其特征在于：所述抽拉杆（14）的外壁面上环形设置有密封圈（17d），当所述限位凸起（17b）向下抵靠住短管（17a）时，所述密封圈（17d）的外壁抵靠住短管（17a）的内壁。

4.根据权利要求3所述的阿胶胶液过滤器，其特征在于：所述抽拉杆（14）的顶部设有拉手（17e）。

5.根据权利要求4所述的阿胶胶液过滤器，其特征在于：所述限位挡条（15）的底端面上设有一层缓冲垫。

6.根据权利要求5所述的阿胶胶液过滤器，其特征在于：所述滤材（8）包括底层砂砾（8a）、中层砂砾（8b）以及顶层砂砾（8c），所述顶层砂砾（8c）中的砂砾直径大小小于底层砂砾（8a）中的砂砾直径大小。

7.根据权利要求6所述的阿胶胶液过滤器，其特征在于：所述挡板（12）上均布有过滤孔，所述过滤孔的直径小于顶层砂砾（8c）中的砂砾直径。

8.根据权利要求7所述的阿胶胶液过滤器，其特征在于：所述罐体（1）上设有用于检测罐体（1）内部液体压力的压力表（18）。