CN109289287A - 一种废酸过滤回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种废酸过滤回收装置，涉及废酸处理设备技术领域，包括相互连通的金属离子沉淀机构和过滤机构，所述金属离子沉淀机构包括存储废酸水的反应槽和用于向所述反应槽内添加絮凝沉淀液的添加装置；所述过滤机构包括相互连通的第一过滤机构和第二过滤机构；所述过滤回收装置的进水端与所述反应槽的进水端连通，所述反应槽的出水端与所述第一过滤机构间隙性连通，所述第二过滤机构的出水端与所述过滤回收装置的出水端连通；所述第一过滤机构活动架设在所述第二过滤机构内，并能相对所述第二过滤机构旋转。本发明不仅能去除废酸水中的金属离子，还能有效地提高过滤的工作效率以及过滤的质量。
Description
技术领域
本发明涉及废酸处理设备技术领域，尤其涉及一种废酸过滤回收装置。
背景技术
工业污水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。目前铝型材表面处理生产过程总产生的废水为普遍含有酸性物质的废酸水，若直接排放会严重污染环境，同时对人体也会造成极大危害。因此，废酸水的处理尤为重要。而废酸水在处理前均需经过过滤回收装置的过滤。现有的过滤回收装置中，当废酸水中含固体杂质较多时，其过滤速度较慢，降低了过滤的工作效率。而且，废酸水中除了含有固体杂质外，还含有大量的金属离子，若单纯地过滤固体杂质，废酸水里的金属离子依旧存在，依然会污染环境。
发明内容
本发明针对现有技术的不足提供一种废酸过滤回收装置，不仅能去除废酸水中的金属离子，还能有效地提高过滤的工作效率以及过滤的质量。
本发明提供了一种废酸过滤回收装置，包括相互连通的金属离子沉淀机构和过滤机构，所述金属离子沉淀机构包括存储废酸水的反应槽和用于向所述反应槽内添加絮凝沉淀液的添加装置；所述过滤机构包括相互连通的第一过滤机构和第二过滤机构；所述过滤回收装置的进水端与所述反应槽的进水端连通，所述反应槽的出水端与所述第一过滤机构间隙性连通，所述第二过滤机构的出水端与所述过滤回收装置的出水端连通；所述第一过滤机构活动架设在所述第二过滤机构内，并能相对所述第二过滤机构旋转。
进一步，所述第一过滤机构包括用于与所述金属离子沉淀机构连通的过滤室、设置在所述过滤室上方的电机，所述电机通过连接杆与所述过滤室连接；所述第二过滤机构包括与所述过滤回收装置的出水端连通的桶体、设置在所述桶体内部的过滤片；所述过滤室悬空架设在所述桶体内部并置于所述过滤片上方。
进一步，所述过滤室底部设有若干个刺针，各个所述刺针竖直平行地设置。
进一步，所述过滤室包括围合成中空筒状的过滤网、设置在所述过滤网底部的固定架；所述过滤网为活性炭吸附过滤网；所述固定架的上表面与所述连接杆固连；各个所述刺针竖直平行地设置在所述固定架的下表面。
进一步，所述过滤回收装置还包括能驱动所述第一过滤机构相对所述第二过滤机构上下移动的伸缩机构，所述伸缩机构与所述连接杆平行设置；所述伸缩机构包括相互活动套接的固定杆和活动杆，所述活动杆顶部设有支撑架，所述电机设置在所述支撑架上。
进一步，所述过滤回收装置还包括控制器，所述控制器分别与所述伸缩机构、所述电机连接。
进一步，所述金属离子沉淀机构还包括设置在所述过滤机构一侧的机架，所述反应槽活动连接在所述机架上，并能向着所述过滤机构一侧来回摆动。
进一步，所述添加装置设置在所述反应槽的上方，包括存储碱性液体的存储槽，所述存储槽通过管道与所述反应槽连通，所述管道上设有速度调节开关。
进一步，所述过滤回收装置的出水端包括分别与所述第二过滤机构连通的第一出水管和第二出水管，所述第一出水管与所述废酸存储罐的进水道连通；所述第二出水管用于回收过滤后的废酸溶液。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明设有金属离子沉淀机构，使得废酸水在过滤之前通过化学反应生成絮凝物，絮凝物和固体杂质一起经过过滤机构的过滤，能有效减少废酸水中的金属离子，提高过滤质量。
2.本发明的过滤室底部设有若干个刺针，当其下方的过滤片由于长期使用而导致堵塞时，可控制所有刺针下移以疏通过滤片，进一步提高过滤回收装置的工作效率。
3.本发明设有控制过滤室上下移动的伸缩机构，当过滤室内固体杂质过多时，可控制过滤室自动上升，方便清理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图标记说明：
1—金属离子沉淀机构；11—反应槽；12—添加装置；121—存储槽；122—速度调节开关；13—机架；2—过滤机构；21—第一过滤机构；211—过滤室；212—电机；213—刺针；214—过滤网；215—固定架；22—第二过滤机构；221—桶体；222--过滤片；3—伸缩机构；31—固定杆；32—活动杆；33—支撑架；4—第一出水管；5—第二出水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1所示，一种废酸过滤回收装置，包括相互连通的金属离子沉淀机构1和过滤机构2，所述金属离子沉淀机构1包括用于存储废酸水的反应槽11和用于向所述反应槽11内添加絮凝沉淀液的添加装置12。所述絮凝沉淀液优选为采用聚合氯化铝或聚合硫酸铁按照预设比例溶于水后的水溶液，所述预设比例优选为5％--50％。为了使废酸水中的金属离子与絮凝沉淀液充分反应，所述反应槽11内设搅拌机构(图中未画出)。所述搅拌机构设置在所述反应槽11槽底中部，通过电力驱动其以预设速度旋转，以搅动所述反应槽11内的废酸水，使得金属离子和絮凝沉淀液充分反应。所述添加装置12可根据所述反应槽11内废酸水的重量来添加适当量的絮凝沉淀液，使得废酸水中的金属离子充分反应形成不溶于酸和水的絮凝物，即金属化合物。所述过滤机构2包括相互连通的第一过滤机构21和第二过滤机构22。所述过滤回收装置的进水端与所述反应槽11的进水端连通，所述反应槽11的出水端与所述第一过滤机构21间隙性连通。所述第二过滤机构22的出水端与所述过滤回收装置的出水端连通。所述第一过滤机构21活动架设在所述第二过滤机构22内，并能相对所述第二过滤机构22旋转，利用离心力的作用使废酸水能加速通过所述第一过滤机构21，提高过滤效率。
所述第一过滤机构21包括用于与所述金属离子沉淀机构1的出水端连通的过滤室211、设置在所述过滤室211上方的电机212，所述电机212通过连接杆与所述过滤室211连接。所述电机212启动时，通过所述连接杆带动所述过滤室211绕着所述连接杆旋转，使得进入所述过滤室211内的废酸水在离心力的作用下，加速从所述过滤室211的侧壁流出。同时废酸水中的大部分固体杂质被截留在所述过滤室211内部。所述第二过滤机构22包括与所述过滤回收装置的出水端连通的桶体221、设置在所述桶体221内部的过滤片222。所述桶体221包括圆柱部和漏斗部，所述圆柱部和所述漏斗部上下固定连接并相互连通。所述过滤片222设置在所述圆柱部和所述漏斗部连接的部位。所述过滤片222呈圆形，其周壁边缘设有圆形框架(图中未画出)，所述圆形框架与所述圆柱部的内侧壁可拆卸连接。所述过滤室211悬空架设在所述桶体221内部并置于所述过滤片222上方，所述过滤室211优选架设在所述桶体221的上部，其底面与所述桶体221的底面具有预设距离。所述过滤室211的各个周壁以及底面与所述桶体221内部不直接接触。为了防止所述过滤片222因长期使用而导致堵塞，所述过滤室211底部端面上设有若干个刺针213，各个所述刺针213沿着所述过滤室211底部端面向下凸出。所述过滤室211以及其上的各个所述刺针213能相对所述过滤片222作上下靠近或远离运动。各个所述刺针213均竖直平行设置，其长度要大于所述过滤片222的厚度，其直径小于所述过滤片222的筛孔直径。当所述过滤室211下移直至所述过滤室211的底部端面与所述过滤片222抵接时，各个所述刺针213均能刺穿所述过滤片222上的网格。
为了实现所述过滤室211的自动上下移动，所述过滤回收装置还包括能驱动所述第一过滤机构21相对所述第二过滤机构22上下移动的伸缩机构3，所述伸缩机构3与所述连接杆平行设置。所述伸缩机构3可以为气压驱动，也可以为液压驱动，本发明实施例优选为气压驱动。具体为，所述伸缩机构3包括上下活动套接的固定杆31和活动杆32，所述活动杆32的下部插入所述固定杆31内，所述活动杆32的上部固设有水平布置的支撑架33，所述电机212设置在所述支撑架33上。所述连接杆上部贯穿所述支撑架33的厚度方向与所述电机212固定连接。所述固定杆31可以设置在所述桶体221的上部，也可以设置在所述桶体221外侧的地面上，本实施例优选为前者。当所述伸缩机构3的活动杆32向上伸出时，推动所述支撑架33以及所述电机212一起竖直上移，带动所述连接杆以及所述过滤室211一起竖直上移；当所述伸缩机构3的活动杆32向下缩回时，带动所述连接杆以及所述过滤室211一起竖直下移。为了方便控制所述过滤室211进入所述桶体221内的深度位置，所述活动杆32表面上还设有刻度。所述刻度沿着所述活动杆32的轴向方向布置。首次过滤时，需先调试好所述过滤室211插入所述桶体221的深度，然后记录好此时所述活动杆32上的刻度值，方便下一次过滤时能快速控制所述过滤室211位置到达预先已经调试好的位置，避免重复调试。
为了避免废酸水从所述进水端落入所述过滤室211时会溅出，所述过滤室211包括围合成中空筒状的过滤网214、设置在所述过滤网214底部的固定架215，废酸水从所述过滤室211上部进入，从所述过滤室211的竖侧壁过滤而流出。所述过滤网214优选为活性炭吸附过滤网，其目数小于所述过滤片222的目数，即所述过滤网214的筛孔尺寸大于所述过滤片222的筛孔尺寸。所述固定架215为了避免废酸水积存在所述固定架215的表面上，所述固定架215优选为中部向上凸起的弧形结构。所述固定架215中心处的上表面与所述连接杆的下部固连。所述固定架215的中心与所述连接杆的中心同轴。各个所述刺针213竖直平行地设置在所述固定架215的下表面并向下凸出。各个所述刺针23的下端端部到所述固定架112的下表面均相等。。
为了提供所述过滤回收装置的智能化，所述过滤回收装置还包括控制器，所述控制器分别与所述伸缩机构3、所述电机212连接。所述控制器能控制所述伸缩机构3进行伸长或缩短动作，所述控制器能控制所述电机212的启停。所述过滤回收装置的进水端上设有进水阀门。所述进水阀门为与所述控制器连接的电动阀门，通过所述控制器控制所述开启和闭合。
所述金属离子沉淀机构1还包括设置在所述过滤机构2一侧的机架13，所述反应槽11活动连接在所述机架13上，并能向着所述过滤机构2所在一侧来回摆动。具体为，所述机架13下部固定在地面上，其上部设有水平布置的旋转机构，所述旋转机构两端分别与所述机架13活动连接。所述旋转机构优选为与所述控制器连接的电动旋转机构，所述旋转机构通过所述控制器控制其转过的角度，所述角度优选为0～90°。所述旋转机构的上部与所述反应槽11的底部固定连接。当所述旋转机构相对所述机构转动时，带动所述反应槽11一起转动。所述反应槽11靠近所述过滤机构2的一侧上部边缘设有引流部。所述引流部为沿着所述反应槽11的中部外表面向这所述过滤机构2所在方向向上向外延伸，所述引流部与所述反应槽11的内部连通。当所述反应槽11向着所述过滤机构2一侧摆动时，所述引流部跟随一起转动，直至所述引流部的一端置于所述过滤室211的上方。此时，所述反应槽11内的混合溶液在重力的作用下，自动倾斜倒进所述过滤室211内，进行过滤作业。
所述添加装置12设置在所述反应槽11的上方，包括存储碱性液体的存储槽121，所述存储槽121通过管道与所述反应槽11连通，所述存储槽121内的碱性液体在重力的作用下自动添加至所述反应槽11内。为了控制碱性液体的添加速度，所述管道上设有速度调节开关122，所述速度调节开关122优选为与所述控制器连接的电动调节阀。通过控制所述速度调节开关122来调节添加到所述反应槽11内的碱性液体的添加速度，避免发生过度添加的现象发生。为了使所述反应槽11内的废酸水与絮凝沉淀液具有充分的反应时间，，所述过滤回收装置还设有计时器(图中未画出)，所述计时器与所述控制器连接。当所述计时器的计时时间等于预设时间时，向所述控制器发送时间达到信号。所述控制器接收到所述时间达到信号时，控制所述速度调节开关122即时关闭。此时，所述控制器控制所述旋转机构向着所述过滤机构2转动预设角度。
所述过滤回收装置的进水端上设有进水阀门，所述进水阀门优选为电动阀门，由所述控制器控制其开闭。当所述进水阀门打开时，废酸水流入所述反应槽11内。由于各个所述刺针213在疏通所述过滤片222时，会导致部分杂质落入所述出水端，影响废酸水的过滤质量。为此，所述过滤回收装置的出水端包括分别与所述第二过滤机构22连通的第一出水管4和第二出水管5，所述第一出水管4与所述废酸存储罐的进水道连通，能将所述第二过滤机构22过滤后的废酸水引进所述废酸存储罐内，重新进行过滤作业。所述第二出水管5用于回收过滤后的废酸溶液。所述第一出水管4上设有第一阀门，所述第二出水管5上设有第二阀门，当所述第一阀门打开时，所述第二阀门处于关闭状态；当所述第二阀门打开时，所述第一阀门处于关闭状态。即，当所述过滤片222正在疏通时，将所述第二阀门关闭，将所述第一阀门打开，将此时所述桶体221的废酸水重新引入所述废酸存储罐内，准备重新进行过滤作业。在本实施例中，所述第一阀门和所述第二阀门为电动阀门，所述电动阀门与所述控制器连接。
工作原理：首先，控制器控制进水阀门打开，将废酸水引进反应槽11内，同时控制器控制速度调节阀均速对反应槽11添加絮凝沉淀液，使得废酸水与絮凝沉淀液发生反应，形成絮凝物。当反应槽11的存储满废酸水时，控制器控制进水阀门关闭，速度调节阀继续保持打开状态，直至反应槽11内所有废酸水充分反应时停止。此时，控制器控制转动机构向着过滤装置一侧摆动预设角度，使得反应后的带有絮凝物的混合溶液从引流部一起流入过滤室211内。此时，控制器控制电机212启动，带动过滤室211旋转，利用离心力作用加速过滤混合溶液，使得经过第一次过滤的混合溶液落入第二过滤机构22内，并进行第二次过滤。最后从第二出水管5流出。经过长时间的过滤作业，过滤室211和过滤片222上均会积聚较多的杂质，影响后续过滤速度，导致桶内内部的废酸水液面逐渐上升。此时，控制器控制旋转机构回转至初始位置、电机212停止转动、伸缩机构3逐渐回缩。此时，过滤室211在伸缩机构3的带动下逐渐下移，直至其底部的刺针213刺入过滤片222的筛孔，以疏通过滤片222，方便积聚的废酸水穿过过滤片222。在此过程中，控制器控制第一阀门开启，第二阀门关闭，废酸水经第一出水管4回流至废酸存储罐内。当积聚的废酸水全部排出后，可通过控制器控制伸缩机构3带动过滤室211上移，直至离开桶体221，以方便清理过滤室211内的杂质。此时可取下过滤片222，进行过滤片222的清理。
本发明设有金属离子沉淀机构，使得废酸水在过滤前通过化学反应生成絮凝物，絮凝物和固体杂质一起经过过滤机构的过滤，能有效减少废酸水中的金属离子，提高过滤质量。而且，本发明的过滤室底部设有若干个刺针，当其下方的过滤片由于长期使用而导致堵塞时，可控制所有刺针下移以疏通过滤片，进一步提高过滤回收装置的工作效率。另外，本发明设有控制过滤室上下移动的伸缩机构，当过滤室内固体杂质过多时，可控制过滤室自动上升，方便清理。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种废酸过滤回收装置，其特征在于：包括相互连通的金属离子沉淀机构(1)和过滤机构(2)，所述金属离子沉淀机构(1)包括存储废酸水的反应槽(11)和用于向所述反应槽(11)内添加絮凝沉淀液的添加装置(12)；所述过滤机构(2)包括相互连通的第一过滤机构(21)和第二过滤机构(22)；所述过滤回收装置的进水端与所述反应槽(11)的进水端连通，所述反应槽(11)的出水端与所述第一过滤机构(21)间隙性连通，所述第二过滤机构(22)的出水端与所述过滤回收装置的出水端连通；所述第一过滤机构(21)活动架设在所述第二过滤机构(22)内，并能相对所述第二过滤机构(22)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种废酸过滤回收装置，其特征在于：所述第一过滤机构(21)包括用于与所述金属离子沉淀机构(1)连通的过滤室(211)、设置在所述过滤室(211)上方的电机(212)，所述电机(212)通过连接杆与所述过滤室(211)连接；所述第二过滤机构(22)包括与所述过滤回收装置的出水端连通的桶体(221)、设置在所述桶体(221)内部的过滤片(222)；所述过滤室(211)悬空架设在所述桶体(221)内部并置于所述过滤片(222)上方。
3.根据权利要求2所述的一种废酸过滤回收装置，其特征在于：所述过滤室(211)底部设有若干个向下凸出的刺针(213)，各个所述刺针(213)竖直平行地设置。
4.根据权利要求3所述的一种废酸过滤回收装置，其特征在于：所述过滤室(211)包括围合成中空筒状的过滤网(214)、设置在所述过滤网(214)底部的固定架(215)；所述过滤网(214)为活性炭吸附过滤网；所述固定架(215)的上表面与所述连接杆固连；各个所述刺针(213)竖直平行地设置在所述固定架(215)的下表面。
5.根据权利要求2所述的一种废酸过滤回收装置，其特征在于：所述过滤回收装置还包括能驱动所述第一过滤机构(21)相对所述第二过滤机构(22)上下移动的伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)与所述连接杆平行设置；所述伸缩机构(3)包括相互活动套接的固定杆(31)和活动杆(32)，所述活动杆(32)顶部设有支撑架(33)，所述电机(212)设置在所述支撑架(33)上。
6.根据权利要求5所述的一种废酸过滤回收装置，其特征在于：所述过滤回收装置还包括控制器，所述控制器分别与所述伸缩机构(3)、所述电机(212)连接。
7.根据权利要求1所述的一种废酸过滤回收装置，其特征在于：所述金属离子沉淀机构(1)还包括设置在所述过滤机构(2)一侧的机架(13)，所述反应槽(11)活动连接在所述机架(13)上，并能向着所述过滤机构(2)一侧来回摆动。
8.根据权利要求7所述的一种废酸过滤回收装置，其特征在于：所述添加装置(12)设置在所述反应槽(11)的上方，包括存储碱性液体的存储槽(121)，所述存储槽(121)通过管道与所述反应槽(11)连通，所述管道上设有速度调节开关(122)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种废酸过滤回收装置，其特征在于：所述过滤回收装置的出水端包括分别与所述第二过滤机构(22)连通的第一出水管(4)和第二出水管(5)，所述第一出水管(4)与所述废酸存储罐的进水道连通；所述第二出水管(5)用于回收过滤后的废酸溶液。
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