CN209497688U - 一种具有便于拆装pcb板功能的pcb板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷电路技术领域，尤其为一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机，包括成型机台、支撑柱和工作横梁，所述成型机台顶端固定连接有X轴电动滑轨，所述X轴电动滑轨外侧滑动连接有电木板，所述电木板顶端固定连接有垫板，所述垫板顶端固定连接有PCB板，所述PCB板顶端固定连接有盖板，所述垫板顶端左右两侧均固定连接有固定压柄，所述成型机台顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧固定连接有第一Z轴电动滑轨，所述第一Z轴电动滑轨外侧滑动连接有工作横梁；本实用新型中，通过设置的固定压柄和定位销钉，实现了PCB板加工前的快速定位和安装，提高了装置的实用性，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机

技术领域

本实用新型涉及印刷电路技术领域，具体为一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机。

背景技术

PCB成型机是一种典型的机电一体化产品，它以数控技术为基础，借助计算机控制机床X-Y-Z三个坐标的协调运动，当Z轴到达准确的位置后，计算机发出指令，X，Y，按照指令代码运行，实现精密的PCB板形状加工，用户根据所需加工的PCB板的外形和刀具参数编制成数控加工程序输入到数控系统，数控系统通过编译数控程序转换为控制指令控制伺服装置，伺服装置接受数控系统的控制进给信号经过驱动执行机构(电机、主轴)按要求运动，执行机构的运动通过机械传动，驱动工作台(固定有工件PCB板)、中间运动平台及主轴按一定的速度运动实现精确的PCB板的外形加工。

现有的PCB板成型机均采用螺丝对所加工的PCB板进行加工，一定程度上对PCB板会造成损伤，且难以避免加工成型过程中因道具移动所造成的板材移动，形成一定的误差，此外，加工成型时切削PCB板产生的废弃脚料及粉末不能及时去除也会对后续的加工产生一定的影响，因此，针对上述问题提出一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机，包括成型机台、支撑柱和工作横梁，所述成型机台底端固定连接有底座，所述成型机台顶端固定连接有X轴电动滑轨，所述X轴电动滑轨外侧滑动连接有电木板，所述电木板顶端固定连接有垫板，所述垫板顶端固定连接有PCB板，所述PCB板顶端固定连接有盖板，所述垫板顶端左右两侧均固定连接有固定压柄，所述固定压柄包括操作手柄、作用杆、压紧块、连接片和固定座，所述垫板顶端固定连接有固定座，所述固定座顶端左侧转动连接有作用杆，所述作用杆底端固定连接有压紧块，所述作用杆右端转动连接有操作手柄，所述操作手柄底端滑动连接有连接片，所述连接片上开有滑槽，且连接片另一端与所述固定座顶端右侧转动连接，所述成型机台顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧固定连接有第一Z轴电动滑轨，所述第一Z轴电动滑轨外侧滑动连接有工作横梁，所述工作横梁一侧固定连接有Y轴电动滑轨，所述Y轴电动滑轨外侧滑动连接有电机固定板，所述电机固定板外侧固定连接有第二Z轴电动滑轨，所述第二Z轴电动滑轨外侧滑动连接有电机固定滑块，所述电机固定滑块一侧固定连接有工作电机，所述工作电机主轴末端固定连接有铣刀，所述工作横梁内侧设有清扫电机，所述清扫电机主轴末端固定连接有主动轮，所述主动轮外侧啮合连接有履带，所述履带底端啮合连接有从动轮，所述从动轮轴向一侧固定连接有清扫滚轴，所述清扫滚轴外侧固定连接有清扫刷。

优选的，所述清扫刷是由柔性材质的刷毛制成的，且清扫刷在所述清扫滚轴上螺旋分布。

优选的，所述垫板、PCB板、盖板均滑动连接有定位销钉，且定位销钉同时贯穿所述垫板、PCB板和盖板。

优选的，所述盖板中间开有铣刀操作区，且盖板与PCB板大小相等，形状相同。

优选的，所述垫板和压紧块均是由橡胶材质的板材制成的，且垫板面积大于PCB板面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的清扫电机、清扫滚轴和清扫刷，实现了在成型加工过后对加工完成的PCB板的清扫功能，去除了残留在PCB板以及成型机台上的杂物，不仅降低了对PCB板后续加工的影响，也便于之后的成型加工，提高了良品率；

2、本实用新型中，通过设置的定位销钉和固定压柄，实现了加工前PCB板的定位以及固定，可以使PCB板在加工过程中更加稳定，降低了因为铣刀在PCB板上工作造成PCB板位移的可能，减小了加工误差；提高了装置的实用性，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型固定压柄的结构示意图；

图4为本实用新型盖板的结构示意图。

图中：1-成型机台、2-X轴电动滑轨、3-电木板、4-垫板、5-PCB板、6-盖板、7-固定压柄、701-操作手柄、702-作用杆、703-压紧块、704-连接片、705-固定座、8-定位销钉、9-支撑柱、10-第一Z轴电动滑轨、11-工作横梁、12-Y轴电动滑轨、13-电机固定板、14-第二Z轴电动滑轨、15-工作电机、16-铣刀、17-清扫滚轴、18-清扫刷、19-清扫电机、20-主动轮、21-履带、22-从动轮、23-电机固定滑块、24-底座、a-滑槽、b-铣刀操作区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机，包括成型机台1、支撑柱9和工作横梁11，所述成型机台1底端固定连接有底座24，所述成型机台1顶端固定连接有X轴电动滑轨2，所述X轴电动滑轨2外侧滑动连接有电木板3，所述电木板3顶端固定连接有垫板4，所述垫板4顶端固定连接有PCB板5，所述PCB板5顶端固定连接有盖板6，所述垫板4顶端左右两侧均固定连接有固定压柄7，所述固定压柄7包括操作手柄701、作用杆702、压紧块703、连接片704和固定座705，所述垫板4顶端固定连接有固定座705，所述固定座705顶端左侧转动连接有作用杆702，所述作用杆702底端固定连接有压紧块703，所述作用杆702右端转动连接有操作手柄701，所述操作手柄701底端滑动连接有连接片704，所述连接片704上开有滑槽a，且连接片704另一端与所述固定座705顶端右侧转动连接，所述成型机台1顶端固定连接有支撑柱9，所述支撑柱9一侧固定连接有第一Z轴电动滑轨10，所述第一Z轴电动滑轨10外侧滑动连接有工作横梁11，所述工作横梁11一侧固定连接有Y轴电动滑轨12，所述Y轴电动滑轨12外侧滑动连接有电机固定板13，所述电机固定板13外侧固定连接有第二Z轴电动滑轨14，所述第二Z轴电动滑轨14外侧滑动连接有电机固定滑块23，所述电机固定滑块23一侧固定连接有工作电机15，所述工作电机15主轴末端固定连接有铣刀16，所述工作横梁11内侧设有清扫电机19，所述清扫电机19主轴末端固定连接有主动轮20，所述主动轮20外侧啮合连接有履带21，所述履带21底端啮合连接有从动轮22，所述从动轮22轴向一侧固定连接有清扫滚轴17，所述清扫滚轴17外侧固定连接有清扫刷18。

所述清扫刷18是由柔性材质的刷毛制成的，且清扫刷18在所述清扫滚轴17上螺旋分布，便于在加工完成后对残留在PCB板5表面的杂质进行清扫，且不至于损伤PCB板5；所述垫板4、PCB板5、盖板6均滑动连接有定位销钉8，且定位销钉8同时贯穿所述垫板4、PCB板5和盖板6可以在加工前对PCB板5进行定位，方便铣刀16的工作；所述盖板6中间开有铣刀操作区b，且盖板6与PCB板5大小相等，形状相同，便于在用盖板6定位固定的同时利用铣刀16对PCB板5进行成型加工；所述垫板4和压紧块703均是由橡胶材质的板材制成的，且垫板4面积大于PCB板5面积，可有效防止加工时因为接触装置对PCB板5造成的损伤，提高了良品率。

X轴电动滑轨2的型号为PPL-06S20180901型电动滑轨，第一Z轴电动滑轨10的型号为Y300TA50型电动滑轨，Y轴电动滑轨12的型号为Y300TA100型电动滑轨，第二Z轴电动滑轨14的型号为Y300TA150型电动滑轨，工作电机15的型号为D2212型驱动电机，清扫电机19的型号为D1400型驱动电机。

工作流程：使用前先将装置与外接电源接通，首先安装PCB板5，将PCB板5放置在垫板4中心处，再将盖板6放置在PCB板5之上，使用定位销钉8穿过垫板4、PCB板5及盖板6上预留的孔洞完成初步定位，向下给操作手柄701以压力，使得操作手柄701右端下降，左端抬升，与连接片704所连接部分绕固定座705顶端右侧做逆时针转动，操作手柄701带动所连接作用杆绕固定座705顶端左侧做逆时针转动，使得作用杆702左端下降，使得所连压紧块703与PCB板5接触，操作手柄701抬起至水平，即完成PCB板5的固定，打开装置开关，通过预设好的工作编程，X轴电动滑轨2使得电木板3在X轴方向做水平运动，Y轴电动滑轨12带动电机固定板13做Y轴方向的水平运动，第二Z轴电动滑轨14带动电机固定滑块23做Z轴方向的竖直运动，从而使工作电机15带动铣刀16到达指定位置并在PCB板5上完成成型工作，PCB板5加工成型后，第二Z轴电动滑轨14带动电机固定滑块23在Z轴向上位移，第一Z轴电动滑轨10带动工作横梁11在Z轴方向向下位移，使得清扫刷18接触到PCB板5，此时清扫电机19开启，带动主动轮20、履带21及从动轮22转动，从而使清扫滚轴17带动清扫刷18旋转开始清扫工作，X轴电动滑轨2使得电木板3在X轴方向做水平运动，使得清扫刷18能够对整块PCB板5进行清扫，完成后关闭装置开关，向上抬起操作手柄701解除对PCB板5的限制，即可取下加工成型的PCB板5。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机，包括成型机台（1）、支撑柱（9）和工作横梁（11），其特征在于：所述成型机台（1）底端固定连接有底座（24），所述成型机台（1）顶端固定连接有X轴电动滑轨（2），所述X轴电动滑轨（2）外侧滑动连接有电木板（3），所述电木板（3）顶端固定连接有垫板（4），所述垫板（4）顶端固定连接有PCB板（5），所述PCB板（5）顶端固定连接有盖板（6），所述垫板（4）顶端左右两侧均固定连接有固定压柄（7），所述固定压柄（7）包括操作手柄（701）、作用杆（702）、压紧块（703）、连接片（704）和固定座（705），所述垫板（4）顶端固定连接有固定座（705），所述固定座（705）顶端左侧转动连接有作用杆（702），所述作用杆（702）底端固定连接有压紧块（703），所述作用杆（702）右端转动连接有操作手柄（701），所述操作手柄（701）底端滑动连接有连接片（704），所述连接片（704）上开有滑槽（a），且连接片（704）另一端与所述固定座（705）顶端右侧转动连接，所述成型机台（1）顶端固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）一侧固定连接有第一Z轴电动滑轨（10），所述第一Z轴电动滑轨（10）外侧滑动连接有工作横梁（11），所述工作横梁（11）一侧固定连接有Y轴电动滑轨（12），所述Y轴电动滑轨（12）外侧滑动连接有电机固定板（13），所述电机固定板（13）外侧固定连接有第二Z轴电动滑轨（14），所述第二Z轴电动滑轨（14）外侧滑动连接有电机固定滑块（23），所述电机固定滑块（23）一侧固定连接有工作电机（15），所述工作电机（15）主轴末端固定连接有铣刀（16），所述工作横梁（11）内侧设有清扫电机（19），所述清扫电机（19）主轴末端固定连接有主动轮（20），所述主动轮（20）外侧啮合连接有履带（21），所述履带（21）底端啮合连接有从动轮（22），所述从动轮（22）轴向一侧固定连接有清扫滚轴（17），所述清扫滚轴（17）外侧固定连接有清扫刷（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机，其特征在于：所述清扫刷（18）是由柔性材质的刷毛制成的，且清扫刷（18）在所述清扫滚轴（17）上螺旋分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机，其特征在于：所述垫板（4）、PCB板（5）、盖板（6）均滑动连接有定位销钉（8），且定位销钉（8）同时贯穿所述垫板（4）、PCB板（5）和盖板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机，其特征在于：所述盖板（6）中间开有铣刀操作区（b），且盖板（6）与PCB板（5）大小相等，形状相同。

5.根据权利要求1所述的一种具有便于拆装PCB板功能的PCB板成型机，其特征在于：所述垫板（4）和压紧块（703）均是由橡胶材质的板材制成的，且垫板（4）面积大于PCB板（5）面积。