CN209495682U - 一种大跨度厚度测量用具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厚度测量设备技术领域,且公开了一种大跨度厚度测量用具,包括支脚,所述支脚的顶部固定连接有底座,所述底座顶端的中部设有下定位柱,且底座顶端中部的两侧均固定连接有支架,两个所述支架之间固定连接顶箱。该大跨度厚度测量用具,通过启动液压杆,带动连接板上的上定位柱和测量仪表下降,对下定位柱上放置的工件进行厚度测量,从而实现了工件的自动测量,在上定位柱和工件以及下定位柱挤压过程中,利用套杆和弹簧的配合进行缓冲,一方面可以便于对上定位柱、工件以及下定位柱进行压紧,避免形成误差,另一方面避免对工件造成损伤,从而提高了工件厚度测量的效率,并避免工件在测量过程中被损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及厚度测量设备技术领域,具体为一种大跨度厚度测量用具。
背景技术
测量是按照某种规律,用数据来描述观察到的现象,即对事物作出量化描述,测量是对非量化实物的量化过程,在机械生产过程中,常需要对生产的工件进行厚度测量,这时我们就需要一种可以对工件厚度进行精准测量的用具。
然而,现有的厚度测量用具跨度小,难以对体积较大的工件进行测量,且现有的厚度测量用具通常是通过人工进行测量,人工测量不仅效率低,且无法掌握厚度测量用具的定位柱与工件接触的力度,力度较小时容易造成误差,而力度较大时,又容易对工件造成损伤。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大跨度厚度测量用具,具备效果高、跨度大、不易损伤工件的优点,解决了现有的厚度测量用具跨度小,难以对体积较大的工件进行测量,且现有的厚度测量用具通常是通过人工进行测量,人工测量不仅效率低,且无法掌握厚度测量用具的定位柱与工件接触的力度,力度较小时容易造成误差,而力度较大时,又容易对工件造成损伤的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种大跨度厚度测量用具,包括支脚,所述支脚的顶部固定连接有底座,所述底座顶端的中部设有下定位柱,且底座顶端中部的两侧均固定连接有支架,两个所述支架之间固定连接顶箱,一个所述支架的侧面设有旋钮,所述旋钮的一端固定套装有丝杆,所述丝杆上螺纹套装有移动座,所述移动座底部的一侧固定安装有液压杆,所述液压杆的底部活动套装有套杆,所述套杆上活动套装有弹簧,且套杆的底部固定连接有连接板,所述连接板顶部的一侧固定连接有伸缩杆,所述连接板顶端的中部设有测量仪表,且连接板的底端的中部设有上定位柱,所述顶箱的内部固定套装有位于丝杆一侧的支撑杆。
优选的,所述下定位柱的数量有四个,四个所述下定位柱等距排列在底座上。
优选的,所述丝杆位于顶箱的内部,且丝杆与顶箱活动套接,所述丝杆与支架活动套接。
优选的,所述移动座与支撑杆活动套接,且移动座的顶部与顶箱活动套接,所述移动座底部的一侧与伸缩杆的顶部固定连接。
优选的,所述弹簧的顶部与液压杆的底部固定连接,且弹簧的底部与连接板的顶部固定连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该大跨度厚度测量用具,通过启动液压杆,带动连接板上的上定位柱和测量仪表下降,对下定位柱上放置的工件进行厚度测量,从而实现了工件的自动测量,在上定位柱和工件以及下定位柱挤压过程中,利用套杆和弹簧的配合进行缓冲,一方面可以便于对上定位柱、工件以及下定位柱进行压紧,避免形成误差,另一方面避免对工件造成损伤,从而提高了工件厚度测量的效率,并避免工件在测量过程中被损伤。
2、该大跨度厚度测量用具,通过位于底座上的多组下定位柱,当需要对不同体积的工件或工件的不同部位进行厚度测量时,通过转动支架上的旋钮带动丝杆转动,从而带动移动座水平移动调节上定位柱的位置,并通过多组下定位柱的配合,可对不同体积的工件或工件的不同部位进行厚度测量,简单、方便、测量准确、效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构支撑杆示意图。
图中:1、支脚;2、底座;3、下定位柱;4、支架;5、顶箱;6、旋钮;7、丝杆;8、移动座;9、液压杆;10、套杆;11、弹簧;12、连接板;13、伸缩杆;14、测量仪表;15、上定位柱;16、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种大跨度厚度测量用具,包括支脚1,支脚1的顶部固定连接有底座2,底座2顶端的中部设有下定位柱3,下定位柱3的数量有四个,四个下定位柱3等距排列在底座2上,且底座2顶端中部的两侧均固定连接有支架4,两个支架4之间固定连接顶箱5,一个支架4的侧面设有旋钮6,当需要对不同体积的工件或工件的不同部位进行厚度测量,通过转动支架4上的旋钮6带动丝杆7转动,从而带动移动座8水平移动调节上定位柱15的位置,并通过多组下定位柱3的配合,从而对不同体积的工件或工件的不同部位进行厚度测量,旋钮6的一端固定套装有丝杆7,丝杆7位于顶箱5的内部,且丝杆7与顶箱5活动套接,丝杆7与支架4活动套接,丝杆7上螺纹套装有移动座8,移动座8与支撑杆16活动套接,且移动座8的顶部与顶箱5活动套接,移动座8底部的一侧与伸缩杆13的顶部固定连接,移动座8底部的一侧固定安装有液压杆9,液压杆9的底部活动套装有套杆10,套杆10上活动套装有弹簧11,弹簧11的顶部与液压杆9的底部固定连接,且弹簧11的底部与连接板12的顶部固定连接,且套杆10的底部固定连接有连接板12,连接板12顶部的一侧固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13的底部活动套装有另一组套杆10和弹簧11,利用伸缩杆13对连接板12进行支撑,并提高连接板12底部的上定位柱15下压时,套杆10和弹簧11弹性收缩带动连接板12收缩时的稳定性,连接板12顶端的中部设有测量仪表14,且连接板12的底端的中部设有上定位柱15,顶箱5的内部固定套装有位于丝杆7一侧的支撑杆16,利用支撑杆16对移动座8进行限位和支撑,从而提高移动座8水平移动时的稳定性,进而提高上定位柱15水平移动时的稳定性。
工作原理:首先,将需要进行测量的工件放置在下定位柱3上,启动液压杆9带动连接板12底部的上定位柱15下降,利用测量仪表14对工件的厚度进行测量,然后,在此过程中,通过液压杆9和伸缩杆13底部的套杆10和弹簧11的配合,在对工件进行夹持时进行缓冲并对工件进行压紧,最后,当需要对不同体积的工件或工件的不同部位进行厚度测量,通过转动支架4上的旋钮6带动丝杆7转动,从而带动移动座8水平移动调节上定位柱15的位置,并通过多组下定位柱3的配合,从而对不同体积的工件或工件的不同部位进行厚度测量,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大跨度厚度测量用具,包括支脚(1),其特征在于:所述支脚(1)的顶部固定连接有底座(2),所述底座(2)顶端的中部设有下定位柱(3),且底座(2)顶端中部的两侧均固定连接有支架(4),两个所述支架(4)之间固定连接顶箱(5),一个所述支架(4)的侧面设有旋钮(6),所述旋钮(6)的一端固定套装有丝杆(7),所述丝杆(7)上螺纹套装有移动座(8),所述移动座(8)底部的一侧固定安装有液压杆(9),所述液压杆(9)的底部活动套装有套杆(10),所述套杆(10)上活动套装有弹簧(11),且套杆(10)的底部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)顶部的一侧固定连接有伸缩杆(13),所述连接板(12)顶端的中部设有测量仪表(14),且连接板(12)的底端的中部设有上定位柱(15),所述顶箱(5)的内部固定套装有位于丝杆(7)一侧的支撑杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度厚度测量用具,其特征在于:所述下定位柱(3)的数量有四个,四个所述下定位柱(3)等距排列在底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度厚度测量用具,其特征在于:所述丝杆(7)位于顶箱(5)的内部,且丝杆(7)与顶箱(5)活动套接,所述丝杆(7)与支架(4)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度厚度测量用具,其特征在于:所述移动座(8)与支撑杆(16)活动套接,且移动座(8)的顶部与顶箱(5)活动套接,所述移动座(8)底部的一侧与伸缩杆(13)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度厚度测量用具,其特征在于:所述弹簧(11)的顶部与液压杆(9)的底部固定连接,且弹簧(11)的底部与连接板(12)的顶部固定连接。
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