CN209495489U - 一种co2充注专用管阀 - Google Patents

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戴正刚
杨积栋
李媛
陈浩
王正平
宣扬
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Abstract

一种CO2充注专用管阀,包括回热器、压缩机以及连接回热器与压缩机的主管道,所述主管道一侧连接有充注管,所述充注管端头安装有止回阀,所述止回阀另一端连接有第一控制阀,所述第一控制阀另一端连接充气金属软管,所述充气金属软管尾端连接有第二控制阀,所述第二控制阀另一端连接CO2气瓶。本实用新型结构简单,整个更换过程中充气金属软管中不会进入空气,当充注完成后,同时关闭第一控制阀与第二控制阀,将第一控制阀与第二控制阀分别从止回阀与CO2气瓶上取下,此时充气金属软管两端通过第一控制阀与第二控制阀形成密封,管道内部CO2不会泄露,且外界空气也不会进入到充气金属软管中,便于再次使用。

Description

一种CO2充注专用管阀
技术领域
本实用新型涉及能源机械设备领域,具体涉及一种CO2充注专用管阀。
背景技术
天然工质CO2以及其优良的热物理性能和友好的环境特性成为热泵系统中运行工质最具有潜力的替代物之一。CO2热泵系统就是采用CO2作为制冷剂,提高能源利用率,且符合环保要求,具有优良的经济性,不存在回收问题,而逐渐进入到各国研者的视野中。
CO2热泵系统安装完成后,需要充注工质CO2,充注采用正常冲氧气的管阀。由于充注量大,需要多次更换气瓶。每次更换气瓶时,管道必然会进入空气。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是在对CO2热泵系统进行工质CO2充注时,需要多次更换气瓶充注,而更换气瓶时容易导致管道内部进入空气的问题,目的是提供一种CO2充注专用管阀。
一种CO2充注专用管阀,包括回热器、压缩机以及连接回热器与压缩机的主管道,所述主管道一侧连接有充注管,所述充注管端头安装有止回阀,所述止回阀另一端连接有第一控制阀,所述第一控制阀另一端连接充气金属软管,所述充气金属软管尾端连接有第二控制阀,所述第二控制阀另一端连接CO2气瓶。
进一步的,所述充气金属软管由内到外分为三层,分别为内PVC层、金属丝网管层、外PVC层,所述内PVC层与外PVC层内部嵌有涤纶纤维。
进一步的,所述第一控制阀与充气金属软管连接处安装有压力指示表。
进一步的,所述第一控制阀与止回阀之间安装有备用阀。
进一步的,所述第一控制阀、第二控制阀、备用阀均采用手动截止阀。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过在充注管与气瓶之间设置充气金属软管,充注管与充气金属软管连接端头处安装止回阀,且在充气金属软管的两端分别安装第一控制阀与第二控制阀,进行CO2充注过程中,需要对CO2气瓶进行更换时,关闭第二控制阀,将CO2气瓶从第二控制阀上取下更换新的CO2气瓶连接在第二控制阀上后,再打开第二控制阀,整个更换过程中充气金属软管中不会进入空气,当充注完成后,同时关闭第一控制阀与第二控制阀,将第一控制阀与第二控制阀分别从止回阀与CO2气瓶上取下,此时充气金属软管两端通过第一控制阀与第二控制阀形成密封,管道内部CO2不会泄露,且外界空气也不会进入到充气金属软管中,便于再次使用。
通过在充气金属软管由内到外分为三层,分别为内PVC层、金属丝网管层、外PVC层,增加充气金属软管抗磨损性能,内PVC层与外PVC层内部嵌有涤纶纤维,增加充气金属软管的抗压性能。
通过在充气金属软管与三通管接连接处安装有压力指示表,便于观察充气金属软管内部气压值。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的充气金属软管结构图;
图中:1.回热器;2.压缩机;3.主管道;12.充注管;13.止回阀;14.第一控制阀;15.充气金属软管;16.第二控制阀;17.CO2气瓶;31.内PVC层; 32.金属丝网管层;33.外PVC层;41.压力指示表;42.备用阀。
具体实施方式
了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1所示;一种CO2充注专用管阀,包括回热器1、压缩机2以及连接回热器1与压缩机2的主管道3,主管道3一侧连接有充注管12,充注管12 端头安装有止回阀13,止回阀13另一端连接有第一控制阀14,第一控制阀 14另一端连接充气金属软管15,充气金属软管15尾端连接有第二控制阀16,第二控制阀16另一端连接CO2气瓶17。
第一控制阀14与充气金属软管15连接处安装有压力指示表41。在充注完成后取下充气金属软管后,再需要再次进行充注时可根据压力指示表查看管道内部气压变化,如压力指示表示数降低则说明管道内部进入空气,需要重新对管道进行排气处理,如示数无变化,则可直接连接止回阀与CO2气瓶。
如图2所示;充气金属软管15由内到外分为三层,分别为内PVC层31、金属丝网管层32、外PVC层33,内PVC层31与外PVC层33内部嵌有涤纶纤维。
一种CO2充注专用管阀,工作原理:
充注管12与气瓶之间设置充气金属软管15,充注管12与充气金属软管 15连接端头处安装止回阀13,且在充气金属软管15的两端分别安装第一控制阀14与第二控制阀16,进行CO2充注过程中,需要对CO2气瓶进行更换时,关闭第二控制阀16,将CO2气瓶17从第二控制阀16上取下更换新的CO2气瓶连接在第二控制阀16上后,再打开第二控制阀16,整个更换过程中充气金属软管15中不会进入空气,当充注完成后,同时关闭第一控制阀14与第二控制阀16,将第一控制阀14与第二控制阀16分别从止回阀13与CO2气瓶 17上取下,此时充气金属软管15两端通过第一控制阀14与第二控制阀16形成密封,管道内部CO2不会泄露,且外界空气也不会进入到充气金属软管15 中,便于再次使用。
实施例2
如图1所示;一种CO2充注专用管阀,包括回热器1、压缩机2以及连接回热器1与压缩机2的主管道3,主管道3一侧连接有充注管12,充注管12 端头安装有止回阀13,止回阀13另一端连接有第一控制阀14,第一控制阀 14另一端连接充气金属软管15,充气金属软管15尾端连接有第二控制阀16,第二控制阀16另一端连接CO2气瓶17。
第一控制阀14与充气金属软管15连接处安装有压力指示表41。在充注完成后取下充气金属软管后,再需要再次进行充注时可根据压力指示表查看管道内部气压变化,如压力指示表示数降低则说明管道内部进入空气,需要重新对管道进行排气处理,如示数无变化,则可直接连接止回阀与CO2气瓶。
如图2所示;充气金属软管15由内到外分为三层,分别为内PVC层31、金属丝网管层32、外PVC层33,内PVC层31与外PVC层33内部嵌有涤纶纤维。
一种CO2充注专用管阀,工作原理:
充注管12与气瓶之间设置充气金属软管15,充注管12与充气金属软管 15连接端头处安装止回阀13,且在充气金属软管15的两端分别安装第一控制阀14与第二控制阀16,进行CO2充注过程中,需要对CO2气瓶进行更换时,关闭第二控制阀16,将CO2气瓶17从第二控制阀16上取下更换新的CO2气瓶连接在第二控制阀16上后,再打开第二控制阀16,整个更换过程中充气金属软管15中不会进入空气,当充注完成后,同时关闭第一控制阀14与第二控制阀16,将第一控制阀14与第二控制阀16分别从止回阀13与CO2气瓶 17上取下,此时充气金属软管15两端通过第一控制阀14与第二控制阀16形成密封,管道内部CO2不会泄露,且外界空气也不会进入到充气金属软管15 中,便于再次使用。
如图1所示;第一控制阀14与止回阀13之间安装有备用阀42。避免止回阀泄漏,增加系统的气密性。
第一控制阀14、第二控制阀16、备用阀42均采用手动截止阀。便于人工操控。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种CO2充注专用管阀,包括回热器(1)、压缩机(2)以及连接回热器(1)与压缩机(2)的主管道(3),其特征在于:所述主管道(3)一侧连接有充注管(12),所述充注管(12)端头安装有止回阀(13),所述止回阀(13)另一端连接有第一控制阀(14),所述第一控制阀(14)另一端连接充气金属软管(15),所述充气金属软管(15)尾端连接有第二控制阀(16),所述第二控制阀(16)另一端连接CO2气瓶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种CO2充注专用管阀,其特征在于:所述充气金属软管(15)由内到外分为三层,分别为内PVC层(31)、金属丝网管层(32)、外PVC层(33),所述内PVC层(31)与外PVC层(33)内部嵌有涤纶纤维。
3.根据权利要求1所述的一种CO2充注专用管阀,其特征在于:所述第一控制阀(14)与充气金属软管(15)连接处安装有压力指示表(41)。
4.根据权利要求1所述的一种CO2充注专用管阀,其特征在于:所述第一控制阀(14)与止回阀(13)之间安装有备用阀(42)。
5.根据权利要求4所述的一种CO2充注专用管阀,其特征在于:所述第一控制阀(14)、第二控制阀(16)、备用阀(42)均采用手动截止阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112944757A (zh) * 2021-02-25 2021-06-11 宁波美科二氧化碳热泵技术有限公司 一种跨临界co2热泵机组群的检测维修方法

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