CN209495074U - 一种保温支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种保温支撑装置，包括连接件及多个支撑件；所述支撑件从下到上依次包括支撑部、缓冲部、连接部；所述多个支撑件的连接部均与连接件固定连接。本实用新型所述的保温支撑装置，通过多个支撑件与连接件之间的固定连接，以及在支撑件上设置缓冲部，从而抵消了大型设备或罐体热膨胀应力，保证了保温支撑装置的稳定性，避免传统的保温支撑装置因热膨胀应力产生位移进而造成保温层外护板被撕裂的情形，进而保证了设备及罐体的保温效果，以及维持了机组的经济效益。

Description

一种保温支撑装置

技术领域

本实用新型涉及保温施工领域，具体涉及一种保温支撑装置。

背景技术

燃煤、燃油、核电及新兴光热电站的运行过程中，由于过高的热损耗会直接影响到机组的经济效益，因此对电站热力系统中诸多设备及大型罐体具有严格的保温要求。

而传统的热力系统中的大型设备及罐体保温层的支撑装置通常由多段角钢简单焊接固定而成，在机组的运行过程中，介质温度通过设备及罐体外壁传导至保温支撑件，随着机组运行过程中介质温度的变化，设备及罐体也因介质温度变化造成热膨胀现象，设备及罐体外部的支撑件随之受设备及罐体的热膨胀影响进而产生位移，造成支撑装置外保温层外护板被撕裂的情形，最终影响设备及罐体的保温效果，造成机组经济效益的损失。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种保温支撑装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种保温支撑装置，包括连接件及多个支撑件；所述支撑件从下到上依次包括支撑部、缓冲部、连接部；所述多个支撑件的连接部均与连接件固定连接；所述支撑件的缓冲部为Ω型缓冲部；所述连接件为U型镀锌钢，所述支撑件的连接部与连接件之间铆接；所述支撑件的连接部与连接件之间设置有隔热板，所述隔热板为高密度纤维板。

进一步的，所述连接件为扁钢，所述支撑件的连接部与连接件之间焊接。

进一步的，所述连接件外包裹有玻璃丝布。

进一步的，所述多个支撑件中任意相邻位置的两个支撑件之间的距离相等。

进一步的，所述多个支撑件中任意相邻位置的两个支撑件之间的距离为300mm-500mm。

进一步的，所述多个支撑件的Ω型缓冲部的朝向一致，且Ω型缓冲部的中心位点高度一致。

进一步的，所述支撑件为20#普通碳钢支撑件。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型所述的保温支撑装置，通过多个支撑件与连接件之间的固定连接，以及在支撑件上设置缓冲部，从而抵消了大型设备或罐体热膨胀应力，保证了保温支撑装置的稳定性，避免传统的保温支撑装置因热膨胀应力产生位移进而造成保温层外护板被撕裂的情形，进而保证了设备及罐体的保温效果，以及维持了机组的经济效益。

附图说明

图1为本实施新型实施例1中保温支撑件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2中保温支撑件的结构示意图。

图3为图2中沿A-A方向的剖面图。

图中：1-支撑部，2-缓冲部，3-连接部，4-连接件，5-镀锌铆钉，6-隔热板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行清楚完整的描述。

实施例1

本实施例提出一种保温支撑装置，该装置包括连接件4及多个支撑件。如图1所示的，支撑件从下到上依次包括支撑部1、缓冲部2、连接部3，上述缓冲部2为Ω型缓冲部，能够有效减轻设备及罐体的热膨胀影响，上述多个支撑件的连接部3均与连接件4固定连接。

本实施例中，上述支撑件为20#普通碳钢支撑件，连接件4为扁钢，支撑杆的连接部3 与连接件4之间焊接。由于该保温支撑装置为导热介质，为减少该装置的热量损失，维持设备及罐体的保温效果，连接件4外通过粘贴或用细铁丝固定的方式包裹有玻璃丝布。

本实施例中，为保证该装置的受力均衡，提高使用效果以及增长使用年限，上述多个支撑件中任意相邻位置的两个支撑件之间的距离相等，通常为300mm-500mm。同时，多个支撑件的Ω型缓冲部的朝向一致，且Ω型缓冲部的中心位点高度一致，Ω型缓冲部的具体数据则需要根据现场不同设备温度、外观、膨胀量及承重要求具体测算。

本实施例所述的保温支撑装置的具体应用如下：固定多个保温支撑装置至大型设备或罐体的外壁上，具体可通过焊接支撑件的支撑部至设备或罐体的外壁上从而完成多个保温支撑件的固定，而后在保温支撑装置的连接件外侧设置保温层防护板，支撑件之间填充保温棉，从而完成大型设备或罐体外壁保温层的安装。

实施例2

由于在实际应用过程中，有些大型设备或罐体的顶板也需进行保温操作，因为需要在设备或罐体的顶板上敷设该保温支撑装置，为满足设备或罐体检修时行走的要求，需要增强该装置的结构强度，为此提出本实施例。

与实施例1不同的是，如图2及图3所示的，本实施例提出的保温支撑装置中，连接件 4为U型镀锌钢，支撑件的连接部3与连接件4之间通过镀锌铆钉5固定，同时为减少该装置的热量损失，维持设备及罐体的保温效果，支撑件的连接部3与连接件4之间设置有隔热板6，隔热板6为高密度纤维板。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保温支撑装置，其特征在于，包括连接件及多个支撑件；

所述支撑件从下到上依次包括支撑部、缓冲部、连接部；

所述多个支撑件的连接部均与连接件固定连接；

所述支撑件的缓冲部为Ω型缓冲部；

所述连接件为U型镀锌钢，所述支撑件的连接部与连接件之间铆接；

所述支撑件的连接部与连接件之间设置有隔热板，所述隔热板为高密度纤维板。

2.根据权利要求1所述的保温支撑装置，其特征在于，所述连接件为扁钢，所述支撑件的连接部与连接件之间焊接。

3.根据权利要求2所述的保温支撑装置，其特征在于，所述连接件外包裹有玻璃丝布。

4.根据权利要求1所述的保温支撑装置，其特征在于，所述多个支撑件中任意相邻位置的两个支撑件之间的距离相等。

5.根据权利要求4所述的保温支撑装置，其特征在于，所述多个支撑件中任意相邻位置的两个支撑件之间的距离为300mm-500mm。

6.根据权利要求4所述的保温支撑装置，其特征在于，所述多个支撑件的Ω型缓冲部的朝向一致，且Ω型缓冲部的中心位点高度一致。

7.根据权利要求1-6任一项所述的保温支撑装置，其特征在于，所述支撑件为20#普通碳钢支撑件。