CN209493223U - 一种吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装装置，包括吊环、上吊板、内柱、外套筒、下吊板、拉杆、外横杆、内横杆、夹板；所述内柱的顶端固定连接在上吊板中部、下端插入在外套筒的内部空腔内，所述外套筒的底端固定连接在下吊板中部；所述外横杆沿外套筒圆周方向等间距布置，其内端固定连接在外套筒的外壁上且与下吊板固定连接；所述内横杆的内端插入在外横杆的内部空腔内且内横杆能伸出和缩进外横杆的内部空腔内；所述拉杆的两端分别铰接在上吊板和内横杆上。本实用新型通过可以伸缩的内横杆来调节本装置的张开量，从而实现对大小不同截面的圆桶进行吊装，具有功能多样性，扩大了使用的范围，满足施工规范化、标准化的要求，降低施工费用、提高生产效率。

Description

一种吊装装置

技术领域

本实用新型涉及施工设备，特别涉及一种吊装装置。

背景技术

施工中，由于装有液体的圆桶重量较大，不便于进行移动和吊装，通常需要一种轻便快捷的吊装装置进行快速吊装，以便满足施工的需要，实现施工的规范化、标准化。目前市场上常见的圆桶吊装装置结构复杂，体型较大，操作不灵活，携带不便，使用不便，造价较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对传统施工过程中关于圆桶的吊装方法中存在的不足，提供一种可伸缩式吊装装置，不但方便施工人员按需自行制造本吊装装置，而且还可以使本吊装装置的生产实现工厂化，通过可以伸缩的内横杆来调节本吊装装置的张开量，从而实现对大小不同截面的圆桶进行吊装，具有功能多样性，扩大了使用的范围，满足施工规范化、标准化的要求，降低施工费用、提高生产效率等。

本实用新型所采用的技术方案是：一种吊装装置，包括吊环、上吊板、内柱、外套筒、下吊板、拉杆、外横杆、内横杆、夹板；所述吊环固定连接在所述上吊板的上表面上；所述内柱的顶端固定连接在所述上吊板的下表面中部，所述内柱的下端从所述外套筒的顶端插入在所述外套筒的内部空腔内，所述外套筒的底端固定连接在所述下吊板的上表面中部，所述内柱在所述吊环的拉力作用下能在所述外套筒的内部空腔内上下移动；所述外横杆设置有若干根，并沿所述外套筒圆周方向等间距布置，所述外横杆的内端固定连接在所述外套筒的外壁上且与所述下吊板固定连接；所述内横杆与所述外横杆一一对应，所述内横杆的内端从所述外横杆的外端插入在所述外横杆的内部空腔内且所述内横杆能伸出和缩进所述外横杆的内部空腔内，从而通过伸缩所述内横杆来调节吊装装置的张开量，实现对大小不同截面的圆桶进行吊装；所述夹板固定连接在所述内横杆的外端部上，用于夹持待吊装圆桶；所述拉杆与所述外横杆一一对应，所述拉杆的一端铰接在所述上吊板的下表面上、另一端铰接在所述内横杆的外端部上。

进一步的，所述拉杆的一端通过上固定板与所述上吊板铰接，所述上固定板的一端固定连接在所述上吊板的下表面上、另一端的两侧分别通过螺栓与所述拉杆的一端转动连接。

进一步的，所述拉杆的另一端通过下固定板与所述内横杆铰接，所述下固定板的一端固定连接在所述内横杆的外端部上、另一端的两侧分别通过螺栓与所述拉杆的另一端转动连接。

进一步的，所述外横杆的外端部的下表面固定有一块固定板，用于辅助夹持所述待吊装圆桶。

本实用新型的有益效果是：本吊装装置涉及于一种施工设备技术领域的装置，克服了传统施工过程中关于圆桶的吊装方法中存在的不足，通过吊环、上吊板、拉杆、内横杆、外横杆、夹板等的配合使用，使不同大小截面的圆桶的吊装不受吊装工具的限制，直接将圆桶上沿放置在对应的本吊装装置的夹板与固定板之间，吊装时，直接对吊环施加向上的拉力即可将圆桶夹紧并吊装起来，方便安拆及移动，应用范围较广，可用于大小不同截面的圆桶的吊装。整体机构简单，操作安全、方便，降低施工成本，提高生产效率。

附图说明

图1：本实用新型一种吊装装置结构示意图；

图2：本实用新型一种吊装装置的内柱结构示意图；

图3：本实用新型一种吊装装置的使用状态示意图。

附图标注：1-吊环；2-上吊板；3-下固定板；4-上固定板；5-螺栓；6-夹板；7-内横杆；8-外横杆；9-拉杆；10-外套筒；11-下吊板；12-固定板；13-内柱；14-圆桶上沿；15-圆桶。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如附图1和图2所示，一种吊装装置，主要包括有吊环1、上吊板2、内柱13、外套筒10、下吊板11、拉杆9、外横杆8、内横杆7、夹板6、上固定板4、下固定板3、固定板12。所述吊环1固定在所述上吊板2的上表面上。在所述上吊板2的下表面的四周等间距的固定有多个上固定板4，在所述上固定板4的另一端的两侧分别通过螺栓5转动连接有一根拉杆9，以实现所述拉杆9与所述上固定板4的铰接；所述下固定板3的上端两侧的分别通过螺栓5与一根所述拉杆9的另一端转动连接，所述下固定板3的下端固定在所述内横杆7的外端部的上表面上，以实现所述拉杆9与所述内横杆7的铰接。所述内柱13的顶端固定连接在所述上吊板2的下表面中部，所述内柱13的下端从所述外套筒10的顶端插入在所述外套筒10的内部空腔内，所述外套筒10的底端固定连接在所述下吊板11的上表面中部，所述内柱13在所述吊环1的拉力作用下能在所述外套筒10的内部空腔内上下移动。所述外横杆8与所述拉杆9一一对应，所述外横杆8的内端与所述上固定板4上下对应地固定在所述外套筒10的外壁上且与所述下吊板11固定；在所述外横杆8的外端部的下表面固定有一块固定板12，当待吊装圆桶15为标准直径的圆桶时，所述固定板12的端面刚好顶在圆桶上沿14内壁上，并与固定在所述内横杆7外端部上的夹板6共同作用将放置在所述固定板12与所述夹板6之间的圆桶上沿14夹紧，当待吊装圆桶15的直径大于标准直径时，仅采用所述夹板6夹持待吊装圆桶15即可。所述内横杆7与所述外横杆8一一对应，所述内横杆7的内端从所述外横杆8的外端插入在所述外横杆8的内部空腔内且所述内横杆7能伸出和缩进所述外横杆8的内部空腔内，从而通过伸缩所述内横杆7来调节吊装装置的张开量，从而实现对大小不同截面的圆桶15进行吊装，具有功能多样性，扩大了使用的范围。现场可根据实际施工需要做到充分合理利用材料并随时按需自行制作该装置，节约成本，方便施工。

采用本实用新型吊装装置作业：起吊时，将本吊装装置放置在待吊装圆桶15的上端且将圆桶上沿14放置在对应的夹板6与固定板12之间，然后对吊环1施加向上的拉力，在吊环1的向上拉力作用下，上吊板2及内柱13也随之上移，从而带动拉杆9的上端向上移动，同时拉杆9的另一端在拉力的作用下将带动夹板6向固定板12移动，所以在起吊时可以将放置在夹板6及固定板12之间的圆桶上沿14夹牢，当圆桶15被放置在指定地点后，停止对吊环1施加向上的拉力即可，在没有对吊环1施加拉力的情况下，夹板6对圆桶上沿14的夹紧力也随之消失，此时将所述吊装装置移走即可。由于内横杆7可以伸出和缩进外横杆8的内部空腔内，从而可以对大小不同截面的圆桶15进行吊装，具有功能多样性，扩大了使用的范围。采用本实用新型吊装装置，圆桶15的吊装方式变得尤其方便、安全，解决了传统的吊装装置不够简便灵活等问题，减少了安全隐患。因此，使用本实用新型吊装装置，省时省力，方便施工，安全高效，降低成本。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种吊装装置，其特征在于，包括吊环、上吊板、内柱、外套筒、下吊板、拉杆、外横杆、内横杆、夹板；

所述吊环固定连接在所述上吊板的上表面上；

所述内柱的顶端固定连接在所述上吊板的下表面中部，所述内柱的下端从所述外套筒的顶端插入在所述外套筒的内部空腔内，所述外套筒的底端固定连接在所述下吊板的上表面中部，所述内柱在所述吊环的拉力作用下能在所述外套筒的内部空腔内上下移动；

所述外横杆设置有若干根，并沿所述外套筒圆周方向等间距布置，所述外横杆的内端固定连接在所述外套筒的外壁上且与所述下吊板固定连接；

所述内横杆与所述外横杆一一对应，所述内横杆的内端从所述外横杆的外端插入在所述外横杆的内部空腔内且所述内横杆能伸出和缩进所述外横杆的内部空腔内，从而通过伸缩所述内横杆来调节吊装装置的张开量，实现对大小不同截面的圆桶进行吊装；

所述夹板固定连接在所述内横杆的外端部上，用于夹持待吊装圆桶；

所述拉杆与所述外横杆一一对应，所述拉杆的一端铰接在所述上吊板的下表面上、另一端铰接在所述内横杆的外端部上。

2.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于，所述拉杆的一端通过上固定板与所述上吊板铰接，所述上固定板的一端固定连接在所述上吊板的下表面上、另一端的两侧分别通过螺栓与所述拉杆的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于，所述拉杆的另一端通过下固定板与所述内横杆铰接，所述下固定板的一端固定连接在所述内横杆的外端部上、另一端的两侧分别通过螺栓与所述拉杆的另一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于，所述外横杆的外端部的下表面固定有一块固定板，用于辅助夹持所述待吊装圆桶。