CN209492930U - 用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锁紧装置技术领域,是一种用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置;包括固定储罐顶板;在固定储罐顶板上连接有转动支座,在转动支座上连接有连接丝杠,在连接丝杠上安装有至少一个能将储罐罐顶锁死的紧固装置,在紧固装置的左侧和右侧的连接丝杠上固定安装有能将紧固装置压紧的双向锁紧螺母。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过固定储罐顶板、转动支座、连接丝杠、紧固装置和双向锁紧螺母的配合使用,将两个及两个以上压裂液储罐连接的目的,防止了现场因地基不平、地基下沉或者受到风载等因素的影响,使压裂液储罐产生倾斜的风险,具有安全可靠的特点,方便了操作,提高了工作效率,降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁紧装置技术领域,是一种用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置。
背景技术
油田生产所使用的单个立式压裂液储罐高度为13m,直径为3.7m,储液量约140m3。因油田压裂现场对压裂液需求量较大,需要将多个立式压裂液储罐拉运到现场,进行直立排列并相互连接。由于单个压裂液储罐较高且储液量大,在使用现场可能因地基不平、地基下沉或者受到风载等因素的影响,使储罐产生倾斜,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型提供了一种用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有将多个立式压裂液储罐相互紧固装置易使储罐产生倾斜,存在安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,包括固定储罐顶板;在固定储罐顶板上连接有转动支座,在转动支座上连接有连接丝杠,在连接丝杠上安装有至少一个能将储罐罐顶锁死的紧固装置,在紧固装置的左侧和右侧的连接丝杠上固定安装有能将紧固装置压紧的双向锁紧螺母。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述紧固装置包括活动储罐顶板;在活动储罐顶板上安装有开口朝上的U形卡座,在U形卡座的前侧顶部连接有制动块,在制动块的后侧上端面上设有压槽,在U形卡座的后侧顶部安装有按压件,在按压件的前侧连接有与压槽相对应的弹性压紧凸块,连接丝杠的中部安装U形卡座上的U形开口内,按压件上的弹性压紧凸块压紧安装在制动块上的压槽内,在U形卡座的左侧和右侧的连接丝杠上固定安装有能够将U形卡座压紧的双向锁紧螺母。
上述在U形卡座的U形开口的左侧下部和右侧下部内壁上分别设有弧形凹槽,在双向锁紧螺母的一侧沿圆周间隔固定有至少三个的凸牙,双向锁紧螺母压紧在U形卡座上,双向锁紧螺母上的凸牙卡装在U形卡座上对应U形开口的弧形凹槽内腔下部;在制动块的左侧和右侧分别一体固定有凸板,制动块上的凸板卡装在U形卡座上对应U形开口的弧形凹槽内腔上部。
上述在U形卡座的前侧左部顶端和前侧右部顶端分别一体固定有定位耳,在定位耳上设有安装孔,在定位耳的安装孔上固定安装有连接轴,在制动块的前部一体固定有连接块,在连接块上设有安装孔,连接块通过安装孔安装在连接轴上。
上述在连接丝杠的右端一体固定有固定连接有固定块,在固定块上设有安装孔,在转动支座上固定安装有连接轴,固定块通过安装孔安装在转动支座的连接轴上。
上述在转动支座的底部固定连接有第一连接柱,在第一连接柱的下部设有外螺纹,在固定储罐顶板上设有安装孔,第一连接柱的上部安装在固定储罐顶板上的安装孔内,在第一连接柱的中部通过螺纹固定安装有螺母;在U形卡座的底部固定连接有第二连接柱,在第二连接柱的下部设有外螺纹,在活动储罐顶板上设有安装孔,第二连接柱的上部安装在活动储罐顶板上的安装孔内,在第二连接柱的中部通过螺纹固定安装有螺母。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过固定储罐顶板、转动支座、连接丝杠、紧固装置和双向锁紧螺母的配合使用,实现将两个及两个以上压裂液储罐连接的目的,防止了现场因地基不平、地基下沉或者受到风载等因素的影响,使压裂液储罐产生倾斜的风险,具有安全可靠的特点,方便了操作,提高了工作效率,降低了安全隐患。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的轴测图一。
附图2为本实用新型解锁后的轴测图二。
附图3为本实用新型中双向锁紧螺母的放大立体结构示意图。
附图4为本实用新型的轴测图三。
附图5为本实用新型中U形卡座的放大立体结构示意图。
附图6为本实用新型中按压件的内部放大立体结构示意图。
附图7为本实用新型中制动块的放大立体结构示意图。
附图中的编码分别为:1为固定储罐顶板,2为转动支座,3为连接丝杠,4为双向锁紧螺母,5为活动储罐顶板,6为U形卡座,7为制动块,8为压槽,9为按压件,10为弹性压紧凸块,11为弧形凹槽,12为凸牙,13为凸板,14为定位耳,15为连接轴,16为连接块,17为固定块,18为第一连接柱,19为螺母,20为第二连接柱。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2、3、4、5、6、7所示,该用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置包括固定储罐顶板1;在固定储罐顶板1上连接有转动支座2,在转动支座2上连接有连接丝杠3,在连接丝杠3上安装有至少一个能将储罐罐顶锁死的紧固装置,在紧固装置的左侧和右侧的连接丝杠3上固定安装有能将紧固装置压紧的双向锁紧螺母4。这样,通过固定储罐顶板1、转动支座2、连接丝杠3、紧固装置和双向锁紧螺母4的配合使用,实现将两个及两个以上压裂液储罐连接的目的,防止了现场因地基不平、地基下沉或者受到风载等因素的影响,使压裂液储罐产生倾斜的风险,具有安全可靠的特点,方便了操作,提高了工作效率,降低了安全隐患。
可根据实际需要,对上述用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置作进一步优化或/和改进:
如附图1、2、4、5、6、7所示,紧固装置包括活动储罐顶板5;在活动储罐顶板5上安装有开口朝上的U形卡座6,在U形卡座6的前侧顶部连接有制动块7,在制动块7的后侧上端面上设有压槽8,在U形卡座6的后侧顶部安装有按压件9,在按压件9的前侧连接有与压槽8相对应的弹性压紧凸块10,连接丝杠3的中部安装U形卡座6上的U形开口内,按压件9上的弹性压紧凸块10压紧安装在制动块7上的压槽8内,在U形卡座6的左侧和右侧的连接丝杠3上固定安装有能够将U形卡座6压紧的双向锁紧螺母4。按压件9为现有公知公用,如弹性按压件,这样,通过按压件9的按压使按压件9上的弹性压紧凸块10上升或下降,从而实现对制动块7的锁紧或解锁。
如附图2、3、5、7所示,在U形卡座6的U形开口的左侧下部和右侧下部内壁上分别设有弧形凹槽11,在双向锁紧螺母4的一侧沿圆周间隔固定有至少三个的凸牙12,双向锁紧螺母4压紧在U形卡座6上,双向锁紧螺母4上的凸牙12卡装在U形卡座6上对应U形开口的弧形凹槽11内腔下部;在制动块7的左侧和右侧分别一体固定有凸板13,制动块7上的凸板13卡装在U形卡座6上对应U形开口的弧形凹槽11内腔上部。这样,制动块7放下并下压按压件9,使按压件9上的弹性压紧凸块10压紧安装在制动块7上的压槽8内,上紧U形卡座6两侧连接丝杠3上的双向锁紧螺母4,双向锁紧螺母4上紧后使双向锁紧螺母4上凸牙12卡装在对应U形开口的弧形凹槽11内腔下部,使制动块7上的凸板13卡装在对应U形开口的弧形凹槽11内腔下部,从而更好的起到双向锁紧螺母4对U形卡座6的锁死状态,不易发生松动,当解锁时,反向操作即可。
如附图1、2、4、5所示,在U形卡座6的前侧左部顶端和前侧右部顶端分别一体固定有定位耳14,在定位耳14上设有安装孔,在定位耳14的安装孔上固定安装有连接轴15,在制动块7的前部一体固定有连接块16,在连接块16上设有安装孔,连接块16通过安装孔安装在连接轴15上。这样,便于制动块7的放下或抬起,制动块7放下并下压按压件9,使按压件9上的弹性压紧凸块10压紧安装在制动块7上的压槽8内,制动块7处于锁紧状态,反之制动块7处于解锁状态。
如附图1、2、4所示,在连接丝杠3的右端一体固定有固定连接有固定块17,在固定块17上设有安装孔,在转动支座2上固定安装有连接轴15,固定块17通过安装孔安装在转动支座2的连接轴15上。这样,便于连接丝杠3的放下或抬起。
如附图1、4、5所示,在转动支座2的底部固定连接有第一连接柱18,在第一连接柱18的下部设有外螺纹,在固定储罐顶板1上设有安装孔,第一连接柱18的上部安装在固定储罐顶板1上的安装孔内,在第一连接柱18的中部通过螺纹固定安装有螺母19;在U形卡座6的底部固定连接有第二连接柱20,在第二连接柱20的下部设有外螺纹,在活动储罐顶板5上设有安装孔,第二连接柱20的上部安装在活动储罐顶板5上的安装孔内,在第二连接柱20的中部通过螺纹固定安装有螺母19。这样,便于转动支座2在固定储罐顶板1上转动,U形卡座6在活动储罐顶板5上转动。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程:使用时,将固定储罐顶板1与立式油田压裂液储罐罐顶固定连接在一起,活动储罐顶板5与另一个立式油田压裂液储罐罐顶固定连接在一起,然后制动块7放下并下压按压件9,使按压件9上的弹性压紧凸块10压紧安装在制动块7上的压槽8内,上紧U形卡座6两侧连接丝杠3上的双向锁紧螺母4,双向锁紧螺母4上紧后使双向锁紧螺母4上凸牙12卡装在对应U形开口的弧形凹槽11内腔下部,使制动块7上的凸板13卡装在对应U形开口的弧形凹槽11内腔下部,从而实现将两个及两个以上压裂液储罐连接的目的,防止了现场因地基不平、地基下沉或者受到风载等因素的影响,使压裂液储罐产生倾斜的风险。
Claims (10)
1.一种用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,其特征在于包括固定储罐顶板;在固定储罐顶板上连接有转动支座,在转动支座上连接有连接丝杠,在连接丝杠上安装有至少一个能将储罐罐顶锁死的紧固装置,在紧固装置的左侧和右侧的连接丝杠上固定安装有能将紧固装置压紧的双向锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,其特征在于紧固装置包括活动储罐顶板;在活动储罐顶板上安装有开口朝上的U形卡座,在U形卡座的前侧顶部连接有制动块,在制动块的后侧上端面上设有压槽,在U形卡座的后侧顶部安装有按压件,在按压件的前侧连接有与压槽相对应的弹性压紧凸块,连接丝杠的中部安装U形卡座上的U形开口内,按压件上的弹性压紧凸块压紧安装在制动块上的压槽内,在U形卡座的左侧和右侧的连接丝杠上固定安装有能够将U形卡座压紧的双向锁紧螺母。
3.根据权利要求2所述的用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,其特征在于U形卡座的U形开口的左侧下部和右侧下部内壁上分别设有弧形凹槽,在双向锁紧螺母的一侧沿圆周间隔固定有至少三个的凸牙,双向锁紧螺母压紧在U形卡座上,双向锁紧螺母上的凸牙卡装在U形卡座上对应U形开口的弧形凹槽内腔下部;在制动块的左侧和右侧分别一体固定有凸板,制动块上的凸板卡装在U形卡座上对应U形开口的弧形凹槽内腔上部。
4.根据权利要求2或3所述的用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,其特征在于U形卡座的前侧左部顶端和前侧右部顶端分别一体固定有定位耳,在定位耳上设有安装孔,在定位耳的安装孔上固定安装有连接轴,在制动块的前部一体固定有连接块,在连接块上设有安装孔,连接块通过安装孔安装在连接轴上。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,其特征在于连接丝杠的右端一体固定有固定连接有固定块,在固定块上设有安装孔,在转动支座上固定安装有连接轴,固定块通过安装孔安装在转动支座的连接轴上。
6.根据权利要求4所述的用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,其特征在于连接丝杠的右端一体固定有固定连接有固定块,在固定块上设有安装孔,在转动支座上固定安装有连接轴,固定块通过安装孔安装在转动支座的连接轴上。
7.根据权利要求2或3所述的用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,其特征在于转动支座的底部固定连接有第一连接柱,在第一连接柱的下部设有外螺纹,在固定储罐顶板上设有安装孔,第一连接柱的上部安装在固定储罐顶板上的安装孔内,在第一连接柱的中部通过螺纹固定安装有螺母;在U形卡座的底部固定连接有第二连接柱,在第二连接柱的下部设有外螺纹,在活动储罐顶板上设有安装孔,第二连接柱的上部安装在活动储罐顶板上的安装孔内,在第二连接柱的中部通过螺纹固定安装有螺母。
8.根据权利要求4所述的用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,其特征在于转动支座的底部固定连接有第一连接柱,在第一连接柱的下部设有外螺纹,在固定储罐顶板上设有安装孔,第一连接柱的上部安装在固定储罐顶板上的安装孔内,在第一连接柱的中部通过螺纹固定安装有螺母;在U形卡座的底部固定连接有第二连接柱,在第二连接柱的下部设有外螺纹,在活动储罐顶板上设有安装孔,第二连接柱的上部安装在活动储罐顶板上的安装孔内,在第二连接柱的中部通过螺纹固定安装有螺母。
9.根据权利要求5所述的用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,其特征在于转动支座的底部固定连接有第一连接柱,在第一连接柱的下部设有外螺纹,在固定储罐顶板上设有安装孔,第一连接柱的上部安装在固定储罐顶板上的安装孔内,在第一连接柱的中部通过螺纹固定安装有螺母;在U形卡座的底部固定连接有第二连接柱,在第二连接柱的下部设有外螺纹,在活动储罐顶板上设有安装孔,第二连接柱的上部安装在活动储罐顶板上的安装孔内,在第二连接柱的中部通过螺纹固定安装有螺母。
10.根据权利要求6所述的用于多个立式油田压裂液储罐罐顶之间连接的锁紧装置,其特征在于转动支座的底部固定连接有第一连接柱,在第一连接柱的下部设有外螺纹,在固定储罐顶板上设有安装孔,第一连接柱的上部安装在固定储罐顶板上的安装孔内,在第一连接柱的中部通过螺纹固定安装有螺母;在U形卡座的底部固定连接有第二连接柱,在第二连接柱的下部设有外螺纹,在活动储罐顶板上设有安装孔,第二连接柱的上部安装在活动储罐顶板上的安装孔内,在第二连接柱的中部通过螺纹固定安装有螺母。
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